MC-600型發(fā)泡機技術(shù)參數(shù)發(fā)泡量裝機功率主機重量外型尺寸動力電源泡沫直徑4kw98kg700mm×750mm×1100mm380V～2mm3、認(rèn)真了解發(fā)泡質(zhì)量發(fā)泡機的產(chǎn)品是泡沫，而生產(chǎn)過程中我們所需要的也是泡沫，因此泡沫質(zhì)量的好壞是判定發(fā)泡機性能優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)。判定發(fā)泡機的發(fā)泡質(zhì)量，應(yīng)以三個方面為主，即泡沫細(xì)密性、泡沫均勻性、泡沫泌水量。泡沫細(xì)密性指的是泡徑的大小，泡徑越小，泡沫越細(xì)小綿密，泡沫的穩(wěn)定性就越好，生產(chǎn)出的產(chǎn)品強度越高，保溫性能越好。泡沫均勻性指的是泡徑大小應(yīng)均勻一致，泡徑大小越均勻，分布范圍越窄，產(chǎn)品所受應(yīng)力越均勻，使用效果越好。泡沫泌水量指的是泡沫破裂后所產(chǎn)生的發(fā)泡劑水溶液的量。上海廣溫機械成套全自動濾清器發(fā)泡生產(chǎn)線，可自動壓模、自動開模、自動注料、自動清洗！江蘇填充發(fā)泡機

自動減震墊生產(chǎn)線工作原理：長節(jié)距輸送鏈固定在平臺外側(cè)，通過鏈傳動裝置在圓形導(dǎo)軌上作自轉(zhuǎn)運動，制品模架安裝在平臺上，平臺模溫機自動供水并加熱，通過雙排304#供水管道輸送至每一臺模架，并在每臺模架安裝位置都設(shè)有一套開關(guān)模架氣源接口，以便控制模架自動開模合模。在生產(chǎn)線**設(shè)置有三大區(qū)域，即開模區(qū)、注料區(qū)、關(guān)模區(qū)，且每套模具都安裝**檢測信號，當(dāng)各工位模架運行至開模點位時，模架會自動進入開模動作流程，自動打開模具，無需人工操作。各工位設(shè)置有4個注料點（A/B/C/D)，澆注機會依次完成注料動作，先澆注A腔、再自動移位至B腔、在注料頭結(jié)束B腔注料后移位至C腔，當(dāng)注料頭到達C腔時，A腔模具上蓋下降，完成A腔蓋模動作，當(dāng)注料頭移位到D腔時，會自動完成B腔蓋模動作，當(dāng)注料頭完成4個模腔澆注后機頭會退至安全點，同時生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)至下一工位生產(chǎn)，并執(zhí)行C/D模腔蓋模動作。在各工位側(cè)邊配有手動操作盒可對各工位的中心軸氣缸、關(guān)模氣缸、蓋模氣缸進行手動操作。每循環(huán)一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調(diào)節(jié)輸送速度可改變工藝過程的時間（大約每個循環(huán)周期5－8/min）。PU玩具球發(fā)泡機廠家現(xiàn)貨廣溫機械數(shù)控濾清器澆注機采用工業(yè)電腦軟件 + 運動控制卡對PU澆注機進行控制，可安全高效地完成一系列功能。

廣溫機械低壓PU硬泡發(fā)泡機技術(shù)性能1自動定時澆注：⑴、澆注量：0.12-200kg/min，范圍由型號確定。⑵、由HN-60程控器或PLC控制，噴料準(zhǔn)確度可達0.01秒。2混合機頭：⑴、攪拌器結(jié)構(gòu)形式：多頭螺旋型帶反螺止逆結(jié)構(gòu)。⑵、攪拌器特性尺寸：φ28-φ98范圍由型號決定⑶、攪拌器轉(zhuǎn)速：Y1-Y9:2800-5600rpm/min變頻可調(diào)。3原液攪拌槽：⑴、原液槽：A、B組份各一個a、公稱尺寸：φ300×500～φ600×750任選b、容積：30-220L任選⑵、攪拌器：a、型式：錨式b、轉(zhuǎn)速：24轉(zhuǎn)/分c、減速器：WB-LD-80型-120型減速比：1:59d、電動機：0.37-1.1KW（依原料罐定）4Pe、加料孔：φ70-φ100。f、出料口：1″-2″4清洗液罐：尺寸：φ273×300；容積：25L5壓縮空氣：壓力：4-8kg/cm2，供氣量：0.2-0.4m3/min6電源：三相四線交流電380V，10-20KW（由機型決定）以上規(guī)格均需配置一臺空氣壓縮機：排氣量400m3/min；氣壓：0.6-0.8Mpa；功率：5.5KW。b、以上規(guī)格機頭距地面高度800-1000mm。

廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機工藝流程(一)A、B二組份原液分別在攪拌槽中攪拌均勻，并控制至要求的溫度，經(jīng)過濾器過濾后，原液分別由兩臺計量泵經(jīng)各自的管道輸送至澆注的混合室中，在特殊結(jié)構(gòu)的攪拌器高速強烈攪拌下，使之混合均勻而噴出。噴料后用清洗液清洗混合室，以QINCHU殘余在混合室中的發(fā)泡殘余物，再用壓縮空氣將其氣沖干凈。1貯料系統(tǒng)A、B二組份原液分別加入具有攪拌器及夾套的不銹鋼攪拌槽內(nèi)。槽內(nèi)可通氮氣或干燥空氣進行密封（加壓不得超過0.3kg/cm2）。槽蓋上設(shè)有快開加料孔，每個槽內(nèi)出料管中裝有啟閉閥、過濾器配套使用。可根據(jù)要求同用戶提供電動加料泵往攪拌槽內(nèi)加料，可防止空氣進入系統(tǒng)，以免原液結(jié)皮，并降低操作人員的勞動強度，保持設(shè)備清潔。2計量系統(tǒng)A、B兩臺計量泵，由各自變頻電機帶動。調(diào)節(jié)變頻器旋鈕即可改變各泵的轉(zhuǎn)速。（由本機控制屏上裝有兩只變頻器顯示儀）調(diào)節(jié)流量和配比簡單且準(zhǔn)確方便。上海廣溫機械高壓發(fā)泡機PU20G-BY系列可生產(chǎn)冰箱、冷柜、消毒柜、車庫門、裝飾條、鏡框、仿木家具制品等。

廣溫機械高壓發(fā)泡機關(guān)于混合比例及總流量調(diào)整（一）1、根據(jù)配比的要求，調(diào)節(jié)好各所需泵流量：1.1、測試A料泵當(dāng)前流量，按當(dāng)前原料泵的注料轉(zhuǎn)速，首先操作高低壓切換開關(guān)，測試高壓值是否能達到注料要求，如高壓值過高或過低調(diào)節(jié)A組份節(jié)流閥，直至達至A泵設(shè)定出口壓力范圍內(nèi)。再進入到程控器取樣操作頁面，關(guān)閉B原料泵，并將B組份的節(jié)流閥鎖緊，以防在測試時A原料串入B組份原料管道內(nèi)發(fā)泡。1.2、點擊取樣時間窗口，設(shè)置好測試時間，建議測試時間不低于3秒；取量杯置于注料口下方（先將量杯在電子稱上去皮，并做好啟示錄），按注料開關(guān)，用量杯接入所注原料，并在電子稱上稱出所注原料凈重；測試次數(shù)不得少于3次，并做好記錄。1.3、測試B料泵當(dāng)前流量，調(diào)整B組份節(jié)流閥并鎖緊A組份節(jié)流閥，測試方法同上方A組份相同。注：在測試時，一定要將測試結(jié)果換算成每秒的流量，以便后面計算流量使用。1.4、計算原料比例及A、B組份所需流量，當(dāng)兩組份原料的當(dāng)前流量稱出后就可計算出所需原料比例及原料泵轉(zhuǎn)速，計算方法如下：所需流量÷所需總比例（A:B的比例之和）＝克重/份（g/份）克重/份x所需A的比例值＝A組份所需流量克重/份x所需B的比例值＝B組份所需流量自動發(fā)泡機技術(shù)參數(shù)。濱海新區(qū)發(fā)泡機維修電話

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發(fā)泡機，又名泡沫發(fā)生器，是一種將發(fā)泡劑達到一定濃度的水溶液制成泡沫設(shè)備。發(fā)泡劑本身是不能自動成為泡沫，必須通過發(fā)泡機的機械作用才能成為泡沫。[1]中文名發(fā)泡機原理將空氣引入發(fā)泡劑溶液中又名泡沫發(fā)生器發(fā)展歷史早出現(xiàn)于國外目錄1工作原理2發(fā)展歷史3主要分類4生產(chǎn)工藝5選擇方法發(fā)泡機工作原理編輯不論何種發(fā)泡機，能夠發(fā)泡的基本原理，就是將空氣引入發(fā)泡劑溶液中。各種機型的變化在于引入氣體的方式不同，因而效果也不同。泡沫的形成有兩個必須的因素，一是發(fā)泡劑溶液，二是空氣，二者缺一不可。沒有發(fā)泡劑溶液，包圍氣體的液膜就不會形成，也就沒有氣泡。而沒有氣體，單有發(fā)泡劑溶液，泡也不能形成。在氣泡的形成體系中，發(fā)泡劑溶液是分散介質(zhì)，氣體是分散相，氣體分散于液體中，才能形成氣泡，再由無數(shù)氣泡組成泡沫。除了發(fā)泡劑性能這個重要因素外，氣體引入發(fā)泡劑溶液是另外一個重要的因素。而氣體引入液體，必須靠發(fā)泡機來完成，即發(fā)泡機采用一定的方法將氣體引入液體中。發(fā)泡機發(fā)展歷史編輯發(fā)泡機早出現(xiàn)于國外，其原始機型是采用葉輪高速旋轉(zhuǎn)制泡，故又名“打泡機”。后來隨著技術(shù)的不斷進步。江蘇填充發(fā)泡機