廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)工作原理（一）由A、B兩組份原液，經(jīng)高速柱塞泵輸送到機(jī)頭后經(jīng)高速碰撞；產(chǎn)生復(fù)雜的化學(xué)及物理變化而得到PU軟質(zhì)泡沫塑料。1、A組份1.1多羥基化合物（多元醇），分醚類（Ji）和酯類（Jm），均含有羥基（-OH）的活動(dòng)性基團(tuán)。它和異氰酸酯（-NCO）進(jìn)行聚合反應(yīng)，起交鏈作用，生成氨基甲酸酯，因采用聚醚或聚酯樹(shù)脂的羥值不同，可分為慢回彈或高回彈泡沫塑料。1.2交鏈劑起交聯(lián)及助催化作用，它能加速反應(yīng)及固化。如二乙胺酸醚（N-403）。1.3催化劑使泡沫有適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)速度，包括叔胺類和有機(jī)錫類催化劑，叔胺類主要催化發(fā)泡反應(yīng)，控制泡沫的乳化速度，如三乙烯二胺；錫類催化劑主要催化膠凝反應(yīng)，控制泡沫的膠凝（固化）速度，如二月桂酸二丁基錫，催化劑在配方中的加入量，取決于所有含羥基化合物的活性、環(huán)境溫度及原料酸度等因素。上海廣溫機(jī)械全自動(dòng)高壓發(fā)泡生產(chǎn)線，操作簡(jiǎn)便、用人少、產(chǎn)量高，極大節(jié)省人力成本！河?xùn)|區(qū)發(fā)泡機(jī)品牌排行

廣溫機(jī)械低壓PU硬泡發(fā)泡機(jī)技術(shù)性能1自動(dòng)定時(shí)澆注：⑴、澆注量：0.12-200kg/min，范圍由型號(hào)確定。⑵、由HN-60程控器或PLC控制，噴料準(zhǔn)確度可達(dá)0.01秒。2混合機(jī)頭：⑴、攪拌器結(jié)構(gòu)形式：多頭螺旋型帶反螺止逆結(jié)構(gòu)。⑵、攪拌器特性尺寸：φ28-φ98范圍由型號(hào)決定⑶、攪拌器轉(zhuǎn)速：Y1-Y9:2800-5600rpm/min變頻可調(diào)。3原液攪拌槽：⑴、原液槽：A、B組份各一個(gè)a、公稱尺寸：φ300×500～φ600×750任選b、容積：30-220L任選⑵、攪拌器：a、型式：錨式b、轉(zhuǎn)速：24轉(zhuǎn)/分c、減速器：WB-LD-80型-120型減速比：1:59d、電動(dòng)機(jī)：0.37-1.1KW（依原料罐定）4Pe、加料孔：φ70-φ100。f、出料口：1″-2″4清洗液罐：尺寸：φ273×300；容積：25L5壓縮空氣：壓力：4-8kg/cm2，供氣量：0.2-0.4m3/min6電源：三相四線交流電380V，10-20KW（由機(jī)型決定）以上規(guī)格均需配置一臺(tái)空氣壓縮機(jī)：排氣量400m3/min；氣壓：0.6-0.8Mpa；功率：5.5KW。b、以上規(guī)格機(jī)頭距地面高度800-1000mm。遼寧發(fā)泡機(jī)設(shè)備制造上海廣溫機(jī)械聚氨酯低壓發(fā)泡機(jī)。

聚氨酯微孔彈性體實(shí)心輪胎的制造方法聚氨酯微孔彈性體,實(shí)心輪胎,離心澆注隨著工業(yè)車輛和其它各種特殊用途車輛對(duì)輪胎性能要求的不斷提高,傳統(tǒng)的充氣輪胎在某些場(chǎng)合已不能滿足使用要求。橡膠實(shí)心輪胎的出現(xiàn),在某些方面可以滿足特殊條件對(duì)輪胎的特殊要求,但是,由于其結(jié)構(gòu)和成型工藝復(fù)雜,原材料消耗大,質(zhì)量大,能耗多,在一定程度上制約了它的發(fā)展。聚氨酯微孔彈性體在輪胎方面的應(yīng)用,早期主要是作為傳統(tǒng)充氣輪胎的填充物,防止刺穿、泄氣[1],而真正的全澆注聚氨酯微孔彈性體實(shí)心輪胎是于本世紀(jì)80年代由奧地利的LIM公司開(kāi)發(fā)成功的,并已生產(chǎn)出叉車輪胎和農(nóng)業(yè)輪胎等[2]。這種輪胎承載能力比同規(guī)格的NR實(shí)心輪胎高數(shù)倍,耐磨性好,撕裂強(qiáng)度高[3]。除奧地利之外,美國(guó)、德國(guó)和英國(guó)等國(guó)家也相繼開(kāi)展了聚氨酯微孔彈性體實(shí)心輪胎的研究開(kāi)發(fā)。據(jù)報(bào)道,90年代美國(guó)的UTI公司和固特異公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)出一種非充氣聚氨酯微孔彈性體轎車備用輪胎。這種輪胎的質(zhì)量為812kg,行駛平穩(wěn)[4]。我國(guó)在這方面的工作起步較晚,80年代開(kāi)始通過(guò)引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備陸續(xù)在北京、煙臺(tái)和威海等地開(kāi)發(fā)出了微孔聚氨酯自行車輪胎和童車輪胎,而用于工業(yè)車輛和特種車輛的聚氨酯微孔彈性體實(shí)心輪。

廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)混合比及總流量的調(diào)整和檢查⑴、按流量大小在混合頭上A、B組份出口處裝上適當(dāng)孔徑的出料調(diào)節(jié)器（注入口）（隨機(jī)備有不同孔徑的出料調(diào)節(jié)器，部份備件內(nèi)孔未鉆，可按要求大小來(lái)鉆孔）。⑵、啟動(dòng)計(jì)量泵，將程控器調(diào)至要求時(shí)間，按下澆注（噴料）按鈕程控器即可工作，用量杯分別接取各組份出料調(diào)節(jié)器噴出的原液，用天平稱出它們重量，換算成流量比（克/秒）。調(diào)整機(jī)臺(tái)變頻器調(diào)節(jié)旋鈕，即可改變各組份的比例和澆注量。⑶、調(diào)整回流調(diào)節(jié)閥和出料調(diào)節(jié)器，使泵的回流壓力和澆注壓力近于平衡，且無(wú)瞬時(shí)流量差。若澆注噴料的壓力大于回流壓力時(shí)，則調(diào)換孔徑較大的出料調(diào)節(jié)器，若澆注噴料的壓力小于回流壓力時(shí)，則調(diào)換孔徑較小的出料調(diào)節(jié)器。各組份的計(jì)量比及壓力平衡，一般需用要調(diào)節(jié)數(shù)次才能達(dá)到。注意：檢查計(jì)量泵原料配比時(shí)***不可啟動(dòng)混合頭攪拌軸，以免原料混合產(chǎn)生故障。⑷、噴料時(shí)間為3秒時(shí)，A：B流量已達(dá)比例，瞬時(shí)（）A、B流量比例超出要求范圍，調(diào)整方法如下：a、小范圍調(diào)節(jié)—利用回流調(diào)節(jié)閥；如配方為A：B=1:1，要求澆注量為210g/s初調(diào)后實(shí)測(cè)為：A泵流量：105克/秒B泵流量：105克/秒。自動(dòng)發(fā)泡機(jī)銷售公司。

PU20G-Y(C5H10)型環(huán)戊烷高壓發(fā)泡機(jī)，采用1個(gè)聚醚多元醇料罐（POLY）、1個(gè)多異氰酸酯（ISO）料罐；**L型環(huán)戊烷**高壓***頭、一套主控程序加一套注料程序與兩個(gè)計(jì)量單元分別采用**電機(jī)驅(qū)動(dòng)及雙級(jí)安全環(huán)戊烷檢測(cè)裝置組成，專門用于聚氨酯環(huán)戊烷高壓發(fā)泡產(chǎn)品的生產(chǎn)。本產(chǎn)品適用于生產(chǎn)各類硬質(zhì)聚氨酯塑料成型制品。如：保溫板材、冰箱、冷柜、消毒柜、車庫(kù)門、燈盤、裝飾條、鏡框、花卉、仿木家具制品等聚氨酯塑料成型制品的生產(chǎn)。環(huán)戊高壓發(fā)泡機(jī)上位機(jī)采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏，在主控操作頁(yè)面整體采用了雙重防護(hù)啟動(dòng)，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)，各個(gè)組件動(dòng)作進(jìn)行了實(shí)時(shí)工作指示，各個(gè)生產(chǎn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)都設(shè)置有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反饋，使用數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)一目了然。設(shè)備帶有雙重防護(hù)啟動(dòng)功能，在用戶啟動(dòng)設(shè)備電源后，設(shè)備會(huì)先檢測(cè)環(huán)戊烷室內(nèi)氣體安全值是否正常，待檢測(cè)完成后，設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)二級(jí)電源，只有在二級(jí)電源啟動(dòng)后設(shè)備才能進(jìn)行正常操作。如檢測(cè)異常設(shè)備自動(dòng)關(guān)停二級(jí)電源，并報(bào)警提示。上海廣溫機(jī)械生產(chǎn)的全自動(dòng)減震墊生產(chǎn)線高效，節(jié)能、環(huán)保、實(shí)用，操作簡(jiǎn)便！海南高回彈發(fā)泡機(jī)

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廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機(jī)工藝流程(二)3氣路系統(tǒng)來(lái)自空氣壓縮機(jī)的6-8kg/cm2的壓縮空氣，經(jīng)二聯(lián)件油霧器除水過(guò)濾后，由調(diào)壓閥穩(wěn)定至一定壓力分為三路：⑴、一路經(jīng)調(diào)壓閥及油霧器后至混合頭（由電磁閥控制）控制原液切換氣缸。⑵、一路（由電磁閥控制）至混合頭上作噴料及液清洗以后的沖氣之用。⑶、另一路至清洗液儲(chǔ)存罐作壓出清洗液（MC）之用。4加熱系統(tǒng)二只管狀電熱器在熱水夾套中將介質(zhì)（水或?qū)嵊停┘訜岬揭鬁囟?，一般要求：A、B、C組份，20~25±2℃；電加熱器由PLC溫度模塊來(lái)控制，當(dāng)原液溫度過(guò)高時(shí)，即能自動(dòng)停止加熱，使物料溫度恒定在所要求的溫度。5清洗系統(tǒng)由清洗罐及進(jìn)氣、出液管路及啟閉電磁閥組成，罐上設(shè)有液位計(jì)、壓力表、調(diào)壓閥、放空閥。6澆注頭⑴、傳動(dòng)部份：電動(dòng)機(jī)經(jīng)梅花型聯(lián)軸器傳動(dòng)機(jī)頭混合腔攪拌頭，由變頻器控制，可使攪拌頭轉(zhuǎn)速隨機(jī)可調(diào)（4000、5000轉(zhuǎn)/分）。用戶可根據(jù)原料粘度不同來(lái)調(diào)節(jié)變頻器，從而使機(jī)頭攪拌發(fā)揮比較好工作效果。⑵、各組份原液的啟閉控制：由電磁閥來(lái)控制通斷壓縮空氣，以推動(dòng)注料氣缸中的活塞，從而啟閉各組份進(jìn)入澆注頭的注料閥，裝在混合頭兩側(cè)的節(jié)流閥可調(diào)節(jié)原液的注料壓力，使?jié)沧⒓盎亓鞯膲毫ζ胶夥€(wěn)定。河?xùn)|區(qū)發(fā)泡機(jī)品牌排行