聚氨酯應(yīng)用簡(jiǎn)介聚氨酯膠輥應(yīng)用聚氨酯膠輥是一類性能優(yōu)異的聚氨酯橡膠制品，一般采用澆注工藝在鋼或鐵輥外覆一層聚氨酯彈性體而成。根據(jù)用途分種類有：糧食加工的礱谷膠輥，造紙工業(yè)中的擠壓膠輥和軋漿膠輥，紡織工業(yè)中用作拉絲輥、牽伸輥和切絲輥等，木材、玻璃和包裝工業(yè)所用的傳動(dòng)軸承膠輥，印染機(jī)械用各種膠輥，各種儀器用小型膠輥，輸送系統(tǒng)用傳送膠輥，印刷膠輥，金屬冷軋用傳送膠輥，金屬鋼板彩涂膠輥等等，這些膠輥的膠層都可以用聚氨酯彈性體制作。膠輥大多數(shù)采用澆注工藝制造，一般采用把鋼芯放在圓筒型模具**澆注彈性體成型。特殊的膠輥可采用離心澆注法或旋轉(zhuǎn)澆注法。旋轉(zhuǎn)澆注法無(wú)需模具，采用室溫硫化澆注彈性體體系，總加工時(shí)間縮短聚氨酯彈性體承載能力大、耐磨、耐油，與金屬骨架粘接牢固，可用于制造在各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中***使用的膠輪，如；生產(chǎn)線傳送帶用托輪、導(dǎo)輪，纜車的滑輪等等。體育娛樂(lè)方面，***溜冰鞋旱冰輪及滑板車的輪子都采用聚氨酯制造。聚氨酯膠輪還具有耐油、韌性好、附著力強(qiáng)等特點(diǎn)，在礦用單軌吊車、齒軌車及清洗車等車輛上使用效果十分明顯。聚氨酯還用于很小的電子和精密儀器傳動(dòng)輪、各種萬(wàn)向輪等。上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)可多種輔料同時(shí)添加，也可單獨(dú)添加。寧波彈性體澆注機(jī)解決方案

廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)選型參考（三）6、清洗液罐：尺寸：φ267×300，容積：20升7、真空泵：型號(hào)：2×15A旋片式，Y1000L1-4-2.2KW8、壓縮空氣：壓力：0.4-0.8Mpa，供氣量：0.2-0.4m3/min9、電源：三相交流電380V，38-42KW四、工作原理由A、B兩組份原液，經(jīng)過(guò)精確配比和均勻混合后，通過(guò)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)及物理變化而得到PU彈性體材料。即：CPU1、A組份：經(jīng)脫水的低聚物多元醇與二異氰酸配合成的預(yù)聚體。2、B組份：擴(kuò)鏈劑，一般用MOCA混合均勻的CPU料經(jīng)注模、固化、脫模、后熟化、后便形成CPU彈性體制品。五、工藝流程A、B二組份原液分別在攪拌槽中攪拌均勻，并控制至要求的溫度，經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后，原液分別由兩臺(tái)計(jì)量泵經(jīng)各自的管道輸送至澆注的混合室中，在特殊結(jié)構(gòu)的攪拌器高速?gòu)?qiáng)烈攪拌下，使之充分混合均勻而噴出。噴料后用清洗液清洗混合室，以清理殘余在混合室中的彈性體殘留物，再用壓縮空氣將其氣沖干凈。安徽彈性體澆注機(jī)產(chǎn)業(yè)廣溫機(jī)械CPU30H-GF系列聚氨酯彈性體澆注機(jī)是一款深受國(guó)內(nèi)外用戶歡迎的聚氨酯熱塑成型澆注設(shè)備。

聚氨酯腳輪輸送線主要配置技術(shù)參數(shù)烘道內(nèi)空：1000x2100x490mm(長(zhǎng)x寬x高)比較大外形尺寸：14800x2100x1450mm（長(zhǎng)x寬x高）結(jié)構(gòu)形式：整體可拆卸，分操作平臺(tái)、進(jìn)料段和硫化段。外殼：巖棉板拼裝用S2mm冷板包邊，除銹、防銹處理后，噴涂面漆。烘道下封板：巖棉板操作平臺(tái)：δ6冷軋鋼板焊接鋪設(shè)，支架采用Q235方管焊接在設(shè)備支架上，離地高度850mm.保溫材料：采用厚度100mm高密度巖棉。保溫層厚度：各部位要求在100mm。保護(hù)系統(tǒng)配置1、電機(jī)過(guò)電流保護(hù)：防止電機(jī)燒毀及跳脫2、電加熱器過(guò)電流保護(hù)：防止電加熱器短路3、風(fēng)機(jī)與加熱連鎖裝置：即先鼓風(fēng)后加熱，防止電加熱器燒壞4、控制線路保護(hù)：防止電路短路，造成意外5、空氣開(kāi)關(guān)：防止主回電路過(guò)載及短路，造成意外

上海廣溫機(jī)械彈性體澆注機(jī)故障原因及處理方法（二）1、故障現(xiàn)象：計(jì)量泵運(yùn)行但原液不循環(huán)原因1.1、料罐下出料閥關(guān)閉1.2、料罐下過(guò)濾器堵塞1.3、部份電熱器斷線料溫過(guò)低，粘度太大1.4、熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)出口堵塞泵吸入口真空度過(guò)大處理方法1）、打開(kāi)出料閥2）、清洗或調(diào)換過(guò)濾網(wǎng)3）、提高料溫，降低原液粘度4）、降低泵吸入口真空度2、故障現(xiàn)象：無(wú)法液洗原因1.1、清洗劑罐溶劑不足1.2、溶劑壓出壓力不足1.3、清洗劑罐予壓電磁閥或單向閥故障1.4、液洗電磁閥或澆注頭上同步電磁閥故障1.5、澆注頭上清洗開(kāi)關(guān)的活塞故障1.6、清洗口止逆閥結(jié)死處理方法1）、補(bǔ)充清洗劑2）、提高壓縮空氣壓力3）、檢查予壓電磁閥或單向閥4）、修理或更換液洗電磁閥或同步電磁閥5）、修理清洗活塞與氣缸6）、清洗止逆閥三組份加色彈性體澆注機(jī)，為多功能CPU澆注機(jī)，可生產(chǎn)TDI/MDI/BDO系列彈性體制品。

上海廣溫機(jī)械彈性體澆注機(jī)開(kāi)機(jī)操作流程（三）操作方法2.1⑴、接通電源，啟動(dòng)A、B加熱風(fēng)機(jī)及所有管道加熱系統(tǒng)，根據(jù)工藝需要設(shè)定每個(gè)加熱系統(tǒng)的溫度。⑵、設(shè)定數(shù)顯壓力表（A、B組）報(bào)警壓力，一般0.8-1Mpa。2.2加料⑴、在清洗罐中加入溶劑三氯乙烯（或用二氯甲烷代用），加入量以不超過(guò)溶劑罐總?cè)萘康?/3為宜。⑵、在A料罐中加入預(yù)聚體，在B料罐中加入MOCA等原料，A原料加入量以不超過(guò)總?cè)莘e的2/3為宜，以免真空脫氣時(shí)，將原料抽入真空泵內(nèi)。2.3A料脫氣當(dāng)A料加入罐內(nèi)后，封閉罐口，啟動(dòng)A攪拌器，待原液溫度達(dá)到脫氣溫度時(shí)，檢查料罐各部分閥門，確信底部出、回料不銹鋼夾套球閥、罐蓋上放空閥，加氣閥均處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，打開(kāi)罐頂抽真空閥門，啟動(dòng)真空泵，使罐內(nèi)真空度保持在0.01Mpa，持續(xù)1小時(shí)左右（具體時(shí)間依工藝要求而定），確定原液中不含有氣泡，脫氣結(jié)束，停止原液攪拌器、停止真空泵，關(guān)閉抽真空閥門，打開(kāi)緩沖罐球閥，打開(kāi)放空閥加入氮?dú)猓詡錆沧ⅰ?.4B料熔化在B料罐中加入MOCA等固體原料后，當(dāng)加熱系統(tǒng)達(dá)到設(shè)定溫度（固體原料熔化溫度）時(shí)，原料開(kāi)始熔化，通過(guò)視鏡觀察罐內(nèi)原料熔化情況，確信罐內(nèi)原料完全熔化后，方可啟動(dòng)B料罐攪拌器，以使原液溫度均勻。上海廣溫機(jī)械高溫輸送線設(shè)置有提前預(yù)熱功能，可進(jìn)行定時(shí)加熱。淮安NDI彈性體澆注機(jī)

高溫彈性體澆注機(jī)CPU20H-GF系列，采用全封閉式風(fēng)循環(huán)加熱。寧波彈性體澆注機(jī)解決方案

上海廣溫機(jī)械彈性體澆注機(jī)關(guān)機(jī)操作流程（一）1、短時(shí)間停機(jī)停止機(jī)頭攪拌，各料泵、計(jì)量泵、油泵及各罐上的電動(dòng)機(jī)及各部位電加熱器，關(guān)閉電源。卸下混合頭、攪拌套、漏斗，用溶劑洗干凈，并浸泡在DOP中。澆注頭上出料口換上適當(dāng)?shù)拿た兹^。各罐加入氮?dú)?。（關(guān)閉罐上所有閥門，以防進(jìn)入潮濕空氣）2、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)①A組份a、排出罐中原液，加入清洗液（三氯乙烯和DOP按1：1配置），洗罐及循環(huán)，排出已用過(guò)的三氯乙烯和DOP混合液，再加入新三氯乙烯循環(huán)將系統(tǒng)清洗干凈后排出。b、封泵：加入DOP打循環(huán)，并使計(jì)量泵及澆注頭中浸有DOP，今后每天打循環(huán)10-20分鐘。②B組份：免清洗。③清洗罐打開(kāi)加料口球閥，使清洗罐中無(wú)壓力，與空氣相通，打開(kāi)清洗罐底部的放料球閥，放空清洗液。④緩沖罐打開(kāi)緩沖罐上球閥，使緩沖罐無(wú)壓力，與空氣相通，打開(kāi)緩沖罐底部的放料球閥，放掉廢料。寧波彈性體澆注機(jī)解決方案