自動減震墊生產(chǎn)線工作原理：長節(jié)距輸送鏈固定在平臺外側(cè)，通過鏈傳動裝置在圓形導(dǎo)軌上作自轉(zhuǎn)運動，制品模架安裝在平臺上，平臺模溫機自動供水并加熱，通過雙排304#供水管道輸送至每一臺模架，并在每臺模架安裝位置都設(shè)有一套開關(guān)模架氣源接口，以便控制模架自動開模合模。在生產(chǎn)線**設(shè)置有三大區(qū)域，即開模區(qū)、注料區(qū)、關(guān)模區(qū)，且每套模具都安裝**檢測信號，當(dāng)各工位模架運行至開模點位時，模架會自動進入開模動作流程，自動打開模具，無需人工操作。各工位設(shè)置有4個注料點（A/B/C/D)，澆注機會依次完成注料動作，先澆注A腔、再自動移位至B腔、在注料頭結(jié)束B腔注料后移位至C腔，當(dāng)注料頭到達C腔時，A腔模具上蓋下降，完成A腔蓋模動作，當(dāng)注料頭移位到D腔時，會自動完成B腔蓋模動作，當(dāng)注料頭完成4個模腔澆注后機頭會退至安全點，同時生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)至下一工位生產(chǎn)，并執(zhí)行C/D模腔蓋模動作。在各工位側(cè)邊配有手動操作盒可對各工位的中心軸氣缸、關(guān)模氣缸、蓋模氣缸進行手動操作。每循環(huán)一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調(diào)節(jié)輸送速度可改變工藝過程的時間（大約每個循環(huán)周期5－8/min）。廣溫機械數(shù)控濾清器澆注機可對導(dǎo)入的圖形進行修改編輯；具備斷點記憶功能。山西發(fā)泡機銷售公司

廣溫機械高壓發(fā)泡機操作流程（一）1、開啟空氣壓縮機，當(dāng)空氣壓縮機自動停止后檢查設(shè)備二聯(lián)件氣壓表是否到達指定值（0.6-0.8Mpa）.2、檢查原料罐增壓表，查看進氣閥門是否打開，進氣閥打開時氣壓不得超過0.4Mpa。出廠值為0.3Mpa。注：只有在原料罐儲料不足，需要加入原料時才能關(guān)閉原料罐加壓閥門，打開原料罐排氣閥，排空原料罐壓縮空氣點擊加料開關(guān)。3、啟動設(shè)備總電源，啟動程控器開關(guān)，此開關(guān)為顯示屏電源開關(guān)；當(dāng)顯示屏通電之后，點擊參數(shù)設(shè)置，進入該頁面后，檢查A、B計量泵進出口壓力設(shè)置、液壓站壓力設(shè)置、A、B計量泵高壓打料轉(zhuǎn)速設(shè)置、A、B計量泵低壓轉(zhuǎn)速設(shè)置、壓力建壓時間設(shè)置、壓力保壓時間設(shè)置、清洗桿下降延時設(shè)置是否正確。具體設(shè)置參數(shù)如下。①、A、B計量泵入口壓力：0.1-0.4Mpa②、A、B計量泵出口壓力：6-12Mpa③、液壓站低壓壓力：8Mpa④、液壓站高壓壓力：13Mpa⑤、液壓站極限壓力：16Mpa⑥、A、B計量泵低壓轉(zhuǎn)速：300-600r/min⑦、A、B計量泵高壓轉(zhuǎn)速：600-1200r/min（視所需流量而定）⑧、液壓站建壓時間：2.5-3.5S⑨、液壓站保壓時間：2-30S⑩、清洗桿下降延時：0.5-1S上述參數(shù)*供用戶參考，參數(shù)設(shè)置時應(yīng)具體依據(jù)原料配方與當(dāng)前所需流量而定。甘肅發(fā)泡機作用廣溫機械雙組份鐵路彈性體伸縮縫**車載澆注機**于鐵路、橋梁伸縮縫填充。

我公司生產(chǎn)的HT系列環(huán)形臺車式輸送機具有：運行平穩(wěn)，噪音低；可無級變速或變頻調(diào)速，并帶有加熱烘道等特點。它特別適用于熱模塑型聚氨酯鞋底﹑制鞋﹑濾清器﹑低溫彈性體及低溫發(fā)泡產(chǎn)品的模具輸送，也可適應(yīng)于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。與聚氨酯設(shè)備配套形成聚氨酯制品生產(chǎn)線。主要結(jié)構(gòu)及工作原理輸送機主要由支架、鏈傳動裝置、加熱系統(tǒng)等部分組成見圖一，支架包括：頭尾架、連接架、加熱烘道及導(dǎo)軌；鏈傳動裝置包括：調(diào)速電機、蝸輪蝸桿減速器、長節(jié)距輸送鏈及臺車；加熱系統(tǒng)包括：電熱管、溫度自動控制儀等。工作原理：固定在長節(jié)距輸送鏈上的臺車（工位平臺）通過鏈傳動裝置在環(huán)形導(dǎo)軌上作循環(huán)移動，制品模具放置在臺車上，每循環(huán)一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調(diào)節(jié)輸送速度可必變工藝過程的時間，溫度自動控制儀可設(shè)置制品工藝要求的溫度值并可實現(xiàn)自動控制。

廣溫機械高壓發(fā)泡機關(guān)于混合比例及總流量調(diào)整（二）2、在計算出A/B各組份所需流量后，再根據(jù)總流量調(diào)整（一）方法測試出的實際流量來計算A/B原料泵的轉(zhuǎn)速。原料泵所需轉(zhuǎn)速＝當(dāng)前實際轉(zhuǎn)速÷當(dāng)前實際流量x所需流量2.1、在計算出所需A/B組份的轉(zhuǎn)速后，即可將結(jié)果輸入至各泵打料轉(zhuǎn)速窗口內(nèi)，再進入到生產(chǎn)監(jiān)視頁面，操作高低壓切換開關(guān)，進行高壓測試運行，并配合調(diào)節(jié)各組份的節(jié)流閥來調(diào)整高壓值。在出口高壓值達到所設(shè)定范圍內(nèi)后即可進行生產(chǎn)注料。上海廣溫機械低壓發(fā)泡機，采用10寸OP漢化觸摸屏顯示，直觀大氣！

PU20G-Y(C5H10)型環(huán)戊烷高壓發(fā)泡機，采用1個聚醚多元醇料罐（POLY）、1個多異氰酸酯（ISO）料罐；**L型環(huán)戊烷**高壓***頭、一套主控程序加一套注料程序與兩個計量單元分別采用**電機驅(qū)動及雙級安全環(huán)戊烷檢測裝置組成，專門用于聚氨酯環(huán)戊烷高壓發(fā)泡產(chǎn)品的生產(chǎn)。本產(chǎn)品適用于生產(chǎn)各類硬質(zhì)聚氨酯塑料成型制品。如：保溫板材、冰箱、冷柜、消毒柜、車庫門、燈盤、裝飾條、鏡框、花卉、仿木家具制品等聚氨酯塑料成型制品的生產(chǎn)。環(huán)戊高壓發(fā)泡機上位機采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏，在主控操作頁面整體采用了雙重防護啟動，實時數(shù)據(jù)監(jiān)測設(shè)計，各個組件動作進行了實時工作指示，各個生產(chǎn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)都設(shè)置有實時監(jiān)測反饋，使用數(shù)據(jù)現(xiàn)場一目了然。設(shè)備帶有雙重防護啟動功能，在用戶啟動設(shè)備電源后，設(shè)備會先檢測環(huán)戊烷室內(nèi)氣體安全值是否正常，待檢測完成后，設(shè)備自動啟動二級電源，只有在二級電源啟動后設(shè)備才能進行正常操作。如檢測異常設(shè)備自動關(guān)停二級電源，并報警提示。上海廣溫機械成套全自動高壓發(fā)泡生產(chǎn)線，可自動進行模具識別、自動切換不同原料配方！福建發(fā)泡機哪家便宜

廣溫機械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機澆注量：0.12-200kg/min，范圍由型號確定。山西發(fā)泡機銷售公司

廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機工藝流程(二)3氣路系統(tǒng)來自空氣壓縮機的6-8kg/cm2的壓縮空氣，經(jīng)二聯(lián)件油霧器除水過濾后，由調(diào)壓閥穩(wěn)定至一定壓力分為三路：⑴、一路經(jīng)調(diào)壓閥及油霧器后至混合頭（由電磁閥控制）控制原液切換氣缸。⑵、一路（由電磁閥控制）至混合頭上作噴料及液清洗以后的沖氣之用。⑶、另一路至清洗液儲存罐作壓出清洗液（MC）之用。4加熱系統(tǒng)二只管狀電熱器在熱水夾套中將介質(zhì)（水或?qū)嵊停┘訜岬揭鬁囟?，一般要求：A、B、C組份，20~25±2℃；電加熱器由PLC溫度模塊來控制，當(dāng)原液溫度過高時，即能自動停止加熱，使物料溫度恒定在所要求的溫度。5清洗系統(tǒng)由清洗罐及進氣、出液管路及啟閉電磁閥組成，罐上設(shè)有液位計、壓力表、調(diào)壓閥、放空閥。6澆注頭⑴、傳動部份：電動機經(jīng)梅花型聯(lián)軸器傳動機頭混合腔攪拌頭，由變頻器控制，可使攪拌頭轉(zhuǎn)速隨機可調(diào)（4000、5000轉(zhuǎn)/分）。用戶可根據(jù)原料粘度不同來調(diào)節(jié)變頻器，從而使機頭攪拌發(fā)揮比較好工作效果。⑵、各組份原液的啟閉控制：由電磁閥來控制通斷壓縮空氣，以推動注料氣缸中的活塞，從而啟閉各組份進入澆注頭的注料閥，裝在混合頭兩側(cè)的節(jié)流閥可調(diào)節(jié)原液的注料壓力，使?jié)沧⒓盎亓鞯膲毫ζ胶夥€(wěn)定。山西發(fā)泡機銷售公司