上海廣溫機(jī)械彈性體澆注機(jī)報(bào)警窗口介紹在此設(shè)備程序內(nèi)部，設(shè)立了多組安全與限制預(yù)警點(diǎn)。1、超壓保護(hù)：當(dāng)A/B計(jì)量泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，管道壓力或注料時(shí)壓力超出用戶所設(shè)定的限制壓力時(shí)，計(jì)量泵自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并報(bào)警提示，A/B壓力超高，自動(dòng)停止注料工作。2、注料保護(hù)：當(dāng)用戶在按下澆注或預(yù)澆注開關(guān)時(shí)，若A/B任何一組計(jì)量泵未開啟，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止注料閥動(dòng)作，并報(bào)警提示A/B計(jì)量泵未開啟。3、B計(jì)量泵保護(hù)：當(dāng)用戶在每天***次開機(jī)時(shí)，B計(jì)量泵所設(shè)定的溫度未到達(dá)時(shí)，B計(jì)量泵將不能啟動(dòng)，若用戶此時(shí)點(diǎn)擊B計(jì)量泵開關(guān)，設(shè)備自動(dòng)停止B計(jì)量泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并報(bào)警提示，B計(jì)量泵溫度未到達(dá)。4、故障報(bào)警：當(dāng)機(jī)頭攪拌、A/B計(jì)量泵電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障，設(shè)備自動(dòng)停止相應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)功能，并報(bào)警提示機(jī)頭攪拌電機(jī)或A/B計(jì)量泵故障。注：在設(shè)備出現(xiàn)報(bào)警情況時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)擊消警鍵，再點(diǎn)擊關(guān)閉鍵。出現(xiàn)未決事件可及時(shí)聯(lián)系我公司。上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)，采用風(fēng)循環(huán)加熱方式，外層箱體采用玻璃纖維保溫層隔熱!黑龍江NDI彈性體澆注機(jī)

聚氨酯腳輪輸送線主要配置技術(shù)參數(shù)烘道內(nèi)空：1000x2100x490mm(長x寬x高)比較大外形尺寸：14800x2100x1450mm（長x寬x高）結(jié)構(gòu)形式：整體可拆卸，分操作平臺(tái)、進(jìn)料段和硫化段。外殼：巖棉板拼裝用S2mm冷板包邊，除銹、防銹處理后，噴涂面漆。烘道下封板：巖棉板操作平臺(tái)：δ6冷軋鋼板焊接鋪設(shè)，支架采用Q235方管焊接在設(shè)備支架上，離地高度850mm.保溫材料：采用厚度100mm高密度巖棉。保溫層厚度：各部位要求在100mm。保護(hù)系統(tǒng)配置1、電機(jī)過電流保護(hù)：防止電機(jī)燒毀及跳脫2、電加熱器過電流保護(hù)：防止電加熱器短路3、風(fēng)機(jī)與加熱連鎖裝置：即先鼓風(fēng)后加熱，防止電加熱器燒壞4、控制線路保護(hù)：防止電路短路，造成意外5、空氣開關(guān)：防止主回電路過載及短路，造成意外廣東低溫彈性體澆注機(jī)上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)設(shè)置有機(jī)頭攪拌電機(jī)故障保護(hù)。

上海廣溫機(jī)械彈性體澆注機(jī)開機(jī)操作流程（四）※切記：B料（固體料）未完全熔化前，絕不可開動(dòng)B料攪拌器，以免發(fā)生事故。（特別是罐內(nèi)存有以前剩余的固體原料時(shí)）。說明：在A料罐中，亦可做預(yù)聚體，預(yù)聚體制作方法，根據(jù)各種原料配方不同而不同，總之A料罐可一次性完成脫水、合成、脫氣等工作。2.5開通氣路，按下氣沖按鈕，以打開預(yù)壓電磁閥，使壓縮空氣進(jìn)入清洗罐，使之建立氣沖壓力（不應(yīng)低于0.4Mpa，由氣動(dòng)二聯(lián)件上所連結(jié)的小調(diào)壓閥將清洗壓力調(diào)至0.4Mpa）。2.6起動(dòng)計(jì)量泵（原料循環(huán)）檢查溫度顯示數(shù)據(jù)，確定各溫度在正常范圍，打開各料罐底部的出料、回流球閥，瞬間運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)量泵確認(rèn)無異常情況后，啟動(dòng)計(jì)量泵，使之正常運(yùn)行。（特別是B料計(jì)量泵，設(shè)有溫度保護(hù)裝置，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，說明泵內(nèi)原存原料還未溶化，B計(jì)量泵拒絕起動(dòng)。以保護(hù)計(jì)量泵及動(dòng)力裝置不致?lián)p壞。）

上海廣溫機(jī)械彈性體澆注機(jī)故障原因及處理方法（二）1、故障現(xiàn)象：計(jì)量泵運(yùn)行但原液不循環(huán)原因1.1、料罐下出料閥關(guān)閉1.2、料罐下過濾器堵塞1.3、部份電熱器斷線料溫過低，粘度太大1.4、熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)出口堵塞泵吸入口真空度過大處理方法1）、打開出料閥2）、清洗或調(diào)換過濾網(wǎng)3）、提高料溫，降低原液粘度4）、降低泵吸入口真空度2、故障現(xiàn)象：無法液洗原因1.1、清洗劑罐溶劑不足1.2、溶劑壓出壓力不足1.3、清洗劑罐予壓電磁閥或單向閥故障1.4、液洗電磁閥或澆注頭上同步電磁閥故障1.5、澆注頭上清洗開關(guān)的活塞故障1.6、清洗口止逆閥結(jié)死處理方法1）、補(bǔ)充清洗劑2）、提高壓縮空氣壓力3）、檢查予壓電磁閥或單向閥4）、修理或更換液洗電磁閥或同步電磁閥5）、修理清洗活塞與氣缸6）、清洗止逆閥上海廣溫機(jī)械高溫輸送線保溫烘道采用厚度100mm玻璃纖維保溫隔熱。

上海廣溫機(jī)械CPU20H-GF系列聚氨酯彈性體澆注機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)澆注量（g/min）A罐容積（L）B罐容積（L）CPU20H-GF1200-85012020 CPU20H-GF2500-100012020 CPU20H-GF31000-300022030 CPU20H-GF43000-800022030 CPU20H-GF55000-15000220-50030-120真空泵型號(hào)：2×15A旋片式，Y1000L1-4-3KW，壓縮空氣壓力：4-6kg/cm2，耗氣量：0.2-0.4m3/min，機(jī)頭距地面高度（mm）1100-1500.作為設(shè)備與機(jī)器之間的接口，本設(shè)備上位機(jī)采用了TGH-63MT,系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏，在主控操作頁面整體采用了實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)，各個(gè)組件動(dòng)作進(jìn)行了實(shí)時(shí)仿真，各個(gè)生產(chǎn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行了實(shí)時(shí)反饋，使用數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)一目了然。為方便現(xiàn)場(chǎng)管理及人員操作，在觸摸屏內(nèi)共設(shè)有八大主菜單，分別為：主控頁面、參數(shù)設(shè)置頁面、工位設(shè)置頁面、配方設(shè)置頁面、流量測(cè)試頁面、溫度設(shè)置頁面、輸入監(jiān)控頁面及輸出監(jiān)控頁面。三組份加色彈性體澆注機(jī)，為多功能CPU澆注機(jī)，可生產(chǎn)TDI/MDI/BDO系列彈性體制品。陜西彈性體澆注機(jī)用途

高溫彈性體澆注機(jī)CPU20H-GF系列，采用全封閉式風(fēng)循環(huán)加熱。黑龍江NDI彈性體澆注機(jī)

上海廣溫機(jī)械彈性體澆注機(jī)開機(jī)操作流程（三）操作方法2.1⑴、接通電源，啟動(dòng)A、B加熱風(fēng)機(jī)及所有管道加熱系統(tǒng)，根據(jù)工藝需要設(shè)定每個(gè)加熱系統(tǒng)的溫度。⑵、設(shè)定數(shù)顯壓力表（A、B組）報(bào)警壓力，一般0.8-1Mpa。2.2加料⑴、在清洗罐中加入溶劑三氯乙烯（或用二氯甲烷代用），加入量以不超過溶劑罐總?cè)萘康?/3為宜。⑵、在A料罐中加入預(yù)聚體，在B料罐中加入MOCA等原料，A原料加入量以不超過總?cè)莘e的2/3為宜，以免真空脫氣時(shí)，將原料抽入真空泵內(nèi)。2.3A料脫氣當(dāng)A料加入罐內(nèi)后，封閉罐口，啟動(dòng)A攪拌器，待原液溫度達(dá)到脫氣溫度時(shí)，檢查料罐各部分閥門，確信底部出、回料不銹鋼夾套球閥、罐蓋上放空閥，加氣閥均處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，打開罐頂抽真空閥門，啟動(dòng)真空泵，使罐內(nèi)真空度保持在0.01Mpa，持續(xù)1小時(shí)左右（具體時(shí)間依工藝要求而定），確定原液中不含有氣泡，脫氣結(jié)束，停止原液攪拌器、停止真空泵，關(guān)閉抽真空閥門，打開緩沖罐球閥，打開放空閥加入氮?dú)?，以備澆注?.4B料熔化在B料罐中加入MOCA等固體原料后，當(dāng)加熱系統(tǒng)達(dá)到設(shè)定溫度（固體原料熔化溫度）時(shí)，原料開始熔化，通過視鏡觀察罐內(nèi)原料熔化情況，確信罐內(nèi)原料完全熔化后，方可啟動(dòng)B料罐攪拌器，以使原液溫度均勻。黑龍江NDI彈性體澆注機(jī)