廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)工作原理（二）1.4發(fā)泡劑控制泡沫密度。如F11（三氯二氟甲烷），F(xiàn)112（三氯三氟乙烷）和水。F11（沸點(diǎn)23.8℃）F113（沸點(diǎn)47.6℃），屬低沸點(diǎn)化合物。它吸收聚氨酯化學(xué)反應(yīng)時所產(chǎn)生的熱量而汽化，形成泡沫微孔，它不消耗異氰酸酯，有利于降低成本，且這類氟化物導(dǎo)熱系數(shù)低，形成的泡沫閉孔率較高，韌性較好。水屬于化學(xué)發(fā)泡劑，水和異氰酸根反應(yīng)并放出二氧化碳，充滿泡沫的微孔。反應(yīng)加入水，對提高泡沫強(qiáng)度，增加反應(yīng)熱有好處。1.5阻燃劑有較好的自熄性及增塑作用，有助于克服泡沫酥脆等缺點(diǎn)。增加韌性及粘結(jié)性，但用量過多對產(chǎn)品的物理及機(jī)械性能不利，使泡沫不易固化，強(qiáng)度降低，收縮、變形等弊病。2、B組份B組份主要由異氰酸酯組成，它和A組份的多元醇羥基交鏈成膠體。軟質(zhì)泡沫塑料主要用二苯基多次甲基多異氰酸酯即：I軟質(zhì)泡沫塑料A、B兩組份的原液配比一般為2.5－3:1。聚氨酯設(shè)備就是用機(jī)械和物理的方法來實(shí)現(xiàn)A、B兩組份原液，通過精確計(jì)量來達(dá)到準(zhǔn)確的配比，并分別同步進(jìn)入混合裝置使其混合均勻，在A、B兩組份原液得到充分的化學(xué)反應(yīng)后，澆注出來的就形成PU軟質(zhì)泡沫塑料。上海廣溫機(jī)械低壓發(fā)泡機(jī)，設(shè)置有多個配方比例，100套注料時間可自動調(diào)整！遼寧發(fā)泡機(jī)解決方案

聚氨酯微孔彈性體實(shí)心輪胎的制造方法聚氨酯微孔彈性體,實(shí)心輪胎,離心澆注隨著工業(yè)車輛和其它各種特殊用途車輛對輪胎性能要求的不斷提高,傳統(tǒng)的充氣輪胎在某些場合已不能滿足使用要求。橡膠實(shí)心輪胎的出現(xiàn),在某些方面可以滿足特殊條件對輪胎的特殊要求,但是,由于其結(jié)構(gòu)和成型工藝復(fù)雜,原材料消耗大,質(zhì)量大,能耗多,在一定程度上制約了它的發(fā)展。聚氨酯微孔彈性體在輪胎方面的應(yīng)用,早期主要是作為傳統(tǒng)充氣輪胎的填充物,防止刺穿、泄氣[1],而真正的全澆注聚氨酯微孔彈性體實(shí)心輪胎是于本世紀(jì)80年代由奧地利的LIM公司開發(fā)成功的,并已生產(chǎn)出叉車輪胎和農(nóng)業(yè)輪胎等[2]。這種輪胎承載能力比同規(guī)格的NR實(shí)心輪胎高數(shù)倍,耐磨性好,撕裂強(qiáng)度高[3]。除奧地利之外,美國、德國和英國等國家也相繼開展了聚氨酯微孔彈性體實(shí)心輪胎的研究開發(fā)。據(jù)報(bào)道,90年代美國的UTI公司和固特異公司聯(lián)合開發(fā)出一種非充氣聚氨酯微孔彈性體轎車備用輪胎。這種輪胎的質(zhì)量為812kg,行駛平穩(wěn)[4]。我國在這方面的工作起步較晚,80年代開始通過引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備陸續(xù)在北京、煙臺和威海等地開發(fā)出了微孔聚氨酯自行車輪胎和童車輪胎,而用于工業(yè)車輛和特種車輛的聚氨酯微孔彈性體實(shí)心輪。河北發(fā)泡機(jī)特點(diǎn)廣溫機(jī)械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機(jī)可生產(chǎn)雙密度各類軟質(zhì)、慢回彈、低回彈、高回彈聚氨酯發(fā)泡制品。

廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1.1檢查機(jī)器情況：機(jī)器應(yīng)在水平位置，并檢查機(jī)器各部份及管路。1.2檢查電源情況：電源指示燈亮否：電壓是否正常（設(shè)備要求安全接地）。1.3檢查壓縮空氣情況：提供的壓縮空氣壓力要保持4-8kg/cm2（應(yīng)配套1Mpa，空氣壓縮機(jī)）。1.4檢查各組份原液準(zhǔn)備情況：⑴、拆開過濾原料管道過濾器，檢查有否凝聚物阻塞，加入DOP清洗料系統(tǒng)，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑵、按配方要求將原料加入A(POLY)、B(ISO)料攪拌罐（注意：必須將原料和指定的攪拌罐相對應(yīng)）。⑶、灌料時必須過濾，每只容器只能裝一種組份原液，二只過濾器絕不能混淆使用。1.5啟動澆注頭電動機(jī)，檢查機(jī)頭攪拌電機(jī)攪拌軸是否順時針轉(zhuǎn)及噪音發(fā)熱情況，由變頻器傳輸?shù)牟煌l率來確定要求的轉(zhuǎn)速。1.6試驗(yàn)澆注頭上的注料及清洗機(jī)械系統(tǒng)是否靈活；由澆注頭控制盒上的預(yù)澆注與自動清洗按鈕操作來試驗(yàn)。1.7啟動計(jì)量泵檢查變頻電機(jī)是否順時針轉(zhuǎn)及料攪拌器、電加熱器，它們是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1.8根據(jù)配比的要求，調(diào)節(jié)好各泵流量。

廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)工作原理（一）由A、B兩組份原液，經(jīng)高速柱塞泵輸送到機(jī)頭后經(jīng)高速碰撞；產(chǎn)生復(fù)雜的化學(xué)及物理變化而得到PU軟質(zhì)泡沫塑料。1、A組份1.1多羥基化合物（多元醇），分醚類（Ji）和酯類（Jm），均含有羥基（-OH）的活動性基團(tuán)。它和異氰酸酯（-NCO）進(jìn)行聚合反應(yīng)，起交鏈作用，生成氨基甲酸酯，因采用聚醚或聚酯樹脂的羥值不同，可分為慢回彈或高回彈泡沫塑料。1.2交鏈劑起交聯(lián)及助催化作用，它能加速反應(yīng)及固化。如二乙胺酸醚（N-403）。1.3催化劑使泡沫有適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)速度，包括叔胺類和有機(jī)錫類催化劑，叔胺類主要催化發(fā)泡反應(yīng)，控制泡沫的乳化速度，如三乙烯二胺；錫類催化劑主要催化膠凝反應(yīng)，控制泡沫的膠凝（固化）速度，如二月桂酸二丁基錫，催化劑在配方中的加入量，取決于所有含羥基化合物的活性、環(huán)境溫度及原料酸度等因素。上海廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)PU20G-BR系列可生產(chǎn)沙發(fā)墊、摩托車座墊、枕頭、汽車座墊、扶手、方向盤。

聚氨酯微孔彈性體實(shí)心輪胎的制造方法（一）1聚氨酯微孔彈性體的原材料及合成原理111原材料合成微孔彈性體的原材料包括多元醇、二異氰酸酯、擴(kuò)鏈劑、催化劑、發(fā)泡劑、勻泡劑及其它添加劑。多元醇有聚酯多元醇(如聚己二酸乙二醇丙二醇酯、聚己二酸2縮二乙二醇酯等)和聚醚多元醇(如聚四氫呋喃醚二醇等)等;二異氰酸酯常用的有甲苯二異氰酸酯(TDI)、4,4′2二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、多苯基甲烷多異氰酸酯(I)及液化MDI等;擴(kuò)鏈劑常用的有1,42丁二醇、乙二醇、丙三醇、三乙醇胺及2,42二氨基23,52二甲硫基甲苯(DADMT)等;發(fā)泡劑有水和鹵代烷(如二氯甲烷)等;催化劑有三亞乙基二胺和二月桂酸二丁基錫;勻泡劑采用有機(jī)硅烷系列的非離子型表面活性劑,常用的有L2520,L2540,L25303等;其它助劑包括阻燃劑、抗氧劑和著色劑等。上海廣溫機(jī)械全自動減震墊發(fā)泡生產(chǎn)線。遼寧發(fā)泡機(jī)哪家強(qiáng)

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廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)關(guān)于混合比例及總流量調(diào)整（一）1、根據(jù)配比的要求，調(diào)節(jié)好各所需泵流量：1.1、測試A料泵當(dāng)前流量，按當(dāng)前原料泵的注料轉(zhuǎn)速，首先操作高低壓切換開關(guān)，測試高壓值是否能達(dá)到注料要求，如高壓值過高或過低調(diào)節(jié)A組份節(jié)流閥，直至達(dá)至A泵設(shè)定出口壓力范圍內(nèi)。再進(jìn)入到程控器取樣操作頁面，關(guān)閉B原料泵，并將B組份的節(jié)流閥鎖緊，以防在測試時A原料串入B組份原料管道內(nèi)發(fā)泡。1.2、點(diǎn)擊取樣時間窗口，設(shè)置好測試時間，建議測試時間不低于3秒；取量杯置于注料口下方（先將量杯在電子稱上去皮，并做好啟示錄），按注料開關(guān)，用量杯接入所注原料，并在電子稱上稱出所注原料凈重；測試次數(shù)不得少于3次，并做好記錄。1.3、測試B料泵當(dāng)前流量，調(diào)整B組份節(jié)流閥并鎖緊A組份節(jié)流閥，測試方法同上方A組份相同。注：在測試時，一定要將測試結(jié)果換算成每秒的流量，以便后面計(jì)算流量使用。1.4、計(jì)算原料比例及A、B組份所需流量，當(dāng)兩組份原料的當(dāng)前流量稱出后就可計(jì)算出所需原料比例及原料泵轉(zhuǎn)速，計(jì)算方法如下：所需流量÷所需總比例（A:B的比例之和）＝克重/份（g/份）克重/份x所需A的比例值＝A組份所需流量克重/份x所需B的比例值＝B組份所需流量遼寧發(fā)泡機(jī)解決方案

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