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江蘇發(fā)泡機維修電話

來源: 發(fā)布時間:2023-10-15

廣溫機械低壓PU硬泡發(fā)泡機技術(shù)性能1自動定時澆注:⑴、澆注量:0.12-200kg/min,范圍由型號確定。⑵、由HN-60程控器或PLC控制,噴料準(zhǔn)確度可達(dá)0.01秒。2混合機頭:⑴、攪拌器結(jié)構(gòu)形式:多頭螺旋型帶反螺止逆結(jié)構(gòu)。⑵、攪拌器特性尺寸:φ28-φ98范圍由型號決定⑶、攪拌器轉(zhuǎn)速:Y1-Y9:2800-5600rpm/min變頻可調(diào)。3原液攪拌槽:⑴、原液槽:A、B組份各一個a、公稱尺寸:φ300×500~φ600×750任選b、容積:30-220L任選⑵、攪拌器:a、型式:錨式b、轉(zhuǎn)速:24轉(zhuǎn)/分c、減速器:WB-LD-80型-120型減速比:1:59d、電動機:0.37-1.1KW(依原料罐定)4Pe、加料孔:φ70-φ100。f、出料口:1″-2″4清洗液罐:尺寸:φ273×300;容積:25L5壓縮空氣:壓力:4-8kg/cm2,供氣量:0.2-0.4m3/min6電源:三相四線交流電380V,10-20KW(由機型決定)以上規(guī)格均需配置一臺空氣壓縮機:排氣量400m3/min;氣壓:0.6-0.8Mpa;功率:5.5KW。b、以上規(guī)格機頭距地面高度800-1000mm。上海廣溫機械低壓發(fā)泡機,采用10寸OP漢化觸摸屏顯示,直觀大氣!江蘇發(fā)泡機維修電話

聚氨酯微孔彈性體實心輪胎的制造方法(二)112合成原理聚氨酯微孔彈性體的合成要歷經(jīng)下列3個重要反應(yīng):(1)聚氨酯大分子的生成(鏈增長)。多官能度(尤以二官能度為主)的異氰酸酯和聚酯或聚醚醇發(fā)生聚加成反應(yīng)生成聚氨酯大分子,通過控制NCO/OH摩爾比,使生成的聚氨酯大分子兩個末端均為異氰酸酯基團,即nOCNRNCO+(n-1)HOR′OH→OCNRNHCOOR′—?—OCONHRNCO(2)起泡。通過向反應(yīng)體系中添加水,借助水與聚氨酯大分子的異氰酸酯基反應(yīng),產(chǎn)生大量的二氧化碳?xì)怏w,達(dá)到起泡的目的。RNCO+H2O→〔RNHCOOH〕→RNH2+CO2→RNH2+RNCO→RNHCONHR此外,也可以通過添加低沸點鹵代烴,使之受熱氣化,達(dá)到起泡的目的。(3)膠凝。膠凝又稱交聯(lián)固化,它在制備發(fā)泡制品中是非常重要的反應(yīng),膠凝過早或過晚都將導(dǎo)致微孔制品質(zhì)量下降,甚至造成廢品。常用的膠凝方法有3種[5]:①多官能度化合物膠凝。三官能度以上的化合物間的反應(yīng)會生成體型結(jié)構(gòu)聚合物,即澆注成型工藝高回彈發(fā)泡機生產(chǎn)廠家上海廣溫機械成套全自動高壓發(fā)泡生產(chǎn)線,可自動關(guān)模、自動開模、自動注料、自動切換組份!

我公司生產(chǎn)的HT系列環(huán)形臺車式輸送機具有:運行平穩(wěn),噪音低;可無級變速或變頻調(diào)速,并帶有加熱烘道等特點。它特別適用于熱模塑型聚氨酯鞋底﹑制鞋﹑濾清器﹑低溫彈性體及低溫發(fā)泡產(chǎn)品的模具輸送,也可適應(yīng)于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。與聚氨酯設(shè)備配套形成聚氨酯制品生產(chǎn)線。主要結(jié)構(gòu)及工作原理輸送機主要由支架、鏈傳動裝置、加熱系統(tǒng)等部分組成見圖一,支架包括:頭尾架、連接架、加熱烘道及導(dǎo)軌;鏈傳動裝置包括:調(diào)速電機、蝸輪蝸桿減速器、長節(jié)距輸送鏈及臺車;加熱系統(tǒng)包括:電熱管、溫度自動控制儀等。工作原理:固定在長節(jié)距輸送鏈上的臺車(工位平臺)通過鏈傳動裝置在環(huán)形導(dǎo)軌上作循環(huán)移動,制品模具放置在臺車上,每循環(huán)一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即:澆注—加熱熟化—脫模,調(diào)節(jié)輸送速度可必變工藝過程的時間,溫度自動控制儀可設(shè)置制品工藝要求的溫度值并可實現(xiàn)自動控制。

CPU-L55-1000型離心機用于生產(chǎn)澆注型聚氨酯彈性體制品。如:聚氨酯同步帶、聚探險家酯片材、復(fù)印機刮等高耐磨材料。保證了膠片厚薄一至,表面光潔度高徑向跳動<0.1MM。主要由經(jīng)下系統(tǒng)組成1、機架結(jié)構(gòu)2、運轉(zhuǎn)系統(tǒng)3、模具加熱系統(tǒng)設(shè)備整體采用高碳鋼框架,封閉式結(jié)構(gòu),雙開門操作面,整機體積1100x850x1130(mm)。單邊開門,三邊護欄,以方便現(xiàn)場操作。機架整體采用**加固安裝方式。運轉(zhuǎn)電機為三相異步5.5KW/8P電機,采用中國臺灣三碁S2800系列變頻器控制運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速0-640rpm/s,可按需自由調(diào)節(jié)。剎車系統(tǒng)為電子式逆磁剎車電阻,有效解決了老式機械剎車產(chǎn)生的機械磨損。節(jié)能高效,時間繼電器控制運轉(zhuǎn)時間并自動剎車,并配有外部強制急停開關(guān)及啟動按鈕。雙重安全防護。加熱管置于模盤底部封閉式貼面加熱,O型定制加熱管外徑等同模盤直徑,總功率6KW,加熱范圍充分,熱量損失小,節(jié)能效果***,加熱均勻柔合。溫度調(diào)節(jié)采用K系列高溫溫控儀高速PID自整定、智能控制,控溫精度誤差≤±2℃,可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。并外部操作面板設(shè)有啟動停止開關(guān)。廣溫機械數(shù)控濾清器澆注機在加工過程中可實時跟蹤顯示加工軌跡;可使用鍵盤和手柄對機器進(jìn)行手動操作。

還需要進(jìn)一步了解發(fā)泡機的幾個重要技術(shù)參數(shù),以判定是否滿足自己的生產(chǎn)要求。濟南鎂辰建材機械有限公司研發(fā)的MC-600型發(fā)泡機技術(shù)參數(shù)見表)產(chǎn)量:產(chǎn)量就是產(chǎn)泡量,這個量必須略高于自己需泡量20%,以留有余地,其產(chǎn)泡量應(yīng)以下限為核定計算依據(jù),而不能以上限;裝機容量:裝機容量就是裝機總功率,此參數(shù)對核算電器電路對總用電量的適應(yīng)性有重要意義;設(shè)備尺寸:此參數(shù)是車間整體布局規(guī)劃的必要因素泡徑范圍:一般應(yīng)根據(jù)具體產(chǎn)品對泡徑的要求來對照。上海廣溫機械全自動發(fā)泡模架。隔音棉發(fā)泡機供應(yīng)商家

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廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機工作原理(二)1.4發(fā)泡劑控制泡沫密度。如F11(三氯二氟甲烷),F(xiàn)112(三氯三氟乙烷)和水。F11(沸點23.8℃)F113(沸點47.6℃),屬低沸點化合物。它吸收聚氨酯化學(xué)反應(yīng)時所產(chǎn)生的熱量而汽化,形成泡沫微孔,它不消耗異氰酸酯,有利于降低成本,且這類氟化物導(dǎo)熱系數(shù)低,形成的泡沫閉孔率較高,韌性較好。水屬于化學(xué)發(fā)泡劑,水和異氰酸根反應(yīng)并放出二氧化碳,充滿泡沫的微孔。反應(yīng)加入水,對提高泡沫強度,增加反應(yīng)熱有好處。1.5阻燃劑有較好的自熄性及增塑作用,有助于克服泡沫酥脆等缺點。增加韌性及粘結(jié)性,但用量過多對產(chǎn)品的物理及機械性能不利,使泡沫不易固化,強度降低,收縮、變形等弊病。B組份(ISO)B組份主要由異氰酸酯組成,它和A組份的多元醇羥基交鏈成膠體。硬質(zhì)泡沫塑料主要用二苯基多次甲基多異氰酸酯即:I硬質(zhì)泡沫塑料A、B兩組份的原液配比一般為1:1。聚氨酯設(shè)備就是用機械和物理的方法來實現(xiàn)A、B兩組份原液,通過精確計量來達(dá)到準(zhǔn)確的配比,并分別同步進(jìn)入混合裝置使其混合均勻,在A、B兩組份原液得到充分的化學(xué)反應(yīng)后,澆注出來的就形成PU硬質(zhì)泡沫塑料。江蘇發(fā)泡機維修電話