發(fā)泡機(jī),又名泡沫發(fā)生器,是一種將發(fā)泡劑達(dá)到一定濃度的水溶液制成泡沫設(shè)備。發(fā)泡劑本身是不能自動成為泡沫,必須通過發(fā)泡機(jī)的機(jī)械作用才能成為泡沫。[1]中文名發(fā)泡機(jī)原理將空氣引入發(fā)泡劑溶液中又名泡沫發(fā)生器發(fā)展歷史早出現(xiàn)于國外目錄1工作原理2發(fā)展歷史3主要分類4生產(chǎn)工藝5選擇方法發(fā)泡機(jī)工作原理編輯不論何種發(fā)泡機(jī),能夠發(fā)泡的基本原理,就是將空氣引入發(fā)泡劑溶液中。各種機(jī)型的變化在于引入氣體的方式不同,因而效果也不同。泡沫的形成有兩個必須的因素,一是發(fā)泡劑溶液,二是空氣,二者缺一不可。沒有發(fā)泡劑溶液,包圍氣體的液膜就不會形成,也就沒有氣泡。而沒有氣體,單有發(fā)泡劑溶液,泡也不能形成。在氣泡的形成體系中,發(fā)泡劑溶液是分散介質(zhì),氣體是分散相,氣體分散于液體中,才能形成氣泡,再由無數(shù)氣泡組成泡沫。除了發(fā)泡劑性能這個重要因素外,氣體引入發(fā)泡劑溶液是另外一個重要的因素。而氣體引入液體,必須靠發(fā)泡機(jī)來完成,即發(fā)泡機(jī)采用一定的方法將氣體引入液體中。發(fā)泡機(jī)發(fā)展歷史編輯發(fā)泡機(jī)早出現(xiàn)于國外,其原始機(jī)型是采用葉輪高速旋轉(zhuǎn)制泡,故又名“打泡機(jī)”。后來隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步。上海廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)PU20G-BY系列可生產(chǎn)冰箱、冷柜、消毒柜、車庫門、裝飾條、鏡框、仿木家具制品等。減震墊發(fā)泡機(jī)調(diào)試
廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)設(shè)備選型(一)1、在確定制品為聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料后,即可對設(shè)備選型。由于廣溫機(jī)械PU20/30G-BR高壓發(fā)泡設(shè)備為一個系列,其澆注量在5-225Kg/min范圍內(nèi),因此選型時應(yīng)根據(jù)制品的大小及重量來定設(shè)備的生產(chǎn)能力。因?yàn)樵暇哂幸欢ǖ墓に囈?所以在確定設(shè)備生產(chǎn)能力時就要按工藝要求選擇設(shè)備,高壓發(fā)泡機(jī)流量測試及注射時間的計算:理論上,混合頭流量=多元醇流量+異氰酸酯流量實(shí)際上可通過注射操作來進(jìn)行計算:混合頭流量(θm)=注射重量(g)÷有效注射時間(s)因?yàn)橛行ё⑸鋾r間不能準(zhǔn)確地知道,所以混合頭流量計算采用下列方法:設(shè)置注射時間為1秒,并稱出泡沫重量設(shè)置注射時間為2秒,并稱出泡沫重量則混合頭流量=2秒內(nèi)的發(fā)泡重量-1秒的發(fā)泡重量。例如:2S:260g1S:122gQm=260-122=138g/s為了使計算出口混合頭流量更精確,一般可選擇較長的注射時間(2~4秒)。2、技術(shù)性能2.1自動定時澆注:⑴、澆注量:5-225Kg/min,范圍由型號確定,詳見設(shè)備型號技術(shù)參數(shù)表。⑵、由PLC智能控制,噴料準(zhǔn)確度可達(dá)0.1秒。減震墊發(fā)泡機(jī)調(diào)試上海廣溫機(jī)械全自動數(shù)控密封條澆注機(jī)高產(chǎn),節(jié)能、環(huán)保、實(shí)用,操作簡便!
廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1.1檢查機(jī)器情況:機(jī)器應(yīng)在水平位置,并檢查機(jī)器各部份及管路。1.2檢查電源情況:電源指示燈亮否:電壓是否正常(設(shè)備要求安全接地)。1.3檢查壓縮空氣情況:提供的壓縮空氣壓力要保持4-8kg/cm2(應(yīng)配套1Mpa,空氣壓縮機(jī))。1.4檢查各組份原液準(zhǔn)備情況:⑴、拆開過濾原料管道過濾器,檢查有否凝聚物阻塞,加入DOP清洗料系統(tǒng),并試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑵、按配方要求將原料加入A(POLY)、B(ISO)料攪拌罐(注意:必須將原料和指定的攪拌罐相對應(yīng))。⑶、灌料時必須過濾,每只容器只能裝一種組份原液,二只過濾器絕不能混淆使用。1.5啟動澆注頭電動機(jī),檢查機(jī)頭攪拌電機(jī)攪拌軸是否順時針轉(zhuǎn)及噪音發(fā)熱情況,由變頻器傳輸?shù)牟煌l率來確定要求的轉(zhuǎn)速。1.6試驗(yàn)澆注頭上的注料及清洗機(jī)械系統(tǒng)是否靈活;由澆注頭控制盒上的預(yù)澆注與自動清洗按鈕操作來試驗(yàn)。1.7啟動計量泵檢查變頻電機(jī)是否順時針轉(zhuǎn)及料攪拌器、電加熱器,它們是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1.8根據(jù)配比的要求,調(diào)節(jié)好各泵流量。
MC-600型發(fā)泡機(jī)技術(shù)參數(shù)發(fā)泡量裝機(jī)功率主機(jī)重量外型尺寸動力電源泡沫直徑4kw98kg700mm×750mm×1100mm380V~2mm3、認(rèn)真了解發(fā)泡質(zhì)量發(fā)泡機(jī)的產(chǎn)品是泡沫,而生產(chǎn)過程中我們所需要的也是泡沫,因此泡沫質(zhì)量的好壞是判定發(fā)泡機(jī)性能優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)。判定發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡質(zhì)量,應(yīng)以三個方面為主,即泡沫細(xì)密性、泡沫均勻性、泡沫泌水量。泡沫細(xì)密性指的是泡徑的大小,泡徑越小,泡沫越細(xì)小綿密,泡沫的穩(wěn)定性就越好,生產(chǎn)出的產(chǎn)品強(qiáng)度越高,保溫性能越好。泡沫均勻性指的是泡徑大小應(yīng)均勻一致,泡徑大小越均勻,分布范圍越窄,產(chǎn)品所受應(yīng)力越均勻,使用效果越好。泡沫泌水量指的是泡沫破裂后所產(chǎn)生的發(fā)泡劑水溶液的量。自動發(fā)泡機(jī)廠家現(xiàn)貨。
廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)操作流程(一)1、開啟空氣壓縮機(jī),當(dāng)空氣壓縮機(jī)自動停止后檢查設(shè)備二聯(lián)件氣壓表是否到達(dá)指定值(0.6-0.8Mpa).2、檢查原料罐增壓表,查看進(jìn)氣閥門是否打開,進(jìn)氣閥打開時氣壓不得超過0.4Mpa。出廠值為0.3Mpa。注:只有在原料罐儲料不足,需要加入原料時才能關(guān)閉原料罐加壓閥門,打開原料罐排氣閥,排空原料罐壓縮空氣點(diǎn)擊加料開關(guān)。3、啟動設(shè)備總電源,啟動程控器開關(guān),此開關(guān)為顯示屏電源開關(guān);當(dāng)顯示屏通電之后,點(diǎn)擊參數(shù)設(shè)置,進(jìn)入該頁面后,檢查A、B計量泵進(jìn)出口壓力設(shè)置、液壓站壓力設(shè)置、A、B計量泵高壓打料轉(zhuǎn)速設(shè)置、A、B計量泵低壓轉(zhuǎn)速設(shè)置、壓力建壓時間設(shè)置、壓力保壓時間設(shè)置、清洗桿下降延時設(shè)置是否正確。具體設(shè)置參數(shù)如下。①、A、B計量泵入口壓力:0.1-0.4Mpa②、A、B計量泵出口壓力:6-12Mpa③、液壓站低壓壓力:8Mpa④、液壓站高壓壓力:13Mpa⑤、液壓站極限壓力:16Mpa⑥、A、B計量泵低壓轉(zhuǎn)速:300-600r/min⑦、A、B計量泵高壓轉(zhuǎn)速:600-1200r/min(視所需流量而定)⑧、液壓站建壓時間:2.5-3.5S⑨、液壓站保壓時間:2-30S⑩、清洗桿下降延時:0.5-1S上述參數(shù)*供用戶參考,參數(shù)設(shè)置時應(yīng)具體依據(jù)原料配方與當(dāng)前所需流量而定。廣溫機(jī)械數(shù)控濾清器澆注機(jī)可對導(dǎo)入的圖形進(jìn)行修改編輯;具備斷點(diǎn)記憶功能。陜西發(fā)泡機(jī)方案設(shè)計
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PU30H-LQ2型濾清器澆注機(jī)主要由主機(jī)與工作臺兩大部分組成,主機(jī)整體采用高碳鋼框架,開放式結(jié)構(gòu),采用2個聚醚多元醇料罐(POLY)、1個多異氰酸酯(ISO)料罐;**高速水冷恒溫注料頭、一套主控程序加一套注料程序(注2:主控程序控制與監(jiān)測料罐內(nèi)料位系統(tǒng)、原料管道壓力系統(tǒng)、原料溫度系統(tǒng)、原料泵轉(zhuǎn)速、自動清洗等,注料程序控制與計算各工位注料時間、各工位注料次數(shù)、總產(chǎn)量計數(shù),兩大程序在同一PLC)與三個計量單元構(gòu)成。專門用于聚氨酯濾清器發(fā)泡產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)。工作臺系統(tǒng)由兩大**部分組成。即機(jī)械系統(tǒng)與控制系統(tǒng):機(jī)械系統(tǒng)由工作臺支架、圓形旋轉(zhuǎn)臺、方形工作臺、模具定位扣等組成;圓形工作臺附有六圈刻度線及中心調(diào)節(jié)手柄,可適應(yīng)不同規(guī)格的模具。控制系統(tǒng)由X/Y軸伺服電機(jī),圓形旋轉(zhuǎn)電機(jī)、調(diào)速器、操作手柄、腳踏開關(guān)等組成;X/Y軸伺服電機(jī)控制注料頭走方形,旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制圓形工作臺面做圓周運(yùn)動,調(diào)速器控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)動速度,操作手柄控制注料頭注料,注料時設(shè)備程序自動開啟注料閥,根據(jù)用戶所選工作模式,自動執(zhí)行注料連鎖動作,注料時設(shè)備自動執(zhí)行切換功能,注料結(jié)束后程序自動關(guān)閉注料閥并返回清洗點(diǎn)開啟清洗閥(全自動模式下),并自動清理混合腔)。減震墊發(fā)泡機(jī)調(diào)試