上海廣溫機械彈性體澆注機故障原因及處理方法（二）1、故障現(xiàn)象：計量泵運行但原液不循環(huán)原因1.1、料罐下出料閥關(guān)閉1.2、料罐下過濾器堵塞1.3、部份電熱器斷線料溫過低，粘度太大1.4、熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)出口堵塞泵吸入口真空度過大處理方法1）、打開出料閥2）、清洗或調(diào)換過濾網(wǎng)3）、提高料溫，降低原液粘度4）、降低泵吸入口真空度2、故障現(xiàn)象：無法液洗原因1.1、清洗劑罐溶劑不足1.2、溶劑壓出壓力不足1.3、清洗劑罐予壓電磁閥或單向閥故障1.4、液洗電磁閥或澆注頭上同步電磁閥故障1.5、澆注頭上清洗開關(guān)的活塞故障1.6、清洗口止逆閥結(jié)死處理方法1）、補充清洗劑2）、提高壓縮空氣壓力3）、檢查予壓電磁閥或單向閥4）、修理或更換液洗電磁閥或同步電磁閥5）、修理清洗活塞與氣缸6）、清洗止逆閥上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機原料輸送采用變頻控制，可實現(xiàn)變頻無級調(diào)速。徐州聚氨酯彈性體澆注機

廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機選型參考（三）6、清洗液罐：尺寸：φ267×300，容積：20升7、真空泵：型號：2×15A旋片式，Y1000L1-4-2.2KW8、壓縮空氣：壓力：0.4-0.8Mpa，供氣量：0.2-0.4m3/min9、電源：三相交流電380V，38-42KW四、工作原理由A、B兩組份原液，經(jīng)過精確配比和均勻混合后，通過復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)及物理變化而得到PU彈性體材料。即：CPU1、A組份：經(jīng)脫水的低聚物多元醇與二異氰酸配合成的預(yù)聚體。2、B組份：擴(kuò)鏈劑，一般用MOCA混合均勻的CPU料經(jīng)注模、固化、脫模、后熟化、后便形成CPU彈性體制品。五、工藝流程A、B二組份原液分別在攪拌槽中攪拌均勻，并控制至要求的溫度，經(jīng)過濾器過濾后，原液分別由兩臺計量泵經(jīng)各自的管道輸送至澆注的混合室中，在特殊結(jié)構(gòu)的攪拌器高速強烈攪拌下，使之充分混合均勻而噴出。噴料后用清洗液清洗混合室，以清理殘余在混合室中的彈性體殘留物，再用壓縮空氣將其氣沖干凈。聚氨酯膠輥彈性體澆注機技術(shù)參數(shù)上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機采用自恒壓針閥結(jié)構(gòu)注料頭，不倒料，流量精度高。

上海廣溫機械設(shè)備高溫腳輪生產(chǎn)線主要結(jié)構(gòu)及工作原理輸送機主要由支架、鏈傳動裝置、加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)等部分組成見圖一，支架包括：頭尾架、連接架、導(dǎo)軌、加熱烘道及風(fēng)機；鏈傳動裝置包括：調(diào)速電機、蝸輪蝸桿減速器、長節(jié)距輸送鏈及雙層臺車；加熱系統(tǒng)包括：電熱管、溫度自動控制儀、循環(huán)風(fēng)機等。工作原理：固定在長節(jié)距輸送鏈上的臺車（工位平臺）通過鏈傳動裝置在環(huán)形導(dǎo)軌上作循環(huán)移動，制品模具放置在臺車上，每循環(huán)一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調(diào)節(jié)輸送速度可改變工藝過程的時間，生產(chǎn)線內(nèi)溫度分多段分組控制，溫度自動控制儀可設(shè)置制品工藝要求的溫度值并可實現(xiàn)自動控制，在生產(chǎn)線控制柜與注料頭都設(shè)有調(diào)速旋鈕。

廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機選型參考（五）1、成型模具的準(zhǔn)備用戶在購置聚氨酯設(shè)備的同時，還應(yīng)考慮成型模具的配套，聚氨酯澆注型模具雖然對其強度要求不高，但工藝性要求還是比較嚴(yán)格，特別是外型幾何尺寸復(fù)雜的以及表面要求高的模具，需要排氣效果好，易于脫模等，因此，要請專業(yè)人員設(shè)計制造為宜。同時要考慮制品的產(chǎn)量和生產(chǎn)規(guī)模，用以決定模具投資的大小和數(shù)量多少。2、設(shè)備輔件通常在訂購設(shè)備時我廠將提供一份備品清單，按清單要求預(yù)先準(zhǔn)備好備品備件，待設(shè)備進(jìn)場即可安裝調(diào)試，正常情況下從安裝到出產(chǎn)品在1-3天內(nèi)就可完成。上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機，采用風(fēng)循環(huán)加熱方式，外層箱體采用玻璃纖維保溫層隔熱!

廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機選型參考（四）六、設(shè)備選型1、吐出量的計算方法在確定制品類型后，第二步就要確定設(shè)備的生產(chǎn)能力。由于原料具有一定的工藝要求即：A、B二組份原料的混合時間一般在2-10秒鐘內(nèi)完成，小制品在4秒鐘完成，超出這一時段就易出廢品，難以保證制品質(zhì)量，除非改變原料化學(xué)反應(yīng)速度。因此在確定設(shè)備生產(chǎn)能力時就要按上述的工藝要求選擇設(shè)備，計算方法如下：計算公式：澆注量＝C×制品重量式中：澆注量—設(shè)備的吐出量，單位為公斤/分，通常指一個范圍，如2-4kg/min。制品重量—要生產(chǎn)的制品重量即：制品體積×密度，單位為公斤。C—常數(shù)，為6-30，一般取10，小制品取15。廣溫機械CPU20H-GF型系列聚氨酯彈性體澆注自動化程度高、原料配比精確、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、規(guī)格齊全。江蘇聚氨酯篩網(wǎng)彈性體澆注機

CPU30H-GF系列多功能彈性體澆注機，上位機采用了10寸漢化液晶屏，主控操作頁面整體采用了動態(tài)仿真設(shè)計。徐州聚氨酯彈性體澆注機

CPU20H-GF/S系列澆注機主要技術(shù)參數(shù)1、原料溫度80~130℃采用高速PID溫度模塊控制，誤差±2℃2、注料量范圍0.5～20kg/min（依機型定）恒壓針閥結(jié)構(gòu)3、注料時間可設(shè)定范圍0.01s～999.9s另配長澆注功能4、原料配比調(diào)節(jié)范圍100:5-20:0.1-1.2依機型定注料計量精度≤±1%重復(fù)測試誤差≦1g5、料路系統(tǒng)工作溫度可設(shè)定PLC485通信控制6、機頭工作速度0～5600r/min變頻可調(diào)7、注射程序設(shè)定工位數(shù)99個可設(shè)定，手動和自動8、氣動工作壓強0.6～1MPa9、設(shè)備電氣總功率<11.5-26.8KW（依機型定）徐州聚氨酯彈性體澆注機