廣溫機械低壓PU發(fā)泡機故障分析及處理(三）5、故障狀態(tài)：原液在混合頭中混合不均勻。5.1故障原因：a)原液粘度太高，使攪拌轉子轉速下降。b)原液在攪拌室里攪拌時間太短5.1.1修理方法：a)增大電機功率b)更換原液，使原液的粘度在指定粘度范圍內(nèi)。c)當各組份粘度或配比相差較大時其反應性不佳，應更換特制的攪拌頭，以延長原液在攪拌室中攪拌時間。d)噴嘴前裝一根0.3~0.5米尼龍管，來進行發(fā)泡操作，則不正常的攪拌現(xiàn)象即可改善。6、故障狀態(tài)：噴料混合不佳6.1故障原因：a)兩泵輸出壓力相差過大b)噴料量過大或過小和所選用的攪拌頭型號不符合。c)攪拌頭轉速過低d)流量或配比發(fā)生變化6.1.1修理方法：a)檢查并調(diào)節(jié)兩泵壓力相近b)參照噴料量的大小，選用合適的攪拌頭。c)加快攪拌頭轉速d)檢查計量泵進口及軸封是否有漏氣，過濾器阻塞。7、故障狀態(tài)：溶劑從澆注頭的出料液口漏出。7.1故障原因：溶劑中帶有雜質，沉積在電磁閥的閥座上，使它無法關嚴。7.1.1修理方法：清洗溶劑過濾器后，清洗或調(diào)換溶劑電磁閥。廣溫機械數(shù)控濾清器澆注機支持NC代碼 / DXF文件導入、教導兩種圖形生成方式。津南區(qū)自動發(fā)泡機

自動減震墊生產(chǎn)線工作原理：長節(jié)距輸送鏈固定在平臺外側，通過鏈傳動裝置在圓形導軌上作自轉運動，制品模架安裝在平臺上，平臺模溫機自動供水并加熱，通過雙排304#供水管道輸送至每一臺模架，并在每臺模架安裝位置都設有一套開關模架氣源接口，以便控制模架自動開模合模。在生產(chǎn)線**設置有三大區(qū)域，即開模區(qū)、注料區(qū)、關模區(qū)，且每套模具都安裝**檢測信號，當各工位模架運行至開模點位時，模架會自動進入開模動作流程，自動打開模具，無需人工操作。各工位設置有4個注料點（A/B/C/D)，澆注機會依次完成注料動作，先澆注A腔、再自動移位至B腔、在注料頭結束B腔注料后移位至C腔，當注料頭到達C腔時，A腔模具上蓋下降，完成A腔蓋模動作，當注料頭移位到D腔時，會自動完成B腔蓋模動作，當注料頭完成4個模腔澆注后機頭會退至安全點，同時生產(chǎn)線運轉至下一工位生產(chǎn)，并執(zhí)行C/D模腔蓋模動作。在各工位側邊配有手動操作盒可對各工位的中心軸氣缸、關模氣缸、蓋模氣缸進行手動操作。每循環(huán)一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調(diào)節(jié)輸送速度可改變工藝過程的時間（大約每個循環(huán)周期5－8/min）。山東發(fā)泡機銷售廠家上海廣溫機械全自動高壓發(fā)泡生產(chǎn)線，高產(chǎn)，節(jié)能、環(huán)保、實用，操作簡便！

PU30G-BR系列全自動高壓發(fā)泡機為我公司新開發(fā)的一代高智能、全自動型聚氨酯高壓發(fā)泡澆注設備，此設備配合自動化生產(chǎn)線可實現(xiàn)自動注料、自動切換組份、自動調(diào)整比例、自動識別模具、自動開模、自動合模等高智能型自動化生產(chǎn)線。主要結構由電器控制系統(tǒng)、高低壓切換系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、料溫控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、模具識別系統(tǒng)、模具示教系統(tǒng)、六軸機械手系統(tǒng)和機箱等組成。本產(chǎn)品適用于生產(chǎn)各類高回彈、慢回彈、自結皮等聚氨酯塑料成型制品。如：汽車座墊、沙發(fā)墊、汽車扶手、隔音棉、記憶枕及各種機械電器的密封墊等。上位機采用了西門子S1500系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏，在主控操作頁面整體采用了實時數(shù)據(jù)監(jiān)測設計，各個組件動作進行了實時工作指示，各個生產(chǎn)關鍵數(shù)據(jù)都設置有實時監(jiān)測反饋，與機械手之間采用了全閉環(huán)式通信聯(lián)機，并配置有機械手示教控制柜與示教器，所有數(shù)據(jù)現(xiàn)場一目了然。

廣溫機械低壓PU發(fā)泡機故障分析及處理(二）2.故障狀態(tài)：澆注頭噴嘴的噴出量不穩(wěn)定2.1.故障原因：a)泵進口管路有漏氣b)壓力、溫度不穩(wěn)定c)計量泵電機齒輪箱損壞，從而產(chǎn)生轉速不穩(wěn)定d)過濾器阻塞e)原液中有雜物在節(jié)流閥中無法通過，使壓力突然上升（注）異氰酸酯組份有結晶體2.1.1修理方法:a)擰緊泵進口各連接部位b)調(diào)整節(jié)流閥和加熱或冷卻裝置，使壓力和溫度穩(wěn)定在要求范圍c)更換計量泵電機齒輪箱。d)清理過濾器及過濾器中雜物3.故障狀態(tài)：噴嘴的噴出量逐漸減少3.1.故障原因：攪拌殼和混合頭結合面漏氣，吸入空氣影響攪拌室壓力。3.1.1修理方法:清洗結合面，更換密封圈4.故障狀態(tài)：實際噴出的混合比不符合預定配方的混合比。4.1.故障原因：原來測定及調(diào)節(jié)好的各泵流量在注入混合時，因攪拌及各組進料時的相互影響，而改變了預期的混合比。4.1.1修理方法:在混合頭的原液輸出孔上更換適當孔徑的出料調(diào)節(jié)器；適當改變流量比，進行幾次試樣，以確定比較好的發(fā)泡流量比，并進行記錄。自動發(fā)泡機銷售公司。

廣溫機械高壓發(fā)泡機設備選型（一）1、在確定制品為聚氨酯軟質泡沫塑料后，即可對設備選型。由于廣溫機械PU20/30G-BR高壓發(fā)泡設備為一個系列，其澆注量在5-225Kg/min范圍內(nèi)，因此選型時應根據(jù)制品的大小及重量來定設備的生產(chǎn)能力。因為原料具有一定的工藝要求,所以在確定設備生產(chǎn)能力時就要按工藝要求選擇設備，高壓發(fā)泡機流量測試及注射時間的計算：理論上，混合頭流量＝多元醇流量＋異氰酸酯流量實際上可通過注射操作來進行計算：混合頭流量（θm）＝注射重量(g)÷有效注射時間(s)因為有效注射時間不能準確地知道，所以混合頭流量計算采用下列方法：設置注射時間為1秒，并稱出泡沫重量設置注射時間為2秒，并稱出泡沫重量則混合頭流量＝2秒內(nèi)的發(fā)泡重量－1秒的發(fā)泡重量。例如：2S：260g1S：122gQm=260－122＝138g/s為了使計算出口混合頭流量更精確，一般可選擇較長的注射時間（2～4秒）。2、技術性能2.1自動定時澆注：⑴、澆注量：5-225Kg/min，范圍由型號確定,詳見設備型號技術參數(shù)表。⑵、由PLC智能控制，噴料準確度可達0.1秒。上海廣溫機械數(shù)控濾清器澆注機。山東發(fā)泡機哪家便宜

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廣溫機械高壓發(fā)泡機關于混合比例及總流量調(diào)整（一）1、根據(jù)配比的要求，調(diào)節(jié)好各所需泵流量：1.1、測試A料泵當前流量，按當前原料泵的注料轉速，首先操作高低壓切換開關，測試高壓值是否能達到注料要求，如高壓值過高或過低調(diào)節(jié)A組份節(jié)流閥，直至達至A泵設定出口壓力范圍內(nèi)。再進入到程控器取樣操作頁面，關閉B原料泵，并將B組份的節(jié)流閥鎖緊，以防在測試時A原料串入B組份原料管道內(nèi)發(fā)泡。1.2、點擊取樣時間窗口，設置好測試時間，建議測試時間不低于3秒；取量杯置于注料口下方（先將量杯在電子稱上去皮，并做好啟示錄），按注料開關，用量杯接入所注原料，并在電子稱上稱出所注原料凈重；測試次數(shù)不得少于3次，并做好記錄。1.3、測試B料泵當前流量，調(diào)整B組份節(jié)流閥并鎖緊A組份節(jié)流閥，測試方法同上方A組份相同。注：在測試時，一定要將測試結果換算成每秒的流量，以便后面計算流量使用。1.4、計算原料比例及A、B組份所需流量，當兩組份原料的當前流量稱出后就可計算出所需原料比例及原料泵轉速，計算方法如下：所需流量÷所需總比例（A:B的比例之和）＝克重/份（g/份）克重/份x所需A的比例值＝A組份所需流量克重/份x所需B的比例值＝B組份所需流量津南區(qū)自動發(fā)泡機