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TDI彈性體澆注機(jī)特點(diǎn)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-24

廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)設(shè)備電器防護(hù)A、機(jī)頭攪拌電機(jī)故障保護(hù):機(jī)頭攪拌電機(jī)采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)變頻器控制,并采用了RS485通信,當(dāng)發(fā)生過載或缺相時(shí),設(shè)備自動(dòng)停止此工作,并報(bào)警提示“機(jī)頭攪拌故障”。B、計(jì)量泵電機(jī)故障保護(hù):計(jì)量泵電機(jī)采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)伺服驅(qū)動(dòng)器控制,并采用了RS485通信,當(dāng)發(fā)生過載或缺相時(shí),設(shè)備自動(dòng)停止此工作,并報(bào)警提示“A/B計(jì)量泵故障”。C、當(dāng)B組份MOCA熔點(diǎn)未到達(dá)時(shí),PLC自動(dòng)限制計(jì)量泵啟動(dòng)。當(dāng)有用戶強(qiáng)行操作時(shí),設(shè)備自動(dòng)報(bào)警并提示“B計(jì)量泵溫度未到達(dá)”。D、在A/B注料閥上都設(shè)置有動(dòng)態(tài)壓力調(diào)節(jié)閥,當(dāng)用戶在生產(chǎn)時(shí),可進(jìn)行雙側(cè)自動(dòng)恒壓調(diào)節(jié),在注料時(shí)可有效恒定混合倉(cāng)的內(nèi)壓,極大的提高了原料混合時(shí)的比例精度與同步性。上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)所有組份均可任意組合.TDI彈性體澆注機(jī)特點(diǎn)

廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)選型參考(二)三、產(chǎn)品主要技術(shù)性能1、使用條件:A(預(yù)聚體)混合比100溫度80℃粘度cps5000-2000B(MOCA)混合比8-20溫度120℃粘度cps50-MAX2、自動(dòng)定時(shí)澆注:⑴、澆注量:250-15000g/min,范圍由型號(hào)確定。⑵、帶100個(gè)定時(shí)澆注控制程序,噴料準(zhǔn)確度可達(dá)0.01秒。另外配置有長(zhǎng)澆注功能。3、溫度控制與加熱方式:該系列設(shè)備采用了全封閉式風(fēng)循環(huán)加熱,著用于原料罐加熱。熱量損失小,節(jié)能效果***,加熱均勻柔合。溫度調(diào)節(jié)采用PLC溫控模塊高速PID通信自整定、智能控制,控溫精度誤差≤±2℃,可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。4、混合機(jī)頭:⑴、攪拌器結(jié)構(gòu)形式:圓形蝸螺葉片結(jié)構(gòu)⑵、攪拌器特性尺寸:φ38-φ70范圍由型號(hào)確定⑶、攪拌器轉(zhuǎn)速:4000-5600轉(zhuǎn)/分,可變頻調(diào)節(jié)。⑷、攪拌電機(jī):1.1-3KW2P,變頻控制。⑸、切換方式:自恒壓氣動(dòng)針閥⑹、伸出長(zhǎng)度:600-1200mm⑺、離地面高度:1000-1300mm原液儲(chǔ)料攪拌罐:⑴、A、B組份各一個(gè)a、公稱尺寸:φ300×400-φ900×1300b、公稱容積:30-500升⑵、攪拌器:a、型式:錨式b、轉(zhuǎn)速:23轉(zhuǎn)/分c、減速器:WB-LD-100i=59d、電動(dòng)機(jī):0.37-2.2KW4Pe、加料孔:φ70-φ180f、出料口:1″-2″。彈性體澆注機(jī)設(shè)備制造CPU20H-GF系列彈性體澆注機(jī)采用了設(shè)備電器防護(hù) 、設(shè)備程序監(jiān)控防護(hù) ,防錯(cuò)報(bào)警達(dá)28條。

廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體原料輸送系統(tǒng)原料輸送系統(tǒng)由原料計(jì)量泵、原料過濾器、原料管道、注料閥等構(gòu)成,當(dāng)用戶開啟原料泵后,原料罐內(nèi)原料從出料大球閥流入原料過濾器,經(jīng)各自過濾器過濾后,流入原料齒輪泵入口,計(jì)量泵經(jīng)變頻電機(jī)傳動(dòng)后,根據(jù)電機(jī)傳動(dòng)速度將入口原料定量送至計(jì)量泵出口。在計(jì)量泵出口處連接有原料管道,原料經(jīng)管道進(jìn)入注料閥,在注料閥(針閥)未動(dòng)作時(shí),兩組原料經(jīng)各自注料閥回流槽進(jìn)入回流管道,經(jīng)原料罐回流球閥回到各自原料罐內(nèi)。當(dāng)用戶開啟注料動(dòng)作后,程控器自動(dòng)檢測(cè)A/B/計(jì)量泵是否都處于開啟狀態(tài),并自動(dòng)切換至當(dāng)前工位所對(duì)應(yīng)的注料時(shí)間上,當(dāng)程控器確認(rèn)程序正確后,注料閥才向注料氣缸供氣,推動(dòng)注料頭注料氣缸動(dòng)作,帶動(dòng)注料針后退,關(guān)閉注料針回流入口同時(shí)打開注料孔讓原料進(jìn)入混合倉(cāng)入口,將三個(gè)組原料同時(shí)注入混合倉(cāng),經(jīng)混合頭高速旋轉(zhuǎn)混合均勻流出注入模具。在注料閥動(dòng)作之前,程控器會(huì)先行運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)頭攪拌,再注料。實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化監(jiān)控。

上海廣溫機(jī)械設(shè)備高溫腳輪生產(chǎn)線主要結(jié)構(gòu)及工作原理輸送機(jī)主要由支架、鏈傳動(dòng)裝置、加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)等部分組成見圖一,支架包括:頭尾架、連接架、導(dǎo)軌、加熱烘道及風(fēng)機(jī);鏈傳動(dòng)裝置包括:調(diào)速電機(jī)、蝸輪蝸桿減速器、長(zhǎng)節(jié)距輸送鏈及雙層臺(tái)車;加熱系統(tǒng)包括:電熱管、溫度自動(dòng)控制儀、循環(huán)風(fēng)機(jī)等。工作原理:固定在長(zhǎng)節(jié)距輸送鏈上的臺(tái)車(工位平臺(tái))通過鏈傳動(dòng)裝置在環(huán)形導(dǎo)軌上作循環(huán)移動(dòng),制品模具放置在臺(tái)車上,每循環(huán)一個(gè)周期就完成制品成形的一個(gè)工藝過程。即:澆注—加熱熟化—脫模,調(diào)節(jié)輸送速度可改變工藝過程的時(shí)間,生產(chǎn)線內(nèi)溫度分多段分組控制,溫度自動(dòng)控制儀可設(shè)置制品工藝要求的溫度值并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,在生產(chǎn)線控制柜與注料頭都設(shè)有調(diào)速旋鈕。上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)計(jì)量精細(xì)、操作簡(jiǎn)易、升溫快速!

上海廣溫機(jī)械彈性體澆注機(jī)故障原因及處理方法(二)1、故障現(xiàn)象:計(jì)量泵運(yùn)行但原液不循環(huán)原因1.1、料罐下出料閥關(guān)閉1.2、料罐下過濾器堵塞1.3、部份電熱器斷線料溫過低,粘度太大1.4、熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)出口堵塞泵吸入口真空度過大處理方法1)、打開出料閥2)、清洗或調(diào)換過濾網(wǎng)3)、提高料溫,降低原液粘度4)、降低泵吸入口真空度2、故障現(xiàn)象:無法液洗原因1.1、清洗劑罐溶劑不足1.2、溶劑壓出壓力不足1.3、清洗劑罐予壓電磁閥或單向閥故障1.4、液洗電磁閥或澆注頭上同步電磁閥故障1.5、澆注頭上清洗開關(guān)的活塞故障1.6、清洗口止逆閥結(jié)死處理方法1)、補(bǔ)充清洗劑2)、提高壓縮空氣壓力3)、檢查予壓電磁閥或單向閥4)、修理或更換液洗電磁閥或同步電磁閥5)、修理清洗活塞與氣缸6)、清洗止逆閥CPU彈性體澆注機(jī),用于生產(chǎn)以MDI、TDI等為擴(kuò)鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。黑龍江兩組份彈性體澆注機(jī)

上海廣溫機(jī)械高溫彈性體澆注機(jī)保溫烘箱采用厚度100mm玻璃纖維保溫隔熱。TDI彈性體澆注機(jī)特點(diǎn)

廣溫機(jī)械兩組份加色彈性體操作說明書(C版三)主控頁(yè)面此窗口內(nèi)主要顯示A、B計(jì)量泵轉(zhuǎn)速、機(jī)頭攪拌轉(zhuǎn)速、原料溫度、烘箱溫度、當(dāng)前原料泵與風(fēng)機(jī)的動(dòng)態(tài)工作畫面,并在此窗口內(nèi)還設(shè)置有A/B計(jì)量泵、A/B風(fēng)機(jī)、C/D加色泵、真空泵、機(jī)頭攪拌及清洗等仿真開關(guān)。如用戶需啟動(dòng)A/B計(jì)量泵時(shí),只需點(diǎn)擊畫面中對(duì)應(yīng)的A/B計(jì)量泵電機(jī),計(jì)量泵就會(huì)運(yùn)行,且畫面中的泵齒輪也會(huì)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)。如需啟動(dòng)罐內(nèi)攪拌,也只需點(diǎn)擊畫面中對(duì)應(yīng)的A/B攪拌電機(jī)即可,當(dāng)攪拌啟動(dòng)后,畫面中對(duì)應(yīng)的罐內(nèi)攪拌漿會(huì)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn),再次點(diǎn)擊就會(huì)停止運(yùn)行。C/D加色泵、機(jī)頭攪拌、真空脫泡等功能操作同理,點(diǎn)擊一次其相對(duì)應(yīng)的功能便一直處于運(yùn)行狀態(tài),再次點(diǎn)擊時(shí)便可關(guān)閉該功能。而真空脫泡、預(yù)澆注、澆注及手動(dòng)清洗的運(yùn)行是根據(jù)用戶在“系統(tǒng)設(shè)置”頁(yè)面內(nèi)的設(shè)置參數(shù)來運(yùn)行的,其中澆注還分為“工位注料”與“連續(xù)注料”,如用戶選擇為“工位注料”時(shí),產(chǎn)品的注料時(shí)間會(huì)根據(jù)當(dāng)前窗口所顯示的工位號(hào)來進(jìn)行注料,并且A/B泵會(huì)根據(jù)各工位后方的配方號(hào)來改變當(dāng)前原料泵的速度,而當(dāng)前工位號(hào)的注料時(shí)間側(cè)根據(jù)用戶在“排量設(shè)置”內(nèi)所設(shè)置的參數(shù)來運(yùn)行。TDI彈性體澆注機(jī)特點(diǎn)