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天津MDI彈性體澆注機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-10

廣溫機(jī)械兩組份加色彈性體操作說明書(C版四)主控頁面若用戶選擇的注料方式為“連續(xù)注料”時(shí),注料時(shí)間將不受時(shí)間限制,按注料開關(guān)時(shí),注料閥將會(huì)一直運(yùn)行注料動(dòng)作,若要停止時(shí),按停止開關(guān)即可。在該窗口內(nèi)還設(shè)置有運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控窗口,分別為A、B計(jì)量泵轉(zhuǎn)速、機(jī)頭攪拌轉(zhuǎn)速、A/B原料溫度、A/B烘箱溫度及當(dāng)前工位號(hào)、澆注時(shí)間、實(shí)時(shí)時(shí)間、注料次數(shù)等。其中A/B原料溫度、A/B烘箱溫度為A/B組份溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)窗口,(注:只有在A/B風(fēng)機(jī)開啟后A/B組份加熱方能工作)其加熱溫度以“各組份溫度設(shè)置”內(nèi)用戶所設(shè)置的溫度參數(shù)為上限。注料時(shí)間,為當(dāng)前工位號(hào),用戶“排量設(shè)置”內(nèi)所設(shè)置的運(yùn)行時(shí)間,實(shí)時(shí)時(shí)間,為實(shí)際運(yùn)行時(shí)間,注料次數(shù),為當(dāng)前工位號(hào)已完成的動(dòng)作次數(shù)。參數(shù)設(shè)置頁面此菜單共分為兩大項(xiàng),在窗口的上半頁為***項(xiàng),主要設(shè)有原料攪拌提前時(shí)間、取樣時(shí)間、動(dòng)態(tài)脫泡、靜態(tài)脫泡、加色提前時(shí)間及自動(dòng)清洗參數(shù),下半頁為第二項(xiàng),主要設(shè)置注料組份選擇、真空脫泡選擇與注料方式選擇,右側(cè)為機(jī)頭混合轉(zhuǎn)速與加色泵轉(zhuǎn)速的設(shè)置。吐出量范圍:0.5-20kg/min(依機(jī)型定) 混合比范圍A:B=100:5-20 料溫A:常溫-90℃ B:常溫-130℃溫度誤差±2℃.天津MDI彈性體澆注機(jī)

聚氨酯彈性體種類由于聚氨酯所用原材料基本上為液體材料,可以采用不同于普通橡膠、塑料等高分子材料的加工方法進(jìn)行加工,制成泡沫、彈性體、粘合劑、涂料等各種制品。聚氨酯彈性體(PUelastomer)又稱聚氨酯橡膠,是一類在分子鏈中含有較多氨基甲酸酯基團(tuán)(-NHCOO-)的彈性體聚合物材料。通常以低聚物多元醇、多異氰酸酯、擴(kuò)鏈劑/交聯(lián)劑及少量助劑為原料制得。從分子結(jié)構(gòu)上看,聚氨酯彈性體是一種嵌段聚合物,一般由低聚物多元醇柔性長(zhǎng)鏈構(gòu)成軟段,以二異氰酸酯及擴(kuò)鏈劑構(gòu)成硬段,硬段和軟段交替排列,形成重復(fù)結(jié)構(gòu)單元。除含有氨酯基團(tuán)外,聚氨酯分子內(nèi)及分子間可形成氫鍵,軟段和硬段可形成微相區(qū)并產(chǎn)生微觀相分離。這些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使得聚氨酯彈性體具有優(yōu)異的耐磨性和韌性,以“耐磨橡膠”著稱。聚氨酯彈性體具有優(yōu)良的綜合性能,模量介于一般橡膠和塑料之間。它具有以下的特性:1、較高的強(qiáng)度和彈性,可在較寬的硬度(shoreA)范圍內(nèi)(邵氏A10~邵氏D75)保持較高的彈性;2、在相同硬度下,比其它彈性體承載能力高;3、優(yōu)異的耐磨性,其耐磨性是天然橡膠的2~10倍;4、耐油脂及耐化學(xué)品性優(yōu)良;芳香族聚氨酯耐輻射;耐氧性和耐臭氧性能優(yōu)良;耐疲勞性及抗震動(dòng)性好。汕頭彈性體澆注機(jī)特點(diǎn)上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)設(shè)置有注料保護(hù)、加色保護(hù)。

上海廣溫機(jī)械設(shè)備高溫腳輪生產(chǎn)線(一)我公司生產(chǎn)的HT系列環(huán)形臺(tái)車式輸送機(jī)具有:運(yùn)行平穩(wěn),噪音低;可變頻調(diào)速,并帶有全封閉式加熱烘道等特點(diǎn)。專門用于聚氨酯腳輪生產(chǎn)而開發(fā)的一款高溫硫化腳輪生產(chǎn)輸送線,也可適應(yīng)于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。與聚氨酯設(shè)備配套形成聚氨酯制品生產(chǎn)線。1、輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)1.1運(yùn)行速度變頻調(diào)節(jié),雙級(jí)減速機(jī)變速,速比50:1,調(diào)節(jié)范圍0-1.8m/s.2.2生產(chǎn)線規(guī)格,14.8mx2.1mx1.56m形式為環(huán)型,安裝方式地面安裝,水平調(diào)節(jié)范圍0-50mm,單組托盤485mmx500x350mm(可訂制),總計(jì)44只(單層)1.2加熱方式:全線封閉式電加熱(澆注區(qū)、脫模區(qū)除外),加熱功率48kw。2路數(shù)顯溫控儀自動(dòng)控制,外置4套溫度監(jiān)測(cè)溫控儀,加熱范圍80-150℃.溫度誤差±5℃,每節(jié)烘道內(nèi)置等長(zhǎng)的可調(diào)通風(fēng)口調(diào)節(jié)板。

兩組份加色高溫彈性體澆注機(jī)系列●用途Purpose用于生產(chǎn)以MDI、TDI等為擴(kuò)鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。如:金屬?zèng)_壓模用聚氨酯板棒、用于冶金、印染、紡織、礦山、造紙業(yè)的各種膠輥、高載荷實(shí)芯輪密封件,公路橋梁堵縫等高耐磨材料.●結(jié)構(gòu)Construction聚氨酯彈性體澆注機(jī)主要由電氣控制系統(tǒng)、機(jī)頭恒壓混合系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、真空脫泡系統(tǒng)﹑加色系統(tǒng)和機(jī)箱等組成。CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機(jī),采用1個(gè)預(yù)聚體料罐(POLY)、1個(gè)多MOCA(ISO)料罐和多個(gè)加色系統(tǒng)組成(加色系統(tǒng)數(shù)量根據(jù)要求增減);三大計(jì)量單元分別采用**變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),并采用全密封分組整裝結(jié)構(gòu),兩套主料罐**熱風(fēng)循環(huán).A/B外部原料管路采用熱電耦恒溫處理。專門用于聚氨酯彈性體產(chǎn)品的生產(chǎn)。維護(hù)方便、操作簡(jiǎn)易?!袷褂脳l件Workingconditions總噴出量范圍:0.5-20kg/min(依機(jī)型定)混合比范圍A:B:C=100:5-20:0.5-1.2(依機(jī)型定)料溫A:常溫-90℃(可調(diào))B:常溫-130℃(可調(diào))溫度誤差<±2℃用于生產(chǎn)以MDI、TDI等為擴(kuò)鏈劑的彈性體制品。如:聚氨酯板、膠輥、篩網(wǎng)、高載荷實(shí)芯輪密封件等高耐磨材料.

兩組份加色彈性體操作說明書(C版一)CPU20H-FGS系列一:開機(jī)頁面主機(jī)通電之后,打開程控器開關(guān)主控柜顯示屏通電會(huì)顯示如下圖1-1所示:此界面共有八大主菜單,分別為:主控畫面、參數(shù)設(shè)置、配方設(shè)置、流量測(cè)試、溫度設(shè)置、輸入監(jiān)控、輸出監(jiān)控。點(diǎn)擊其中任開關(guān),便可進(jìn)入相應(yīng)界面主控畫面:此界面為正常生產(chǎn)時(shí)的操作與監(jiān)視窗口,此窗口以模擬動(dòng)態(tài)視圖顯示,在該窗口內(nèi)設(shè)置有生產(chǎn)時(shí)常用的操作按鈕與狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。參數(shù)設(shè)置:此界面為生產(chǎn)管理窗口,在此窗口內(nèi)設(shè)置有設(shè)備清洗與攪拌等運(yùn)行參數(shù)與加色轉(zhuǎn)速參數(shù)輸入菜單,在正常生產(chǎn)前應(yīng)由產(chǎn)品管理人員或技術(shù)人員提前預(yù)設(shè)。流量測(cè)試:此界面為原料配方比例測(cè)試管理窗口,在此窗口內(nèi)設(shè)置有各組份的測(cè)試開關(guān)與**的測(cè)試時(shí)間輸入窗口,在正常生產(chǎn)前應(yīng)由生產(chǎn)管理人員或技術(shù)人員進(jìn)行測(cè)試,確定原料比例正確再進(jìn)行生產(chǎn)。上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)采用自恒壓針閥結(jié)構(gòu)注料頭,不倒料,流量精度高。河南彈性體澆注機(jī)廠家現(xiàn)貨

高溫彈性體澆注機(jī)CPU20H-GF系列,采用全封閉式風(fēng)循環(huán)加熱。天津MDI彈性體澆注機(jī)

CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機(jī)控制程序上位機(jī)采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏,在主控操作頁面整體采用了實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì),各個(gè)組件動(dòng)作進(jìn)行了實(shí)時(shí)仿真,生產(chǎn)數(shù)據(jù)都設(shè)置有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反饋。1:工藝參數(shù)及顯示:計(jì)量泵轉(zhuǎn)速、注射時(shí)間、注射壓力、混合比、原料溫度、故障信息等儀表或文本程控器顯示。2:澆注機(jī)的注料功能采用連續(xù)注料與間隔注料功能,在注料頭上設(shè)有一個(gè)操作控制盒,該控制盒帶有注料按鈕、急停按鈕、自清洗按鈕、氣沖按鈕、機(jī)頭攪拌按鈕.并設(shè)有延時(shí)自動(dòng)清洗提示功能。3:設(shè)備帶有生產(chǎn)管理控制軟件,便于生產(chǎn)管理。主要指原料的比例計(jì)量,注料的次數(shù)、注料時(shí)間、工位配方等數(shù)據(jù)。4:設(shè)備帶流量測(cè)試功能:可單獨(dú)也可同時(shí)測(cè)試各原料流量,在測(cè)試流程上采用了PC自動(dòng)比例與流量計(jì)算功能,用戶只需輸入想要的原料比例與總注料量,再輸入當(dāng)前實(shí)際計(jì)量出的流量,點(diǎn)擊確認(rèn)開關(guān),設(shè)備便會(huì)自動(dòng)調(diào)整好A/B計(jì)量泵所需的轉(zhuǎn)速,精度誤差≦1g。5:設(shè)備帶有配方切換功能,總注料工位為99個(gè),默認(rèn)配方為四套(可根據(jù)用戶要求增減),每一工位都可以設(shè)置**注料時(shí)間與配方號(hào),當(dāng)有多個(gè)原料配方時(shí),注料程序在跳入所設(shè)定的工位后,設(shè)備會(huì)自動(dòng)切換到對(duì)應(yīng)的配方,并自動(dòng)調(diào)整A/B計(jì)量泵轉(zhuǎn)速。天津MDI彈性體澆注機(jī)