自動減震墊生產(chǎn)線工作原理：長節(jié)距輸送鏈固定在平臺外側(cè)，通過鏈傳動裝置在圓形導(dǎo)軌上作自轉(zhuǎn)運(yùn)動，制品模架安裝在平臺上，平臺模溫機(jī)自動供水并加熱，通過雙排304#供水管道輸送至每一臺模架，并在每臺模架安裝位置都設(shè)有一套開關(guān)模架氣源接口，以便控制模架自動開模合模。在生產(chǎn)線**設(shè)置有三大區(qū)域，即開模區(qū)、注料區(qū)、關(guān)模區(qū)，且每套模具都安裝**檢測信號，當(dāng)各工位模架運(yùn)行至開模點(diǎn)位時，模架會自動進(jìn)入開模動作流程，自動打開模具，無需人工操作。各工位設(shè)置有4個注料點(diǎn)（A/B/C/D)，澆注機(jī)會依次完成注料動作，先澆注A腔、再自動移位至B腔、在注料頭結(jié)束B腔注料后移位至C腔，當(dāng)注料頭到達(dá)C腔時，A腔模具上蓋下降，完成A腔蓋模動作，當(dāng)注料頭移位到D腔時，會自動完成B腔蓋模動作，當(dāng)注料頭完成4個模腔澆注后機(jī)頭會退至安全點(diǎn)，同時生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)至下一工位生產(chǎn)，并執(zhí)行C/D模腔蓋模動作。在各工位側(cè)邊配有手動操作盒可對各工位的中心軸氣缸、關(guān)模氣缸、蓋模氣缸進(jìn)行手動操作。每循環(huán)一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調(diào)節(jié)輸送速度可改變工藝過程的時間（大約每個循環(huán)周期5－8/min）。上海廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)生產(chǎn)線。PU鞋底發(fā)泡機(jī)調(diào)試

GW-G22型高溫烘箱用于硫化聚氨酯原料與彈性體制品。如：聚氨酯篩板、膠輥、高載荷實(shí)芯輪密封件等。GW-G22型高溫烘箱主要由電氣控制系統(tǒng)、抽風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)和機(jī)箱等組成。加熱溫度:常溫-180℃溫度誤差±3℃.采用三層結(jié)構(gòu),雙側(cè)加熱,內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)工作方式,門板沿用壓迫式PU膠條密封，徹底杜絕產(chǎn)品區(qū)加熱死角問題.熱風(fēng)由烘箱頂端兩臺風(fēng)機(jī)傳送循環(huán),從烘箱兩側(cè)加熱管流至烘箱底部,再由烘箱底部往烘箱產(chǎn)品區(qū)回入烘箱頂端,構(gòu)成熱風(fēng)無限循環(huán).由于烘箱**也為三層結(jié)構(gòu)設(shè)計,風(fēng)機(jī)的動力會產(chǎn)生兩種力作用力,一種如上所述,為熱風(fēng)下壓力,另一種為烘箱底部熱風(fēng)產(chǎn)生向上抽吸力,兩種作用力可使烘箱加熱更快,內(nèi)部溫度更均衡，加熱無死角。江西發(fā)泡機(jī)設(shè)備制造上海廣溫機(jī)械全自動數(shù)控密封條澆注機(jī)高產(chǎn)，節(jié)能、環(huán)保、實(shí)用，操作簡便！

PU -Y系列低壓發(fā)泡機(jī)用于生產(chǎn)硬泡、半硬泡等聚氨酯制品。如：冰箱、冷柜、消毒柜、車庫門、燈盤、裝飾條、鏡框、花卉、仿木家具制品等。●應(yīng)用領(lǐng)域○汽車制造○機(jī)械○石油化工○輕工○○家具●結(jié)構(gòu)聚氨酯發(fā)泡機(jī)主要由電器控制系統(tǒng)、混合頭、料罐、計量泵組、料溫、轉(zhuǎn)速、壓力控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、氣沖系統(tǒng)和機(jī)箱等組成。上位機(jī)采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏，在主控操作頁主控操作頁面整體采用了實(shí)時動態(tài)設(shè)計，各個組件動作進(jìn)行了實(shí)時仿真，各個生產(chǎn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)都設(shè)置有實(shí)時監(jiān)測反饋，使用數(shù)據(jù)現(xiàn)場一目了然。

DS-20A系列泡棉壓泡機(jī)主要用于汽車、摩托車座墊及靠枕的聚氨酯發(fā)泡產(chǎn)品的后續(xù)處理。具體規(guī)格根據(jù)發(fā)泡制品規(guī)格確定。壓泡機(jī)的使用保證了產(chǎn)品成型后具有力挺飽滿的優(yōu)良特性與精度。特點(diǎn)1、壓泡機(jī)具有成型質(zhì)量穩(wěn)定、輸送速度快。2、機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，一般工人可快速上手生產(chǎn)。3、與傳統(tǒng)的人工相比，壓泡機(jī)生產(chǎn)速度快（一般為手工粘合成型速度的10倍）。4、壓泡機(jī)適用靈活，既可以單機(jī)自行生產(chǎn)，也可以配置流水線大量快速生產(chǎn)。廣溫機(jī)械數(shù)控濾清器澆注機(jī)在加工過程中可實(shí)時跟蹤顯示加工軌跡；可使用鍵盤和手柄對機(jī)器進(jìn)行手動操作。

廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)工作原理（二）1.4發(fā)泡劑控制泡沫密度。如F11（三氯二氟甲烷），F(xiàn)112（三氯三氟乙烷）和水。F11（沸點(diǎn)23.8℃）F113（沸點(diǎn)47.6℃），屬低沸點(diǎn)化合物。它吸收聚氨酯化學(xué)反應(yīng)時所產(chǎn)生的熱量而汽化，形成泡沫微孔，它不消耗異氰酸酯，有利于降低成本，且這類氟化物導(dǎo)熱系數(shù)低，形成的泡沫閉孔率較高，韌性較好。水屬于化學(xué)發(fā)泡劑，水和異氰酸根反應(yīng)并放出二氧化碳，充滿泡沫的微孔。反應(yīng)加入水，對提高泡沫強(qiáng)度，增加反應(yīng)熱有好處。1.5阻燃劑有較好的自熄性及增塑作用，有助于克服泡沫酥脆等缺點(diǎn)。增加韌性及粘結(jié)性，但用量過多對產(chǎn)品的物理及機(jī)械性能不利，使泡沫不易固化，強(qiáng)度降低，收縮、變形等弊病。2、B組份B組份主要由異氰酸酯組成，它和A組份的多元醇羥基交鏈成膠體。軟質(zhì)泡沫塑料主要用二苯基多次甲基多異氰酸酯即：I軟質(zhì)泡沫塑料A、B兩組份的原液配比一般為2.5－3:1。聚氨酯設(shè)備就是用機(jī)械和物理的方法來實(shí)現(xiàn)A、B兩組份原液，通過精確計量來達(dá)到準(zhǔn)確的配比，并分別同步進(jìn)入混合裝置使其混合均勻，在A、B兩組份原液得到充分的化學(xué)反應(yīng)后，澆注出來的就形成PU軟質(zhì)泡沫塑料。上海廣溫機(jī)械生產(chǎn)的全自動減震墊生產(chǎn)線高效，節(jié)能、環(huán)保、實(shí)用，操作簡便！湖南記憶枕發(fā)泡機(jī)

上海廣溫機(jī)械成套全自動濾清器發(fā)泡生產(chǎn)線，可自動壓模、自動開模、自動注料、自動清洗！PU鞋底發(fā)泡機(jī)調(diào)試

廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)工作原理（一）由A、B兩組份原液，經(jīng)高速柱塞泵輸送到機(jī)頭后經(jīng)高速碰撞；產(chǎn)生復(fù)雜的化學(xué)及物理變化而得到PU軟質(zhì)泡沫塑料。1、A組份1.1多羥基化合物（多元醇），分醚類（Ji）和酯類（Jm），均含有羥基（-OH）的活動性基團(tuán)。它和異氰酸酯（-NCO）進(jìn)行聚合反應(yīng)，起交鏈作用，生成氨基甲酸酯，因采用聚醚或聚酯樹脂的羥值不同，可分為慢回彈或高回彈泡沫塑料。1.2交鏈劑起交聯(lián)及助催化作用，它能加速反應(yīng)及固化。如二乙胺酸醚（N-403）。1.3催化劑使泡沫有適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)速度，包括叔胺類和有機(jī)錫類催化劑，叔胺類主要催化發(fā)泡反應(yīng)，控制泡沫的乳化速度，如三乙烯二胺；錫類催化劑主要催化膠凝反應(yīng)，控制泡沫的膠凝（固化）速度，如二月桂酸二丁基錫，催化劑在配方中的加入量，取決于所有含羥基化合物的活性、環(huán)境溫度及原料酸度等因素。PU鞋底發(fā)泡機(jī)調(diào)試