上海廣溫機械彈性體澆注機機械澆注加工方法:1、澆注機配備自動計量泵和混合器,把預(yù)聚物脫氣后再與經(jīng)嚴(yán)格計量的擴鏈劑同時輸送到混合器中混合均勻,澆注時液料經(jīng)過混合器的澆口注入模具中,經(jīng)硫化即得制品。混合器可連續(xù)或間斷運轉(zhuǎn)。并可使混合和注射動作同時進行。機械澆注可連續(xù)和間歇進行,機械澆注生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,適合于大批量及中大型制品的生產(chǎn)。2、特殊澆注工藝澆注型聚氨酯彈性體的生產(chǎn)一般可采用常壓澆注,即反應(yīng)混合物澆注到敞口的模具中再合模。常壓澆注過程中,往往容易混入攪拌帶入的空氣,使彈性體制品中可能含有氣泡。對于一些形狀復(fù)雜或不允許膠中夾有氣泡的制品,可將模具置于大型真空室中,借澆注壓力注模,邊澆注邊抽真空脫泡,這種方法稱為真空澆注。將液體膠料注入模具有垂直澆注法、傾斜澆注法、離心澆注法、旋轉(zhuǎn)澆注法等,必須采用合適的方法,避免注料時混入氣泡。CPU20H-GF系列彈性體澆注機采用了設(shè)備電器防護 、設(shè)備程序監(jiān)控防護 ,防錯報警達28條。中國臺灣彈性體澆注機銷售廠家
聚氨酯彈性體種類由于聚氨酯所用原材料基本上為液體材料,可以采用不同于普通橡膠、塑料等高分子材料的加工方法進行加工,制成泡沫、彈性體、粘合劑、涂料等各種制品。聚氨酯彈性體(PUelastomer)又稱聚氨酯橡膠,是一類在分子鏈中含有較多氨基甲酸酯基團(-NHCOO-)的彈性體聚合物材料。通常以低聚物多元醇、多異氰酸酯、擴鏈劑/交聯(lián)劑及少量助劑為原料制得。從分子結(jié)構(gòu)上看,聚氨酯彈性體是一種嵌段聚合物,一般由低聚物多元醇柔性長鏈構(gòu)成軟段,以二異氰酸酯及擴鏈劑構(gòu)成硬段,硬段和軟段交替排列,形成重復(fù)結(jié)構(gòu)單元。除含有氨酯基團外,聚氨酯分子內(nèi)及分子間可形成氫鍵,軟段和硬段可形成微相區(qū)并產(chǎn)生微觀相分離。這些結(jié)構(gòu)特點使得聚氨酯彈性體具有優(yōu)異的耐磨性和韌性,以“耐磨橡膠”著稱。聚氨酯彈性體具有優(yōu)良的綜合性能,模量介于一般橡膠和塑料之間。它具有以下的特性:1、較高的強度和彈性,可在較寬的硬度(shoreA)范圍內(nèi)(邵氏A10~邵氏D75)保持較高的彈性;2、在相同硬度下,比其它彈性體承載能力高;3、優(yōu)異的耐磨性,其耐磨性是天然橡膠的2~10倍;4、耐油脂及耐化學(xué)品性優(yōu)良;芳香族聚氨酯耐輻射;耐氧性和耐臭氧性能優(yōu)良;耐疲勞性及抗震動性好。山西彈性體澆注機直銷價格上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機設(shè)置有MOCA熔點保護。
上海廣溫機械彈性體澆注機關(guān)機操作流程(一)1、短時間停機停止機頭攪拌,各料泵、計量泵、油泵及各罐上的電動機及各部位電加熱器,關(guān)閉電源。卸下混合頭、攪拌套、漏斗,用溶劑洗干凈,并浸泡在DOP中。澆注頭上出料口換上適當(dāng)?shù)拿た兹^。各罐加入氮氣。(關(guān)閉罐上所有閥門,以防進入潮濕空氣)2、長時間停機①A組份a、排出罐中原液,加入清洗液(三氯乙烯和DOP按1:1配置),洗罐及循環(huán),排出已用過的三氯乙烯和DOP混合液,再加入新三氯乙烯循環(huán)將系統(tǒng)清洗干凈后排出。b、封泵:加入DOP打循環(huán),并使計量泵及澆注頭中浸有DOP,今后每天打循環(huán)10-20分鐘。②B組份:免清洗。③清洗罐打開加料口球閥,使清洗罐中無壓力,與空氣相通,打開清洗罐底部的放料球閥,放空清洗液。④緩沖罐打開緩沖罐上球閥,使緩沖罐無壓力,與空氣相通,打開緩沖罐底部的放料球閥,放掉廢料。
CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機控制程序上位機采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏,在主控操作頁面整體采用了實時動態(tài)設(shè)計,各個組件動作進行了實時仿真,生產(chǎn)數(shù)據(jù)都設(shè)置有實時監(jiān)測反饋。1:工藝參數(shù)及顯示:計量泵轉(zhuǎn)速、注射時間、注射壓力、混合比、原料溫度、故障信息等儀表或文本程控器顯示。2:澆注機的注料功能采用連續(xù)注料與間隔注料功能,在注料頭上設(shè)有一個操作控制盒,該控制盒帶有注料按鈕、急停按鈕、自清洗按鈕、氣沖按鈕、機頭攪拌按鈕.并設(shè)有延時自動清洗提示功能。3:設(shè)備帶有生產(chǎn)管理控制軟件,便于生產(chǎn)管理。主要指原料的比例計量,注料的次數(shù)、注料時間、工位配方等數(shù)據(jù)。4:設(shè)備帶流量測試功能:可單獨也可同時測試各原料流量,在測試流程上采用了PC自動比例與流量計算功能,用戶只需輸入想要的原料比例與總注料量,再輸入當(dāng)前實際計量出的流量,點擊確認(rèn)開關(guān),設(shè)備便會自動調(diào)整好A/B計量泵所需的轉(zhuǎn)速,精度誤差≦1g。5:設(shè)備帶有配方切換功能,總注料工位為99個,默認(rèn)配方為四套(可根據(jù)用戶要求增減),每一工位都可以設(shè)置**注料時間與配方號,當(dāng)有多個原料配方時,注料程序在跳入所設(shè)定的工位后,設(shè)備會自動切換到對應(yīng)的配方,并自動調(diào)整A/B計量泵轉(zhuǎn)速。用于生產(chǎn)以MDI、TDI等為擴鏈劑的彈性體制品。如:聚氨酯板、膠輥、篩網(wǎng)、高載荷實芯輪密封件等高耐磨材料.
廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機選型參考(四)六、設(shè)備選型1、吐出量的計算方法在確定制品類型后,第二步就要確定設(shè)備的生產(chǎn)能力。由于原料具有一定的工藝要求即:A、B二組份原料的混合時間一般在2-10秒鐘內(nèi)完成,小制品在4秒鐘完成,超出這一時段就易出廢品,難以保證制品質(zhì)量,除非改變原料化學(xué)反應(yīng)速度。因此在確定設(shè)備生產(chǎn)能力時就要按上述的工藝要求選擇設(shè)備,計算方法如下:計算公式:澆注量=C×制品重量式中:澆注量—設(shè)備的吐出量,單位為公斤/分,通常指一個范圍,如2-4kg/min。制品重量—要生產(chǎn)的制品重量即:制品體積×密度,單位為公斤。C—常數(shù),為6-30,一般取10,小制品取15。CPU20H-GF系列澆注機由 :機架結(jié)構(gòu) 、儲料系統(tǒng) 、原料加熱系統(tǒng) 、注料清洗系統(tǒng) 、原料輸送系統(tǒng) 、電器控制系統(tǒng)。中國臺灣彈性體澆注機銷售廠家
廣溫機械CPU20/30H-GF系列彈性體澆注機的注料功能設(shè)置有連續(xù)注料與間隔注料功能。中國臺灣彈性體澆注機銷售廠家
上海廣溫機械彈性體澆注機開機操作流程(三)操作方法2.1⑴、接通電源,啟動A、B加熱風(fēng)機及所有管道加熱系統(tǒng),根據(jù)工藝需要設(shè)定每個加熱系統(tǒng)的溫度。⑵、設(shè)定數(shù)顯壓力表(A、B組)報警壓力,一般0.8-1Mpa。2.2加料⑴、在清洗罐中加入溶劑三氯乙烯(或用二氯甲烷代用),加入量以不超過溶劑罐總?cè)萘康?/3為宜。⑵、在A料罐中加入預(yù)聚體,在B料罐中加入MOCA等原料,A原料加入量以不超過總?cè)莘e的2/3為宜,以免真空脫氣時,將原料抽入真空泵內(nèi)。2.3A料脫氣當(dāng)A料加入罐內(nèi)后,封閉罐口,啟動A攪拌器,待原液溫度達到脫氣溫度時,檢查料罐各部分閥門,確信底部出、回料不銹鋼夾套球閥、罐蓋上放空閥,加氣閥均處于關(guān)閉狀態(tài)時,打開罐頂抽真空閥門,啟動真空泵,使罐內(nèi)真空度保持在0.01Mpa,持續(xù)1小時左右(具體時間依工藝要求而定),確定原液中不含有氣泡,脫氣結(jié)束,停止原液攪拌器、停止真空泵,關(guān)閉抽真空閥門,打開緩沖罐球閥,打開放空閥加入氮氣,以備澆注。2.4B料熔化在B料罐中加入MOCA等固體原料后,當(dāng)加熱系統(tǒng)達到設(shè)定溫度(固體原料熔化溫度)時,原料開始熔化,通過視鏡觀察罐內(nèi)原料熔化情況,確信罐內(nèi)原料完全熔化后,方可啟動B料罐攪拌器,以使原液溫度均勻。中國臺灣彈性體澆注機銷售廠家