MC-600型發(fā)泡機(jī)技術(shù)參數(shù)發(fā)泡量裝機(jī)功率主機(jī)重量外型尺寸動(dòng)力電源泡沫直徑4kw98kg700mm×750mm×1100mm380V～2mm3、認(rèn)真了解發(fā)泡質(zhì)量發(fā)泡機(jī)的產(chǎn)品是泡沫，而生產(chǎn)過(guò)程中我們所需要的也是泡沫，因此泡沫質(zhì)量的好壞是判定發(fā)泡機(jī)性能優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)。判定發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡質(zhì)量，應(yīng)以三個(gè)方面為主，即泡沫細(xì)密性、泡沫均勻性、泡沫泌水量。泡沫細(xì)密性指的是泡徑的大小，泡徑越小，泡沫越細(xì)小綿密，泡沫的穩(wěn)定性就越好，生產(chǎn)出的產(chǎn)品強(qiáng)度越高，保溫性能越好。泡沫均勻性指的是泡徑大小應(yīng)均勻一致，泡徑大小越均勻，分布范圍越窄，產(chǎn)品所受應(yīng)力越均勻，使用效果越好。泡沫泌水量指的是泡沫破裂后所產(chǎn)生的發(fā)泡劑水溶液的量。上海廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)生產(chǎn)線。云南發(fā)泡機(jī)銷售公司

注料及清洗系統(tǒng)注料清洗系統(tǒng)為兩大**部分組成。即注料系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)1：清洗系統(tǒng)由清洗罐、調(diào)壓閥、液洗閥、氣沖閥、同步閥、清洗氣缸等組成，注料頭清洗氣缸推動(dòng)齒條執(zhí)行上升動(dòng)作，根據(jù)用戶所設(shè)時(shí)間自動(dòng)完成連鎖動(dòng)作程序，一鍵操作完成。2：注料系統(tǒng)由混合頭、混合套、油霧分離器、注料閥、注料氣缸等組成，注料頭注料氣缸推動(dòng)氣缸執(zhí)行下降動(dòng)作，根據(jù)用戶所選工作模式，自動(dòng)執(zhí)行注料系列連鎖動(dòng)作程序。注料完成后自動(dòng)計(jì)數(shù)。原料輸送系統(tǒng)由原料計(jì)量泵、原料過(guò)濾器、原料管道、注料閥等構(gòu)成，當(dāng)用戶開(kāi)啟原料泵后，原料罐內(nèi)原料從出料大球閥流入原料過(guò)濾器，經(jīng)各自過(guò)濾器過(guò)濾后，流入原料齒輪泵入口，計(jì)量泵經(jīng)變頻電機(jī)傳動(dòng)后，根據(jù)電機(jī)傳動(dòng)速度將入口原料定量送至計(jì)量泵出口。在計(jì)量泵出口處連接有原料管道，原料經(jīng)管道進(jìn)入注料閥，在注料閥（轉(zhuǎn)閥）未動(dòng)作時(shí)，兩組原料經(jīng)各自轉(zhuǎn)閥軸注料槽進(jìn)入回流管道，經(jīng)原料罐回流球閥回到各自原料罐內(nèi)。當(dāng)用戶開(kāi)啟注料動(dòng)作后，程控器自動(dòng)檢測(cè)A/B計(jì)量泵是否都處于開(kāi)啟狀態(tài)，并自動(dòng)切換至當(dāng)前工位所對(duì)應(yīng)的配方比例轉(zhuǎn)速，當(dāng)程控器確認(rèn)程序正確后，注料閥才向注料氣缸供氣，推動(dòng)注料頭齒條下行，帶動(dòng)注料轉(zhuǎn)閥齒輪聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)閥軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)60°。河北發(fā)泡機(jī)直銷價(jià)格上海廣溫機(jī)械全自動(dòng)數(shù)控密封條澆注機(jī)。

兩組份濾清器澆注機(jī)HPU -LQ型主要以TDI、MDI為擴(kuò)鏈劑的澆注型聚氨酯自結(jié)皮澆注機(jī)，主要用于生產(chǎn)以TDI、MDI為擴(kuò)鏈劑的聚氨酯線性制品。如汽車用空油濾清器、小型電箱密封條、小型防塵、防水罩等。動(dòng)化程度高，性能可靠，操作方便，維修簡(jiǎn)單：可按要求在平面或在槽中澆注成各種不同形狀的聚氨酯密封條，其表面為薄型自結(jié)皮，光潔而富有高彈性，配有進(jìn)口機(jī)械手移動(dòng)軌跡控制系統(tǒng)，能按用戶要求的任何幾何形狀進(jìn)行全自動(dòng)運(yùn)行,先進(jìn)、可靠的軌跡控制系統(tǒng)，解決了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品轉(zhuǎn)角或圓弧處的堆膠問(wèn)題。采用進(jìn)口機(jī)械手移動(dòng)軌跡控制系統(tǒng)，瑞德四軸連動(dòng)版卡,能按用戶要求的幾何圖形進(jìn)行全自動(dòng)運(yùn)行、先進(jìn)、可靠的軌跡控制運(yùn)動(dòng)(圓形、方形、梯形、橢圓形、棱形、異形等)，操作人員只需掌握簡(jiǎn)單的CAD制圖知識(shí)即可操作,可連續(xù)或單次澆注,起澆點(diǎn)亦可任意設(shè)置,一次清洗,控制注料頭運(yùn)動(dòng)的X、Y軸均采用國(guó)際品牌伺服電機(jī),配置同型號(hào)驅(qū)動(dòng)器,集成版卡還可提供時(shí)間補(bǔ)嘗,保證注料和走動(dòng)同步,進(jìn)行解決了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品轉(zhuǎn)角或圓弧處的堆膠問(wèn)題。工作完成后,用戶只需按清洗開(kāi)關(guān),注料頭自動(dòng)回歸清洗點(diǎn)自動(dòng)清洗注料頭.操作方便,維護(hù)簡(jiǎn)單.

PU30H-LQ2型濾清器澆注機(jī)主要由主機(jī)與工作臺(tái)兩大部分組成，主機(jī)整體采用高碳鋼框架，開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，采用2個(gè)聚醚多元醇料罐（POLY）、1個(gè)多異氰酸酯（ISO）料罐；**高速水冷恒溫注料頭、一套主控程序加一套注料程序（注2：主控程序控制與監(jiān)測(cè)料罐內(nèi)料位系統(tǒng)、原料管道壓力系統(tǒng)、原料溫度系統(tǒng)、原料泵轉(zhuǎn)速、自動(dòng)清洗等，注料程序控制與計(jì)算各工位注料時(shí)間、各工位注料次數(shù)、總產(chǎn)量計(jì)數(shù)，兩大程序在同一PLC）與三個(gè)計(jì)量單元構(gòu)成。專門用于聚氨酯濾清器發(fā)泡產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)。工作臺(tái)系統(tǒng)由兩大**部分組成。即機(jī)械系統(tǒng)與控制系統(tǒng)：機(jī)械系統(tǒng)由工作臺(tái)支架、圓形旋轉(zhuǎn)臺(tái)、方形工作臺(tái)、模具定位扣等組成；圓形工作臺(tái)附有六圈刻度線及中心調(diào)節(jié)手柄，可適應(yīng)不同規(guī)格的模具?？刂葡到y(tǒng)由X/Y軸伺服電機(jī)，圓形旋轉(zhuǎn)電機(jī)、調(diào)速器、操作手柄、腳踏開(kāi)關(guān)等組成；X/Y軸伺服電機(jī)控制注料頭走方形，旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制圓形工作臺(tái)面做圓周運(yùn)動(dòng)，調(diào)速器控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)動(dòng)速度，操作手柄控制注料頭注料，注料時(shí)設(shè)備程序自動(dòng)開(kāi)啟注料閥，根據(jù)用戶所選工作模式，自動(dòng)執(zhí)行注料連鎖動(dòng)作，注料時(shí)設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行切換功能，注料結(jié)束后程序自動(dòng)關(guān)閉注料閥并返回清洗點(diǎn)開(kāi)啟清洗閥（全自動(dòng)模式下），并自動(dòng)清理混合腔）。上海廣溫機(jī)械汽車內(nèi)飾件高壓發(fā)泡生產(chǎn)線。

自動(dòng)減震墊生產(chǎn)線工作原理：長(zhǎng)節(jié)距輸送鏈固定在平臺(tái)外側(cè)，通過(guò)鏈傳動(dòng)裝置在圓形導(dǎo)軌上作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，制品模架安裝在平臺(tái)上，平臺(tái)模溫機(jī)自動(dòng)供水并加熱，通過(guò)雙排304#供水管道輸送至每一臺(tái)模架，并在每臺(tái)模架安裝位置都設(shè)有一套開(kāi)關(guān)模架氣源接口，以便控制模架自動(dòng)開(kāi)模合模。在生產(chǎn)線**設(shè)置有三大區(qū)域，即開(kāi)模區(qū)、注料區(qū)、關(guān)模區(qū)，且每套模具都安裝**檢測(cè)信號(hào)，當(dāng)各工位模架運(yùn)行至開(kāi)模點(diǎn)位時(shí)，模架會(huì)自動(dòng)進(jìn)入開(kāi)模動(dòng)作流程，自動(dòng)打開(kāi)模具，無(wú)需人工操作。各工位設(shè)置有4個(gè)注料點(diǎn)（A/B/C/D)，澆注機(jī)會(huì)依次完成注料動(dòng)作，先澆注A腔、再自動(dòng)移位至B腔、在注料頭結(jié)束B(niǎo)腔注料后移位至C腔，當(dāng)注料頭到達(dá)C腔時(shí)，A腔模具上蓋下降，完成A腔蓋模動(dòng)作，當(dāng)注料頭移位到D腔時(shí)，會(huì)自動(dòng)完成B腔蓋模動(dòng)作，當(dāng)注料頭完成4個(gè)模腔澆注后機(jī)頭會(huì)退至安全點(diǎn)，同時(shí)生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)至下一工位生產(chǎn)，并執(zhí)行C/D模腔蓋模動(dòng)作。在各工位側(cè)邊配有手動(dòng)操作盒可對(duì)各工位的中心軸氣缸、關(guān)模氣缸、蓋模氣缸進(jìn)行手動(dòng)操作。每循環(huán)一個(gè)周期就完成制品成形的一個(gè)工藝過(guò)程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調(diào)節(jié)輸送速度可改變工藝過(guò)程的時(shí)間（大約每個(gè)循環(huán)周期5－8/min）。廣溫機(jī)械數(shù)控濾清器澆注機(jī)在加工過(guò)程中可實(shí)時(shí)跟蹤顯示加工軌跡；可使用鍵盤和手柄對(duì)機(jī)器進(jìn)行手動(dòng)操作。聚氨酯保齡球發(fā)泡機(jī)

廣溫機(jī)械數(shù)控濾清器澆注機(jī)可對(duì)導(dǎo)入的圖形進(jìn)行修改編輯；具備斷點(diǎn)記憶功能。云南發(fā)泡機(jī)銷售公司

廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)設(shè)備選型（二）2.2混合機(jī)頭：⑴、混合結(jié)構(gòu)形式：采用L型高壓澆注頭⑵、注料嘴特性尺寸：φ8-φ32范圍由型號(hào)決定2.3原料罐系統(tǒng)：⑴、原料罐：A、B組份各一個(gè)a、公稱尺寸：φ300×500～φ900×780b、容積：30-300L⑵、原料罐攪拌器：a、型式：錨式b、轉(zhuǎn)速：24轉(zhuǎn)/分c、減速器：WB-LD-80型-120型減速比：1:59d、電動(dòng)機(jī)：0.37-1.1KW4Pe、加料孔：φ70-φ100f、出料口：1?″-2″2.4液壓站：尺寸：800x580x400100L2.5壓縮空氣：壓力：4-6kg/cm2，供氣量：0.2-0.4m3/min2.6電源：三相交流電380V，16-90KW云南發(fā)泡機(jī)銷售公司