我公司生產(chǎn)的HT系列環(huán)形臺車式輸送機具有：運行平穩(wěn)，噪音低；可無級變速或變頻調(diào)速，并帶有加熱烘道等特點。它特別適用于熱模塑型聚氨酯鞋底﹑制鞋﹑濾清器﹑低溫彈性體及低溫發(fā)泡產(chǎn)品的模具輸送，也可適應(yīng)于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。與聚氨酯設(shè)備配套形成聚氨酯制品生產(chǎn)線。主要結(jié)構(gòu)及工作原理輸送機主要由支架、鏈傳動裝置、加熱系統(tǒng)等部分組成見圖一，支架包括：頭尾架、連接架、加熱烘道及導(dǎo)軌；鏈傳動裝置包括：調(diào)速電機、蝸輪蝸桿減速器、長節(jié)距輸送鏈及臺車；加熱系統(tǒng)包括：電熱管、溫度自動控制儀等。工作原理：固定在長節(jié)距輸送鏈上的臺車（工位平臺）通過鏈傳動裝置在環(huán)形導(dǎo)軌上作循環(huán)移動，制品模具放置在臺車上，每循環(huán)一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調(diào)節(jié)輸送速度可必變工藝過程的時間，溫度自動控制儀可設(shè)置制品工藝要求的溫度值并可實現(xiàn)自動控制。上海廣溫機械全自動高壓發(fā)泡生產(chǎn)線，高產(chǎn)，節(jié)能、環(huán)保、實用，操作簡便！寧河區(qū)發(fā)泡機作用

廣溫機械高壓發(fā)泡機關(guān)于混合比例及總流量調(diào)整（二）2、在計算出A/B各組份所需流量后，再根據(jù)總流量調(diào)整（一）方法測試出的實際流量來計算A/B原料泵的轉(zhuǎn)速。原料泵所需轉(zhuǎn)速＝當(dāng)前實際轉(zhuǎn)速÷當(dāng)前實際流量x所需流量2.1、在計算出所需A/B組份的轉(zhuǎn)速后，即可將結(jié)果輸入至各泵打料轉(zhuǎn)速窗口內(nèi)，再進入到生產(chǎn)監(jiān)視頁面，操作高低壓切換開關(guān)，進行高壓測試運行，并配合調(diào)節(jié)各組份的節(jié)流閥來調(diào)整高壓值。在出口高壓值達到所設(shè)定范圍內(nèi)后即可進行生產(chǎn)注料。陜西發(fā)泡機直銷價格自動發(fā)泡機生產(chǎn)廠家。

廣溫機械低壓PU發(fā)泡機故障分析及處理(三）5、故障狀態(tài)：原液在混合頭中混合不均勻。5.1故障原因：a)原液粘度太高，使攪拌轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速下降。b)原液在攪拌室里攪拌時間太短5.1.1修理方法：a)增大電機功率b)更換原液，使原液的粘度在指定粘度范圍內(nèi)。c)當(dāng)各組份粘度或配比相差較大時其反應(yīng)性不佳，應(yīng)更換特制的攪拌頭，以延長原液在攪拌室中攪拌時間。d)噴嘴前裝一根0.3~0.5米尼龍管，來進行發(fā)泡操作，則不正常的攪拌現(xiàn)象即可改善。6、故障狀態(tài)：噴料混合不佳6.1故障原因：a)兩泵輸出壓力相差過大b)噴料量過大或過小和所選用的攪拌頭型號不符合。c)攪拌頭轉(zhuǎn)速過低d)流量或配比發(fā)生變化6.1.1修理方法：a)檢查并調(diào)節(jié)兩泵壓力相近b)參照噴料量的大小，選用合適的攪拌頭。c)加快攪拌頭轉(zhuǎn)速d)檢查計量泵進口及軸封是否有漏氣，過濾器阻塞。7、故障狀態(tài)：溶劑從澆注頭的出料液口漏出。7.1故障原因：溶劑中帶有雜質(zhì)，沉積在電磁閥的閥座上，使它無法關(guān)嚴(yán)。7.1.1修理方法：清洗溶劑過濾器后，清洗或調(diào)換溶劑電磁閥。

廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機工作原理(二)1.4發(fā)泡劑控制泡沫密度。如F11（三氯二氟甲烷），F(xiàn)112（三氯三氟乙烷）和水。F11（沸點23.8℃）F113（沸點47.6℃），屬低沸點化合物。它吸收聚氨酯化學(xué)反應(yīng)時所產(chǎn)生的熱量而汽化，形成泡沫微孔，它不消耗異氰酸酯，有利于降低成本，且這類氟化物導(dǎo)熱系數(shù)低，形成的泡沫閉孔率較高，韌性較好。水屬于化學(xué)發(fā)泡劑，水和異氰酸根反應(yīng)并放出二氧化碳，充滿泡沫的微孔。反應(yīng)加入水，對提高泡沫強度，增加反應(yīng)熱有好處。1.5阻燃劑有較好的自熄性及增塑作用，有助于克服泡沫酥脆等缺點。增加韌性及粘結(jié)性，但用量過多對產(chǎn)品的物理及機械性能不利，使泡沫不易固化，強度降低，收縮、變形等弊病。B組份(ISO)B組份主要由異氰酸酯組成，它和A組份的多元醇羥基交鏈成膠體。硬質(zhì)泡沫塑料主要用二苯基多次甲基多異氰酸酯即：I硬質(zhì)泡沫塑料A、B兩組份的原液配比一般為1:1。聚氨酯設(shè)備就是用機械和物理的方法來實現(xiàn)A、B兩組份原液，通過精確計量來達到準(zhǔn)確的配比，并分別同步進入混合裝置使其混合均勻，在A、B兩組份原液得到充分的化學(xué)反應(yīng)后，澆注出來的就形成PU硬質(zhì)泡沫塑料。廣溫機械系列輪胎發(fā)泡機可配套離芯機進行自動化生產(chǎn)。

廣溫機械PU發(fā)泡機設(shè)備選型在確定制品為聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料后，即可對設(shè)備選型。由于廣溫聚氨酯PU設(shè)備為一個系列，其澆注量在0.12-200kg/min范圍內(nèi)，因此選型時應(yīng)根據(jù)制品的大小及重量來克定設(shè)備的生產(chǎn)能力。因為原料具有一定的工藝要求。即A、B二組份原料的混合時間一般在2-10秒鐘內(nèi)完成，小制品注料時間應(yīng)在4秒內(nèi)完成，超出這一時段就易出廢品，難以保證制品質(zhì)量，除非改變原料化學(xué)反應(yīng)速度。所以在確定設(shè)備生產(chǎn)能力時就要按上述工藝要求選擇設(shè)備，計算方法如下：計算公式：澆注量=C×制品重量式中：澆注量為設(shè)備的吐出量，單位為公斤/分，通常指一個范圍，如2-4kg/min。制品重量—要生產(chǎn)的制品重量即：制品體積×密度，單位為公斤。C為常數(shù)，為6-30，一般取10，小制品取15。廣溫機械系列高低壓發(fā)泡機可配套圓形生產(chǎn)線、環(huán)型生產(chǎn)線、氣動模架、夾具等進行自動化生產(chǎn)。四川發(fā)泡機技術(shù)參數(shù)

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廣溫機械高壓發(fā)泡機澆注頭部分1、注料部份：原料泵由三相異步電動機經(jīng)變頻器自動切換至不同轉(zhuǎn)速，可使原料泵在瞬間由循環(huán)時的低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換至高轉(zhuǎn)速。清洗桿與注料桿經(jīng)PLC控制打開，高低壓切換閥轉(zhuǎn)換至高壓關(guān)閉回流，原料經(jīng)由原料泵送出至機頭A、B注料閥再到各自注料孔高速注入機頭注料腔碰撞混合后注入模具。2、各組份原液的啟閉控制：由液壓閥來控制通斷液壓缸，以推動注料液壓缸中的活塞，而啟閉各組份進入調(diào)節(jié)閥，當(dāng)注料活塞關(guān)閉時，原液經(jīng)回流孔流回各自的原料罐內(nèi)。反之，則原液由噴料孔注入注料腔，經(jīng)高速碰撞混合均勻后噴出，裝在澆注頭兩側(cè)的節(jié)流閥可調(diào)節(jié)原液的出料壓力，即調(diào)節(jié)各組份進入注料腔或回流的壓力，使?jié)沧⒓盎亓鞯膲毫ζ胶夥€(wěn)定。3、清洗控制：由液壓閥與清洗桿來控制其啟閉，當(dāng)注料結(jié)束轉(zhuǎn)向回流狀態(tài)時，液壓站經(jīng)PLC自動建壓推動機頭大活塞清洗桿下降關(guān)閉混合腔，使其清理干凈，在10寸操作屏內(nèi)還設(shè)有間隔定時自動清理功能間隔時間自由設(shè)定。寧河區(qū)發(fā)泡機作用

上海廣溫機械設(shè)備有限公司是我國聚氨酯澆注機專業(yè)化較早的有限責(zé)任公司之一，廣溫機械是我國機械及行業(yè)設(shè)備技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻者。廣溫機械以聚氨酯澆注機為主業(yè)，服務(wù)于機械及行業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域，為全國客戶提供先進聚氨酯澆注機。產(chǎn)品已銷往多個國家和地區(qū)，被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認可。