廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機工藝流程(一)A、B二組份原液分別在攪拌槽中攪拌均勻，并控制至要求的溫度，經(jīng)過濾器過濾后，原液分別由兩臺計量泵經(jīng)各自的管道輸送至澆注的混合室中，在特殊結構的攪拌器高速強烈攪拌下，使之混合均勻而噴出。噴料后用清洗液清洗混合室，以QINCHU殘余在混合室中的發(fā)泡殘余物，再用壓縮空氣將其氣沖干凈。1貯料系統(tǒng)A、B二組份原液分別加入具有攪拌器及夾套的不銹鋼攪拌槽內。槽內可通氮氣或干燥空氣進行密封（加壓不得超過0.3kg/cm2）。槽蓋上設有快開加料孔，每個槽內出料管中裝有啟閉閥、過濾器配套使用?？筛鶕?jù)要求同用戶提供電動加料泵往攪拌槽內加料，可防止空氣進入系統(tǒng)，以免原液結皮，并降低操作人員的勞動強度，保持設備清潔。2計量系統(tǒng)A、B兩臺計量泵，由各自變頻電機帶動。調節(jié)變頻器旋鈕即可改變各泵的轉速。（由本機控制屏上裝有兩只變頻器顯示儀）調節(jié)流量和配比簡單且準確方便。上海廣溫機械低壓發(fā)泡機，采用10寸OP漢化觸摸屏顯示，直觀大氣！PU鞋底發(fā)泡機維修電話

廣溫機械高壓發(fā)泡機澆注頭部分1、注料部份：原料泵由三相異步電動機經(jīng)變頻器自動切換至不同轉速，可使原料泵在瞬間由循環(huán)時的低轉速轉換至高轉速。清洗桿與注料桿經(jīng)PLC控制打開，高低壓切換閥轉換至高壓關閉回流，原料經(jīng)由原料泵送出至機頭A、B注料閥再到各自注料孔高速注入機頭注料腔碰撞混合后注入模具。2、各組份原液的啟閉控制：由液壓閥來控制通斷液壓缸，以推動注料液壓缸中的活塞，而啟閉各組份進入調節(jié)閥，當注料活塞關閉時，原液經(jīng)回流孔流回各自的原料罐內。反之，則原液由噴料孔注入注料腔，經(jīng)高速碰撞混合均勻后噴出，裝在澆注頭兩側的節(jié)流閥可調節(jié)原液的出料壓力，即調節(jié)各組份進入注料腔或回流的壓力，使?jié)沧⒓盎亓鞯膲毫ζ胶夥€(wěn)定。3、清洗控制：由液壓閥與清洗桿來控制其啟閉，當注料結束轉向回流狀態(tài)時，液壓站經(jīng)PLC自動建壓推動機頭大活塞清洗桿下降關閉混合腔，使其清理干凈，在10寸操作屏內還設有間隔定時自動清理功能間隔時間自由設定。天津發(fā)泡機特點上海廣溫機械低壓發(fā)泡機，可自動切換配方比例、自動切換注料時間！

廣溫機械高壓發(fā)泡機設備選型（二）2.2混合機頭：⑴、混合結構形式：采用L型高壓澆注頭⑵、注料嘴特性尺寸：φ8-φ32范圍由型號決定2.3原料罐系統(tǒng)：⑴、原料罐：A、B組份各一個a、公稱尺寸：φ300×500～φ900×780b、容積：30-300L⑵、原料罐攪拌器：a、型式：錨式b、轉速：24轉/分c、減速器：WB-LD-80型-120型減速比：1:59d、電動機：0.37-1.1KW4Pe、加料孔：φ70-φ100f、出料口：1?″-2″2.4液壓站：尺寸：800x580x400100L2.5壓縮空氣：壓力：4-6kg/cm2，供氣量：0.2-0.4m3/min2.6電源：三相交流電380V，16-90KW

同一類型的不同點，只是其附屬設備與自動化控制方面的差異，發(fā)泡部分的結構大體相同。發(fā)泡機生產(chǎn)工藝編輯1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；4、初期養(yǎng)護：注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護；5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模。上海廣溫機械全自動數(shù)控密封條澆注機。

注料及清洗系統(tǒng)注料清洗系統(tǒng)為兩大**部分組成。即注料系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)1：清洗系統(tǒng)由清洗罐、調壓閥、液洗閥、氣沖閥、同步閥、清洗氣缸等組成，注料頭清洗氣缸推動齒條執(zhí)行上升動作，根據(jù)用戶所設時間自動完成連鎖動作程序，一鍵操作完成。2：注料系統(tǒng)由混合頭、混合套、油霧分離器、注料閥、注料氣缸等組成，注料頭注料氣缸推動氣缸執(zhí)行下降動作，根據(jù)用戶所選工作模式，自動執(zhí)行注料系列連鎖動作程序。注料完成后自動計數(shù)。原料輸送系統(tǒng)由原料計量泵、原料過濾器、原料管道、注料閥等構成，當用戶開啟原料泵后，原料罐內原料從出料大球閥流入原料過濾器，經(jīng)各自過濾器過濾后，流入原料齒輪泵入口，計量泵經(jīng)變頻電機傳動后，根據(jù)電機傳動速度將入口原料定量送至計量泵出口。在計量泵出口處連接有原料管道，原料經(jīng)管道進入注料閥，在注料閥（轉閥）未動作時，兩組原料經(jīng)各自轉閥軸注料槽進入回流管道，經(jīng)原料罐回流球閥回到各自原料罐內。當用戶開啟注料動作后，程控器自動檢測A/B計量泵是否都處于開啟狀態(tài)，并自動切換至當前工位所對應的配方比例轉速，當程控器確認程序正確后，注料閥才向注料氣缸供氣，推動注料頭齒條下行，帶動注料轉閥齒輪聯(lián)動轉閥軸順時針旋轉60°。上海廣溫機械太陽能熱水器保溫發(fā)泡生產(chǎn)線。天津仿木家具發(fā)泡機

廣溫機械PU30D-R型系列軟質聚氨酯發(fā)泡機澆注量：0.12-200kg/min，范圍由型號確定。PU鞋底發(fā)泡機維修電話

廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機工作原理(一)由A、B兩組份原液，經(jīng)精確配比和均勻混合后，通過復雜的化學反應及物理變化而得到PU硬質泡沫制品。1.1、A組份(POLY)3.1.1多羥基化合物（多元醇），分醚類（Ji）和酯類（Jm），均含有羥基（-OH）的活動性基團。它和異氰根（-NCO）進行聚合反應，起交鏈作用，生成氨基甲酸酯，因采用聚醚或聚酯樹脂的羥值不同，可分為軟質、半硬質或硬質泡沫塑料。1.2交鏈劑起交聯(lián)及助催化作用，它能加速反應及固化。如二乙胺酸醚（N-403）。1.3催化劑使泡沫有適當?shù)姆磻俣?，包括叔胺類和有機錫類催化劑，叔胺類主要催化發(fā)泡反應，控制泡沫的乳化速度，如三乙烯二胺；錫類催化劑主要催化膠凝反應，控制泡沫的膠凝（固化）速度，如二月桂酸二丁基錫，催化劑在配方中的加入量，取決于所有含羥基化合物的活性、環(huán)境溫度及原料酸度等因素。PU鞋底發(fā)泡機維修電話