聚氨酯腳輪輸送線主要配置技術(shù)參數(shù)烘道內(nèi)空：1000x2100x490mm(長x寬x高)比較大外形尺寸：14800x2100x1450mm（長x寬x高）結(jié)構(gòu)形式：整體可拆卸，分操作平臺(tái)、進(jìn)料段和硫化段。外殼：巖棉板拼裝用S2mm冷板包邊，除銹、防銹處理后，噴涂面漆。烘道下封板：巖棉板操作平臺(tái)：δ6冷軋鋼板焊接鋪設(shè)，支架采用Q235方管焊接在設(shè)備支架上，離地高度850mm.保溫材料：采用厚度100mm高密度巖棉。保溫層厚度：各部位要求在100mm。保護(hù)系統(tǒng)配置1、電機(jī)過電流保護(hù)：防止電機(jī)燒毀及跳脫2、電加熱器過電流保護(hù)：防止電加熱器短路3、風(fēng)機(jī)與加熱連鎖裝置：即先鼓風(fēng)后加熱，防止電加熱器燒壞4、控制線路保護(hù)：防止電路短路，造成意外5、空氣開關(guān)：防止主回電路過載及短路，造成意外上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)，采用10寸OP漢化觸摸屏顯示，直觀大氣！山西彈性體澆注機(jī)技術(shù)參數(shù)

廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)組份流量控制及測試單元A、根據(jù)泵輸出流量及組份混合比工藝要求，在澆注過程中分別設(shè)定兩個(gè)組份的配方參數(shù)；組份流量通過PLC自動(dòng)調(diào)整計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速從而改變泵的輸出流量，配合各自計(jì)量泵的變頻通信分別對(duì)兩個(gè)組份流量參數(shù)及混合比參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)檢測、校正,以實(shí)現(xiàn)組份流量的自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制。當(dāng)比例配方參數(shù)輸入后，設(shè)備可跟據(jù)不同工位自動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵相對(duì)應(yīng)的流量。B、比例檢測:此系列設(shè)備注料頭設(shè)計(jì)為垂直切割原理,原料由混合倉頂部垂直向下注射,測試時(shí)可直接進(jìn)入觸摸屏測試頁面,用量杯置于機(jī)頭下方即可測試流量.無需外部裝置，可A、B、C、D、E**測試，也可同時(shí)測試。貴州彈性體澆注機(jī)產(chǎn)業(yè)CPU30H-GF系列多功能彈性體澆注機(jī)，可生產(chǎn)NDI系列碾棉輪、高耐磨密封件、篩網(wǎng)等。

廣溫機(jī)械兩組份加色彈性體流量測試流程流量測試操步驟：①：設(shè)置原料比例及所需總流量，點(diǎn)擊確定。②：設(shè)置測試時(shí)間，再按測試選擇開關(guān)，選擇所需測試組份。③：點(diǎn)擊機(jī)頭控制盒取樣按鈕，進(jìn)行取樣稱量。④：將稱量出的實(shí)際料量輸入到所測組份的實(shí)測流量窗口，再點(diǎn)擊確定開關(guān)。⑤：在配方傳送窗口輸入配方號(hào)，在輸入時(shí)保證當(dāng)前配方與傳送配方相同，再點(diǎn)擊確定開關(guān)。注意：每次的測試稱量都需要進(jìn)行一次確認(rèn)與配方傳送，設(shè)備才能自動(dòng)進(jìn)行流量校準(zhǔn)，當(dāng)稱量的實(shí)際重量與目標(biāo)重量接近或相等時(shí)即可。在點(diǎn)擊配方傳送確定開關(guān)時(shí)，可觀察當(dāng)前轉(zhuǎn)速是否有變動(dòng)，如有變動(dòng)，說明流量自動(dòng)校準(zhǔn)成功。

上海廣溫機(jī)械CPU20H-GF系列聚氨酯彈性體澆注機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)澆注量（g/min）A罐容積（L）B罐容積（L）CPU20H-GF1200-85012020 CPU20H-GF2500-100012020 CPU20H-GF31000-300022030 CPU20H-GF43000-800022030 CPU20H-GF55000-15000220-50030-120真空泵型號(hào)：2×15A旋片式，Y1000L1-4-3KW，壓縮空氣壓力：4-6kg/cm2，耗氣量：0.2-0.4m3/min，機(jī)頭距地面高度（mm）1100-1500.作為設(shè)備與機(jī)器之間的接口，本設(shè)備上位機(jī)采用了TGH-63MT,系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏，在主控操作頁面整體采用了實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)，各個(gè)組件動(dòng)作進(jìn)行了實(shí)時(shí)仿真，各個(gè)生產(chǎn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行了實(shí)時(shí)反饋，使用數(shù)據(jù)現(xiàn)場一目了然。為方便現(xiàn)場管理及人員操作，在觸摸屏內(nèi)共設(shè)有八大主菜單，分別為：主控頁面、參數(shù)設(shè)置頁面、工位設(shè)置頁面、配方設(shè)置頁面、流量測試頁面、溫度設(shè)置頁面、輸入監(jiān)控頁面及輸出監(jiān)控頁面。上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)整體采用高碳鋼框架，全封閉式烘箱結(jié)構(gòu)，加熱快捷，美觀大方。

廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體原料輸送系統(tǒng)原料輸送系統(tǒng)由原料計(jì)量泵、原料過濾器、原料管道、注料閥等構(gòu)成，當(dāng)用戶開啟原料泵后，原料罐內(nèi)原料從出料大球閥流入原料過濾器，經(jīng)各自過濾器過濾后，流入原料齒輪泵入口，計(jì)量泵經(jīng)變頻電機(jī)傳動(dòng)后，根據(jù)電機(jī)傳動(dòng)速度將入口原料定量送至計(jì)量泵出口。在計(jì)量泵出口處連接有原料管道，原料經(jīng)管道進(jìn)入注料閥，在注料閥（針閥）未動(dòng)作時(shí)，兩組原料經(jīng)各自注料閥回流槽進(jìn)入回流管道，經(jīng)原料罐回流球閥回到各自原料罐內(nèi)。當(dāng)用戶開啟注料動(dòng)作后，程控器自動(dòng)檢測A/B/計(jì)量泵是否都處于開啟狀態(tài)，并自動(dòng)切換至當(dāng)前工位所對(duì)應(yīng)的注料時(shí)間上，當(dāng)程控器確認(rèn)程序正確后，注料閥才向注料氣缸供氣，推動(dòng)注料頭注料氣缸動(dòng)作，帶動(dòng)注料針后退，關(guān)閉注料針回流入口同時(shí)打開注料孔讓原料進(jìn)入混合倉入口，將三個(gè)組原料同時(shí)注入混合倉，經(jīng)混合頭高速旋轉(zhuǎn)混合均勻流出注入模具。在注料閥動(dòng)作之前，程控器會(huì)先行運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)頭攪拌，再注料。實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化監(jiān)控。上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)采用自恒壓針閥結(jié)構(gòu)注料頭，不倒料，流量精度高。鹽城彈性體澆注機(jī)產(chǎn)業(yè)

上海廣溫機(jī)械高溫輸送線保溫烘道采用厚度100mm玻璃纖維保溫隔熱。山西彈性體澆注機(jī)技術(shù)參數(shù)

廣溫機(jī)械兩組份加色彈性體操作說明書(C版五）參數(shù)設(shè)備頁面3.1：A、B、C、組份顯示燈為用戶產(chǎn)品所需配方的原料組成顯示燈，原料默認(rèn)組成為A+B，在機(jī)頭控制盒上設(shè)有加色選擇開關(guān)，當(dāng)加色開關(guān)打開時(shí)，原料組合為A+B+C,在注料時(shí)，程序會(huì)自動(dòng)打開用戶所選擇的對(duì)應(yīng)的注料閥。3.2、自動(dòng)清洗開關(guān)：為設(shè)備延時(shí)自動(dòng)清洗功能，此功能的運(yùn)行是根據(jù)用戶在該窗口內(nèi)所設(shè)定的“自動(dòng)清洗延時(shí)時(shí)間”來運(yùn)行的，例：若用戶在“自動(dòng)清洗延時(shí)時(shí)間”窗口內(nèi)設(shè)定的參數(shù)為8，側(cè)設(shè)備在注料動(dòng)作完后開始計(jì)時(shí)，8秒之內(nèi)若用戶未按手動(dòng)清洗，設(shè)備將在8秒后自動(dòng)運(yùn)行清洗功能，清洗混合頭。3.3、機(jī)頭攪拌提前運(yùn)行時(shí)間：在此窗口內(nèi)輸入?yún)?shù)后，機(jī)頭攪拌會(huì)在注料或預(yù)澆注時(shí)根據(jù)用戶所輸入的參數(shù)提前啟動(dòng)，然后再注料。3.4、預(yù)澆注時(shí)間：此時(shí)間為原料預(yù)排時(shí)間，在進(jìn)行澆注產(chǎn)品前進(jìn)行預(yù)排，可有效排出混合腔內(nèi)的空氣，提高產(chǎn)品的合格率，也可用做產(chǎn)品取樣。山西彈性體澆注機(jī)技術(shù)參數(shù)