廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機(jī)工藝流程(二)3氣路系統(tǒng)來(lái)自空氣壓縮機(jī)的6-8kg/cm2的壓縮空氣，經(jīng)二聯(lián)件油霧器除水過(guò)濾后，由調(diào)壓閥穩(wěn)定至一定壓力分為三路：⑴、一路經(jīng)調(diào)壓閥及油霧器后至混合頭（由電磁閥控制）控制原液切換氣缸。⑵、一路（由電磁閥控制）至混合頭上作噴料及液清洗以后的沖氣之用。⑶、另一路至清洗液儲(chǔ)存罐作壓出清洗液（MC）之用。4加熱系統(tǒng)二只管狀電熱器在熱水夾套中將介質(zhì)（水或?qū)嵊停┘訜岬揭鬁囟?，一般要求：A、B、C組份，20~25±2℃；電加熱器由PLC溫度模塊來(lái)控制，當(dāng)原液溫度過(guò)高時(shí)，即能自動(dòng)停止加熱，使物料溫度恒定在所要求的溫度。5清洗系統(tǒng)由清洗罐及進(jìn)氣、出液管路及啟閉電磁閥組成，罐上設(shè)有液位計(jì)、壓力表、調(diào)壓閥、放空閥。6澆注頭⑴、傳動(dòng)部份：電動(dòng)機(jī)經(jīng)梅花型聯(lián)軸器傳動(dòng)機(jī)頭混合腔攪拌頭，由變頻器控制，可使攪拌頭轉(zhuǎn)速隨機(jī)可調(diào)（4000、5000轉(zhuǎn)/分）。用戶可根據(jù)原料粘度不同來(lái)調(diào)節(jié)變頻器，從而使機(jī)頭攪拌發(fā)揮比較好工作效果。⑵、各組份原液的啟閉控制：由電磁閥來(lái)控制通斷壓縮空氣，以推動(dòng)注料氣缸中的活塞，從而啟閉各組份進(jìn)入澆注頭的注料閥，裝在混合頭兩側(cè)的節(jié)流閥可調(diào)節(jié)原液的注料壓力，使?jié)沧⒓盎亓鞯膲毫ζ胶夥€(wěn)定。廣溫機(jī)械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機(jī)可生產(chǎn)雙密度各類(lèi)軟質(zhì)、慢回彈、低回彈、高回彈聚氨酯發(fā)泡制品。貴州發(fā)泡機(jī)銷(xiāo)售公司

兩組份濾清器澆注機(jī)HPU -LQ型主要以TDI、MDI為擴(kuò)鏈劑的澆注型聚氨酯自結(jié)皮澆注機(jī)，主要用于生產(chǎn)以TDI、MDI為擴(kuò)鏈劑的聚氨酯線性制品。如汽車(chē)用空油濾清器、小型電箱密封條、小型防塵、防水罩等。動(dòng)化程度高，性能可靠，操作方便，維修簡(jiǎn)單：可按要求在平面或在槽中澆注成各種不同形狀的聚氨酯密封條，其表面為薄型自結(jié)皮，光潔而富有高彈性，配有進(jìn)口機(jī)械手移動(dòng)軌跡控制系統(tǒng)，能按用戶要求的任何幾何形狀進(jìn)行全自動(dòng)運(yùn)行,先進(jìn)、可靠的軌跡控制系統(tǒng)，解決了國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品轉(zhuǎn)角或圓弧處的堆膠問(wèn)題。采用進(jìn)口機(jī)械手移動(dòng)軌跡控制系統(tǒng)，瑞德四軸連動(dòng)版卡,能按用戶要求的幾何圖形進(jìn)行全自動(dòng)運(yùn)行、先進(jìn)、可靠的軌跡控制運(yùn)動(dòng)(圓形、方形、梯形、橢圓形、棱形、異形等)，操作人員只需掌握簡(jiǎn)單的CAD制圖知識(shí)即可操作,可連續(xù)或單次澆注,起澆點(diǎn)亦可任意設(shè)置,一次清洗,控制注料頭運(yùn)動(dòng)的X、Y軸均采用國(guó)際品牌伺服電機(jī),配置同型號(hào)驅(qū)動(dòng)器,集成版卡還可提供時(shí)間補(bǔ)嘗,保證注料和走動(dòng)同步,進(jìn)行解決了國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品轉(zhuǎn)角或圓弧處的堆膠問(wèn)題。工作完成后,用戶只需按清洗開(kāi)關(guān),注料頭自動(dòng)回歸清洗點(diǎn)自動(dòng)清洗注料頭.操作方便,維護(hù)簡(jiǎn)單.PU鞋底發(fā)泡機(jī)品牌排行自動(dòng)發(fā)泡機(jī)解決方案。

廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機(jī)工作原理(一)由A、B兩組份原液，經(jīng)精確配比和均勻混合后，通過(guò)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)及物理變化而得到PU硬質(zhì)泡沫制品。1.1、A組份(POLY)3.1.1多羥基化合物（多元醇），分醚類(lèi)（Ji）和酯類(lèi)（Jm），均含有羥基（-OH）的活動(dòng)性基團(tuán)。它和異氰根（-NCO）進(jìn)行聚合反應(yīng)，起交鏈作用，生成氨基甲酸酯，因采用聚醚或聚酯樹(shù)脂的羥值不同，可分為軟質(zhì)、半硬質(zhì)或硬質(zhì)泡沫塑料。1.2交鏈劑起交聯(lián)及助催化作用，它能加速反應(yīng)及固化。如二乙胺酸醚（N-403）。1.3催化劑使泡沫有適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)速度，包括叔胺類(lèi)和有機(jī)錫類(lèi)催化劑，叔胺類(lèi)主要催化發(fā)泡反應(yīng)，控制泡沫的乳化速度，如三乙烯二胺；錫類(lèi)催化劑主要催化膠凝反應(yīng)，控制泡沫的膠凝（固化）速度，如二月桂酸二丁基錫，催化劑在配方中的加入量，取決于所有含羥基化合物的活性、環(huán)境溫度及原料酸度等因素。

廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作1.1檢查機(jī)器情況：機(jī)器應(yīng)在水平位置，并檢查機(jī)器各部份及管路。1.2檢查電源情況：電源指示燈亮否：電壓是否正常（設(shè)備要求安全接地）。1.3檢查壓縮空氣情況：提供的壓縮空氣壓力要保持4-8kg/cm2（應(yīng)配套1Mpa，空氣壓縮機(jī)）。1.4檢查各組份原液準(zhǔn)備情況：⑴、拆開(kāi)過(guò)濾原料管道過(guò)濾器，檢查有否凝聚物阻塞，加入DOP清洗料系統(tǒng)，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑵、按配方要求將原料加入A(POLY)、B(ISO)料攪拌罐（注意：必須將原料和指定的攪拌罐相對(duì)應(yīng)）。⑶、灌料時(shí)必須過(guò)濾，每只容器只能裝一種組份原液，二只過(guò)濾器絕不能混淆使用。1.5啟動(dòng)澆注頭電動(dòng)機(jī)，檢查機(jī)頭攪拌電機(jī)攪拌軸是否順時(shí)針轉(zhuǎn)及噪音發(fā)熱情況，由變頻器傳輸?shù)牟煌l率來(lái)確定要求的轉(zhuǎn)速。1.6試驗(yàn)澆注頭上的注料及清洗機(jī)械系統(tǒng)是否靈活；由澆注頭控制盒上的預(yù)澆注與自動(dòng)清洗按鈕操作來(lái)試驗(yàn)。1.7啟動(dòng)計(jì)量泵檢查變頻電機(jī)是否順時(shí)針轉(zhuǎn)及料攪拌器、電加熱器，它們是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1.8根據(jù)配比的要求，調(diào)節(jié)好各泵流量。自動(dòng)發(fā)泡機(jī)廠家現(xiàn)貨。

廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)故障分析及處理(三）5、故障狀態(tài)：原液在混合頭中混合不均勻。5.1故障原因：a)原液粘度太高，使攪拌轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速下降。b)原液在攪拌室里攪拌時(shí)間太短5.1.1修理方法：a)增大電機(jī)功率b)更換原液，使原液的粘度在指定粘度范圍內(nèi)。c)當(dāng)各組份粘度或配比相差較大時(shí)其反應(yīng)性不佳，應(yīng)更換特制的攪拌頭，以延長(zhǎng)原液在攪拌室中攪拌時(shí)間。d)噴嘴前裝一根0.3~0.5米尼龍管，來(lái)進(jìn)行發(fā)泡操作，則不正常的攪拌現(xiàn)象即可改善。6、故障狀態(tài)：噴料混合不佳6.1故障原因：a)兩泵輸出壓力相差過(guò)大b)噴料量過(guò)大或過(guò)小和所選用的攪拌頭型號(hào)不符合。c)攪拌頭轉(zhuǎn)速過(guò)低d)流量或配比發(fā)生變化6.1.1修理方法：a)檢查并調(diào)節(jié)兩泵壓力相近b)參照噴料量的大小，選用合適的攪拌頭。c)加快攪拌頭轉(zhuǎn)速d)檢查計(jì)量泵進(jìn)口及軸封是否有漏氣，過(guò)濾器阻塞。7、故障狀態(tài)：溶劑從澆注頭的出料液口漏出。7.1故障原因：溶劑中帶有雜質(zhì)，沉積在電磁閥的閥座上，使它無(wú)法關(guān)嚴(yán)。7.1.1修理方法：清洗溶劑過(guò)濾器后，清洗或調(diào)換溶劑電磁閥。上海廣溫機(jī)械高壓座墊發(fā)泡機(jī)。河西區(qū)發(fā)泡機(jī)產(chǎn)業(yè)

廣溫機(jī)械系列輪胎發(fā)泡機(jī)可配套離芯機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。貴州發(fā)泡機(jī)銷(xiāo)售公司

廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)操作流程（一）1、開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)，當(dāng)空氣壓縮機(jī)自動(dòng)停止后檢查設(shè)備二聯(lián)件氣壓表是否到達(dá)指定值（0.6-0.8Mpa）.2、檢查原料罐增壓表，查看進(jìn)氣閥門(mén)是否打開(kāi)，進(jìn)氣閥打開(kāi)時(shí)氣壓不得超過(guò)0.4Mpa。出廠值為0.3Mpa。注：只有在原料罐儲(chǔ)料不足，需要加入原料時(shí)才能關(guān)閉原料罐加壓閥門(mén)，打開(kāi)原料罐排氣閥，排空原料罐壓縮空氣點(diǎn)擊加料開(kāi)關(guān)。3、啟動(dòng)設(shè)備總電源，啟動(dòng)程控器開(kāi)關(guān)，此開(kāi)關(guān)為顯示屏電源開(kāi)關(guān)；當(dāng)顯示屏通電之后，點(diǎn)擊參數(shù)設(shè)置，進(jìn)入該頁(yè)面后，檢查A、B計(jì)量泵進(jìn)出口壓力設(shè)置、液壓站壓力設(shè)置、A、B計(jì)量泵高壓打料轉(zhuǎn)速設(shè)置、A、B計(jì)量泵低壓轉(zhuǎn)速設(shè)置、壓力建壓時(shí)間設(shè)置、壓力保壓時(shí)間設(shè)置、清洗桿下降延時(shí)設(shè)置是否正確。具體設(shè)置參數(shù)如下。①、A、B計(jì)量泵入口壓力：0.1-0.4Mpa②、A、B計(jì)量泵出口壓力：6-12Mpa③、液壓站低壓壓力：8Mpa④、液壓站高壓壓力：13Mpa⑤、液壓站極限壓力：16Mpa⑥、A、B計(jì)量泵低壓轉(zhuǎn)速：300-600r/min⑦、A、B計(jì)量泵高壓轉(zhuǎn)速：600-1200r/min（視所需流量而定）⑧、液壓站建壓時(shí)間：2.5-3.5S⑨、液壓站保壓時(shí)間：2-30S⑩、清洗桿下降延時(shí)：0.5-1S上述參數(shù)*供用戶參考，參數(shù)設(shè)置時(shí)應(yīng)具體依據(jù)原料配方與當(dāng)前所需流量而定。貴州發(fā)泡機(jī)銷(xiāo)售公司