上海廣溫機(jī)械彈性體澆注機(jī)故障原因及處理方法（二）1、故障現(xiàn)象：計(jì)量泵運(yùn)行但原液不循環(huán)原因1.1、料罐下出料閥關(guān)閉1.2、料罐下過濾器堵塞1.3、部份電熱器斷線料溫過低，粘度太大1.4、熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)出口堵塞泵吸入口真空度過大處理方法1）、打開出料閥2）、清洗或調(diào)換過濾網(wǎng)3）、提高料溫，降低原液粘度4）、降低泵吸入口真空度2、故障現(xiàn)象：無法液洗原因1.1、清洗劑罐溶劑不足1.2、溶劑壓出壓力不足1.3、清洗劑罐予壓電磁閥或單向閥故障1.4、液洗電磁閥或澆注頭上同步電磁閥故障1.5、澆注頭上清洗開關(guān)的活塞故障1.6、清洗口止逆閥結(jié)死處理方法1）、補(bǔ)充清洗劑2）、提高壓縮空氣壓力3）、檢查予壓電磁閥或單向閥4）、修理或更換液洗電磁閥或同步電磁閥5）、修理清洗活塞與氣缸6）、清洗止逆閥上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)設(shè)置有機(jī)頭攪拌電機(jī)故障保護(hù)。河南彈性體澆注機(jī)產(chǎn)業(yè)
上海廣溫機(jī)械聚氨酯高溫彈性體硫化平臺用途用于硫化聚氨酯彈性體制品。如：聚氨酯篩網(wǎng)、高載荷腳輪、減震墊等?！窠Y(jié)構(gòu)PU-LH30型高溫硫化臺主要由電氣控制系統(tǒng)、平臺定型系統(tǒng)、平臺加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)和機(jī)箱等組成。設(shè)計(jì)面積(mm)：1580x1580x720(加熱功率：12KW）加熱溫度:80-200℃溫度誤差±5℃.●工作原理底部加熱箱采用雙層密封結(jié)構(gòu)導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,中部高密度硅酸鋁纖維填充保溫,節(jié)能模塊與數(shù)顯溫控儀雙重控制.低耗能高效率.全封閉式加熱,杜絕熱源流失的同時(shí)節(jié)能模塊自動降壓恒溫,充分提高加熱管及電器使用壽命.雙路溫度儀分層控制,在保證工作臺面要求溫度的同時(shí)，還防止了油箱的溫度過沖，有效的控制了能源的損耗。河南彈性體澆注機(jī)產(chǎn)業(yè)上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)對各個(gè)組件動作進(jìn)行了實(shí)時(shí)動態(tài)仿真。
上海廣溫機(jī)械彈性體澆注機(jī)開機(jī)操作流程（二）注意事項(xiàng)：a、在啟動加熱風(fēng)機(jī)前，務(wù)必核查A/B風(fēng)機(jī)三相電源空氣開關(guān)是導(dǎo)通狀態(tài)。以防加熱控制開啟后風(fēng)機(jī)未運(yùn)行導(dǎo)致溫度過高而損壞設(shè)備構(gòu)件。b、在啟動所有加熱系統(tǒng)前，務(wù)必先啟動A/B加熱風(fēng)機(jī)，并確保加熱風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，以防局部溫度過高而發(fā)生事故。1.5檢查各部分潤滑狀況⑴、真空泵中加真空泵油；⑵、計(jì)量泵無級變速機(jī)中加**牽引油；⑶、A、B料攪拌減速機(jī)中加潤滑油；⑷、各油杯及轉(zhuǎn)軸密封處加潤滑油或潤滑脂。1.6清洗系統(tǒng)在清洗罐中加入適量的三氯乙烯（清洗液），液面計(jì)顯示為2/3處為宜，關(guān)閉加料口球閥，按下氣沖按鈕向清洗罐內(nèi)加壓，調(diào)節(jié)減壓閥，使壓力穩(wěn)定0.4-0.5Mpa，切記不許超過0.5Mpa。
廣溫機(jī)械兩組份加色彈性體操作說明書(C版八）配方設(shè)置頁面此頁面上方設(shè)置有4組原料流量配方儲存窗口，每一組配方對應(yīng)一組流量，在流量測試窗口內(nèi)點(diǎn)擊配方傳送后，配方自動傳入到此對應(yīng)窗口。點(diǎn)擊顯示切換鍵，配方數(shù)據(jù)會顯示轉(zhuǎn)速或克重，在“排量設(shè)置”頁面的各工位號后方的配方欄內(nèi)輸入所需配方，當(dāng)程序運(yùn)行至此工位時(shí)，會自動調(diào)整當(dāng)前工位所對應(yīng)的配方轉(zhuǎn)速，**多可設(shè)置4種不同的轉(zhuǎn)速配方。在輸入時(shí)，可根據(jù)原料廠商所提供的配比與測試的流量轉(zhuǎn)速進(jìn)行輸入。頁面下方左側(cè)為計(jì)量泵當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速顯示，右側(cè)為當(dāng)前工位號與所對應(yīng)的當(dāng)前配方號及用戶所啟用的原料組份顯示。上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)設(shè)備組份間的管道短，熱量損失少，溫度控制精確。
廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)組份流量控制及測試單元A、根據(jù)泵輸出流量及組份混合比工藝要求，在澆注過程中分別設(shè)定兩個(gè)組份的配方參數(shù)；組份流量通過PLC自動調(diào)整計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速從而改變泵的輸出流量，配合各自計(jì)量泵的變頻通信分別對兩個(gè)組份流量參數(shù)及混合比參數(shù)進(jìn)行自動檢測、校正,以實(shí)現(xiàn)組份流量的自動調(diào)節(jié)和控制。當(dāng)比例配方參數(shù)輸入后，設(shè)備可跟據(jù)不同工位自動調(diào)節(jié)計(jì)量泵相對應(yīng)的流量。B、比例檢測:此系列設(shè)備注料頭設(shè)計(jì)為垂直切割原理,原料由混合倉頂部垂直向下注射,測試時(shí)可直接進(jìn)入觸摸屏測試頁面,用量杯置于機(jī)頭下方即可測試流量.無需外部裝置，可A、B、C、D、E**測試，也可同時(shí)測試。CPU彈性體澆注機(jī)，用于生產(chǎn)以MDI、TDI等為擴(kuò)鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。湖州彈性體澆注機(jī)作用
上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)設(shè)置有原料流量監(jiān)測功能。河南彈性體澆注機(jī)產(chǎn)業(yè)
廣溫機(jī)械兩組份加色彈性體流量測試流程流量測試操步驟：①：設(shè)置原料比例及所需總流量，點(diǎn)擊確定。②：設(shè)置測試時(shí)間，再按測試選擇開關(guān)，選擇所需測試組份。③：點(diǎn)擊機(jī)頭控制盒取樣按鈕，進(jìn)行取樣稱量。④：將稱量出的實(shí)際料量輸入到所測組份的實(shí)測流量窗口，再點(diǎn)擊確定開關(guān)。⑤：在配方傳送窗口輸入配方號，在輸入時(shí)保證當(dāng)前配方與傳送配方相同，再點(diǎn)擊確定開關(guān)。注意：每次的測試稱量都需要進(jìn)行一次確認(rèn)與配方傳送，設(shè)備才能自動進(jìn)行流量校準(zhǔn)，當(dāng)稱量的實(shí)際重量與目標(biāo)重量接近或相等時(shí)即可。在點(diǎn)擊配方傳送確定開關(guān)時(shí)，可觀察當(dāng)前轉(zhuǎn)速是否有變動，如有變動，說明流量自動校準(zhǔn)成功。河南彈性體澆注機(jī)產(chǎn)業(yè)