低壓發(fā)泡機(jī)關(guān)機(jī)及保養(yǎng)操作守則一．關(guān)機(jī)下班停止A,B計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)，將機(jī)頭內(nèi)攪拌頭及外套漏斗拆下，放入二氯甲烷(MC)內(nèi)浸泡．將機(jī)頭混合腔內(nèi)殘余廢料清理干凈，將清洗罐進(jìn)氣閥門關(guān)閉，然后放空罐內(nèi)氣壓．關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源．二．保養(yǎng)如停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將A,B源料從料罐放料主閥門放出，關(guān)閉A,B料進(jìn)回閥門．折開源料過(guò)濾器及料管堵頭將源料殘液放盡，然后裝回原位．再將DOP(二辛脂）配二氯甲烷(MC)按３：１(二辛脂３)混合液投入料罐內(nèi)，打開進(jìn)回料閥門，開啟A.B計(jì)量泵循環(huán)３０分鐘再將其放出．***將純DOP再次投入A,B源料罐內(nèi)開啟A,B計(jì)量泵循環(huán)３０分鐘停機(jī)退出即可．上海廣溫機(jī)械聚氨酯低壓發(fā)泡機(jī)。山東發(fā)泡機(jī)銷售公司

廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)工作原理（一）由A、B兩組份原液，經(jīng)高速柱塞泵輸送到機(jī)頭后經(jīng)高速碰撞；產(chǎn)生復(fù)雜的化學(xué)及物理變化而得到PU軟質(zhì)泡沫塑料。1、A組份1.1多羥基化合物（多元醇），分醚類（Ji）和酯類（Jm），均含有羥基（-OH）的活動(dòng)性基團(tuán)。它和異氰酸酯（-NCO）進(jìn)行聚合反應(yīng)，起交鏈作用，生成氨基甲酸酯，因采用聚醚或聚酯樹脂的羥值不同，可分為慢回彈或高回彈泡沫塑料。1.2交鏈劑起交聯(lián)及助催化作用，它能加速反應(yīng)及固化。如二乙胺酸醚（N-403）。1.3催化劑使泡沫有適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)速度，包括叔胺類和有機(jī)錫類催化劑，叔胺類主要催化發(fā)泡反應(yīng)，控制泡沫的乳化速度，如三乙烯二胺；錫類催化劑主要催化膠凝反應(yīng)，控制泡沫的膠凝（固化）速度，如二月桂酸二丁基錫，催化劑在配方中的加入量，取決于所有含羥基化合物的活性、環(huán)境溫度及原料酸度等因素。北京發(fā)泡機(jī)供應(yīng)商家自動(dòng)發(fā)泡機(jī)設(shè)備制造。

GW-G22型高溫烘箱用于硫化聚氨酯原料與彈性體制品。如：聚氨酯篩板、膠輥、高載荷實(shí)芯輪密封件等。GW-G22型高溫烘箱主要由電氣控制系統(tǒng)、抽風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)和機(jī)箱等組成。加熱溫度:常溫-180℃溫度誤差±3℃.采用三層結(jié)構(gòu),雙側(cè)加熱,內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)工作方式,門板沿用壓迫式PU膠條密封，徹底杜絕產(chǎn)品區(qū)加熱死角問(wèn)題.熱風(fēng)由烘箱頂端兩臺(tái)風(fēng)機(jī)傳送循環(huán),從烘箱兩側(cè)加熱管流至烘箱底部,再由烘箱底部往烘箱產(chǎn)品區(qū)回入烘箱頂端,構(gòu)成熱風(fēng)無(wú)限循環(huán).由于烘箱**也為三層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),風(fēng)機(jī)的動(dòng)力會(huì)產(chǎn)生兩種力作用力,一種如上所述,為熱風(fēng)下壓力,另一種為烘箱底部熱風(fēng)產(chǎn)生向上抽吸力,兩種作用力可使烘箱加熱更快,內(nèi)部溫度更均衡，加熱無(wú)死角。

廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)設(shè)備選型（一）1、在確定制品為聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料后，即可對(duì)設(shè)備選型。由于廣溫機(jī)械PU20/30G-BR高壓發(fā)泡設(shè)備為一個(gè)系列，其澆注量在5-225Kg/min范圍內(nèi)，因此選型時(shí)應(yīng)根據(jù)制品的大小及重量來(lái)定設(shè)備的生產(chǎn)能力。因?yàn)樵暇哂幸欢ǖ墓に囈?所以在確定設(shè)備生產(chǎn)能力時(shí)就要按工藝要求選擇設(shè)備，高壓發(fā)泡機(jī)流量測(cè)試及注射時(shí)間的計(jì)算：理論上，混合頭流量＝多元醇流量＋異氰酸酯流量實(shí)際上可通過(guò)注射操作來(lái)進(jìn)行計(jì)算：混合頭流量（θm）＝注射重量(g)÷有效注射時(shí)間(s)因?yàn)橛行ё⑸鋾r(shí)間不能準(zhǔn)確地知道，所以混合頭流量計(jì)算采用下列方法：設(shè)置注射時(shí)間為1秒，并稱出泡沫重量設(shè)置注射時(shí)間為2秒，并稱出泡沫重量則混合頭流量＝2秒內(nèi)的發(fā)泡重量－1秒的發(fā)泡重量。例如：2S：260g1S：122gQm=260－122＝138g/s為了使計(jì)算出口混合頭流量更精確，一般可選擇較長(zhǎng)的注射時(shí)間（2～4秒）。2、技術(shù)性能2.1自動(dòng)定時(shí)澆注：⑴、澆注量：5-225Kg/min，范圍由型號(hào)確定,詳見(jiàn)設(shè)備型號(hào)技術(shù)參數(shù)表。⑵、由PLC智能控制，噴料準(zhǔn)確度可達(dá)0.1秒。廣溫機(jī)械雙組份鐵路彈性體伸縮縫**車載澆注機(jī)**于鐵路、橋梁伸縮縫填充。

聚氨酯微孔彈性體實(shí)心輪胎的制造方法聚氨酯微孔彈性體,實(shí)心輪胎,離心澆注隨著工業(yè)車輛和其它各種特殊用途車輛對(duì)輪胎性能要求的不斷提高,傳統(tǒng)的充氣輪胎在某些場(chǎng)合已不能滿足使用要求。橡膠實(shí)心輪胎的出現(xiàn),在某些方面可以滿足特殊條件對(duì)輪胎的特殊要求,但是,由于其結(jié)構(gòu)和成型工藝復(fù)雜,原材料消耗大,質(zhì)量大,能耗多,在一定程度上制約了它的發(fā)展。聚氨酯微孔彈性體在輪胎方面的應(yīng)用,早期主要是作為傳統(tǒng)充氣輪胎的填充物,防止刺穿、泄氣[1],而真正的全澆注聚氨酯微孔彈性體實(shí)心輪胎是于本世紀(jì)80年代由奧地利的LIM公司開發(fā)成功的,并已生產(chǎn)出叉車輪胎和農(nóng)業(yè)輪胎等[2]。這種輪胎承載能力比同規(guī)格的NR實(shí)心輪胎高數(shù)倍,耐磨性好,撕裂強(qiáng)度高[3]。除奧地利之外,美國(guó)、德國(guó)和英國(guó)等國(guó)家也相繼開展了聚氨酯微孔彈性體實(shí)心輪胎的研究開發(fā)。據(jù)報(bào)道,90年代美國(guó)的UTI公司和固特異公司聯(lián)合開發(fā)出一種非充氣聚氨酯微孔彈性體轎車備用輪胎。這種輪胎的質(zhì)量為812kg,行駛平穩(wěn)[4]。我國(guó)在這方面的工作起步較晚,80年代開始通過(guò)引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備陸續(xù)在北京、煙臺(tái)和威海等地開發(fā)出了微孔聚氨酯自行車輪胎和童車輪胎,而用于工業(yè)車輛和特種車輛的聚氨酯微孔彈性體實(shí)心輪。自動(dòng)發(fā)泡機(jī)方案設(shè)計(jì)。貴州減震墊發(fā)泡機(jī)

上海廣溫機(jī)械全自動(dòng)數(shù)控密封條澆注機(jī)高產(chǎn)，節(jié)能、環(huán)保、實(shí)用，操作簡(jiǎn)便！山東發(fā)泡機(jī)銷售公司

廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1.1檢查機(jī)器情況：機(jī)器應(yīng)在水平位置，并檢查機(jī)器各部份及管路。1.2檢查電源情況：電源指示燈亮否：電壓是否正常（設(shè)備要求安全接地）。1.3檢查壓縮空氣情況：提供的壓縮空氣壓力要保持4-8kg/cm2（應(yīng)配套1Mpa，空氣壓縮機(jī)）。1.4檢查各組份原液準(zhǔn)備情況：⑴、拆開過(guò)濾原料管道過(guò)濾器，檢查有否凝聚物阻塞，加入DOP清洗料系統(tǒng)，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑵、按配方要求將原料加入A(POLY)、B(ISO)料攪拌罐（注意：必須將原料和指定的攪拌罐相對(duì)應(yīng)）。⑶、灌料時(shí)必須過(guò)濾，每只容器只能裝一種組份原液，二只過(guò)濾器絕不能混淆使用。1.5啟動(dòng)澆注頭電動(dòng)機(jī)，檢查機(jī)頭攪拌電機(jī)攪拌軸是否順時(shí)針轉(zhuǎn)及噪音發(fā)熱情況，由變頻器傳輸?shù)牟煌l率來(lái)確定要求的轉(zhuǎn)速。1.6試驗(yàn)澆注頭上的注料及清洗機(jī)械系統(tǒng)是否靈活；由澆注頭控制盒上的預(yù)澆注與自動(dòng)清洗按鈕操作來(lái)試驗(yàn)。1.7啟動(dòng)計(jì)量泵檢查變頻電機(jī)是否順時(shí)針轉(zhuǎn)及料攪拌器、電加熱器，它們是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1.8根據(jù)配比的要求，調(diào)節(jié)好各泵流量。山東發(fā)泡機(jī)銷售公司