兩組份密封條澆注機HPU -MF型（機頭三軸運動）設備主要以TDI、MDI為擴鏈劑的澆注型聚氨酯薄型自結(jié)皮澆注機。自動化程度高，性能可靠，操作方便，維修簡單：可按要求在平面或膠槽中澆注成各種不同形狀的聚氨酯密封條，其表面為薄型自結(jié)皮，光潔而富有高彈性，主要用于生產(chǎn)以TDI、MDI為擴鏈劑的聚氨酯線性制品。如汽車用空油濾清器、配電柜密封條、型防塵、防水罩等。采用進口機械手移動軌跡控制系統(tǒng)，四軸連動版卡,能按用戶要求的幾何圖形進行全自動運行、先進、可靠的軌跡控制運動(圓形、方形、梯形、橢圓形、棱形、異形等)，操作人員只需掌握簡單的CAD制圖知識即可操作,可連續(xù)或單次澆注,注膠點與清洗點亦可任意設置,,控制注料頭運動的X、Y軸均采用國際品牌伺服電機,配置同型號驅(qū)動器,集成版卡還可提供時間補嘗,保證注料和走動同步進行，解決了國內(nèi)外同類產(chǎn)品轉(zhuǎn)角或圓弧處的堆膠問題。工作完成后,用戶只需按清洗開關,注料頭自動回歸清洗點自動清洗注料頭.操作方便,維護簡單.上海廣溫機械高壓發(fā)泡機生產(chǎn)線。云南發(fā)泡機哪里好

廣溫機械高壓發(fā)泡機操作流程（二）2.1、進入首頁，點擊主控畫面，啟動液壓站。液壓站啟動后注意觀察顯示屏上所跟蹤到的實際壓力是否能夠到達工作所需壓力。壓力到達之后可操作機頭清洗桿按鈕，作試驗性推動，如能推動則表示機頭可以正常工作。2.2、點擊主控畫面，啟動A、B計量泵。此時計量泵為低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，當計量泵啟動后注意觀察A、B計量泵進出口壓力變化；當計量泵壓力穩(wěn)定之后，再點擊高低壓切換開關，觀察A、B計量泵兩邊出口壓力是否接近，如偏差太大可調(diào)節(jié)機頭節(jié)流螺栓，使之與設置壓力接近。調(diào)節(jié)完成后即可點擊高低壓切換閥，換至低運轉(zhuǎn)狀態(tài)。當注料時計量泵出口壓力過低報警時也可通過節(jié)流螺栓來調(diào)節(jié)壓力.2.3、當工位產(chǎn)量設置完成后即可點擊返回，進入主控畫面，查看當前工位是否與當前生產(chǎn)所需工位參數(shù)一至，澆注方式是否為間隔；如工位設置比較多，當前工位與當前生產(chǎn)工位不一至可點擊工位加或工位減來切換或直接點擊工位數(shù)輸入當前所需工位即可。至此生產(chǎn)前參數(shù)設置完成，將注料嘴套入模具按澆注即可，設備自動完成當前工位注料與清洗動作。上海發(fā)泡機廠家上海廣溫機械全自動數(shù)控密封條澆注機高產(chǎn)，節(jié)能、環(huán)保、實用，操作簡便！

自動減震墊生產(chǎn)線工作原理：長節(jié)距輸送鏈固定在平臺外側(cè)，通過鏈傳動裝置在圓形導軌上作自轉(zhuǎn)運動，制品模架安裝在平臺上，平臺模溫機自動供水并加熱，通過雙排304#供水管道輸送至每一臺模架，并在每臺模架安裝位置都設有一套開關模架氣源接口，以便控制模架自動開模合模。在生產(chǎn)線**設置有三大區(qū)域，即開模區(qū)、注料區(qū)、關模區(qū)，且每套模具都安裝**檢測信號，當各工位模架運行至開模點位時，模架會自動進入開模動作流程，自動打開模具，無需人工操作。各工位設置有4個注料點（A/B/C/D)，澆注機會依次完成注料動作，先澆注A腔、再自動移位至B腔、在注料頭結(jié)束B腔注料后移位至C腔，當注料頭到達C腔時，A腔模具上蓋下降，完成A腔蓋模動作，當注料頭移位到D腔時，會自動完成B腔蓋模動作，當注料頭完成4個模腔澆注后機頭會退至安全點，同時生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)至下一工位生產(chǎn)，并執(zhí)行C/D模腔蓋模動作。在各工位側(cè)邊配有手動操作盒可對各工位的中心軸氣缸、關模氣缸、蓋模氣缸進行手動操作。每循環(huán)一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調(diào)節(jié)輸送速度可改變工藝過程的時間（大約每個循環(huán)周期5－8/min）。

PU30G-BR系列全自動高壓發(fā)泡機為我公司新開發(fā)的一代高智能、全自動型聚氨酯高壓發(fā)泡澆注設備，此設備配合自動化生產(chǎn)線可實現(xiàn)自動注料、自動切換組份、自動調(diào)整比例、自動識別模具、自動開模、自動合模等高智能型自動化生產(chǎn)線。主要結(jié)構(gòu)由電器控制系統(tǒng)、高低壓切換系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、料溫控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、模具識別系統(tǒng)、模具示教系統(tǒng)、六軸機械手系統(tǒng)和機箱等組成。本產(chǎn)品適用于生產(chǎn)各類高回彈、慢回彈、自結(jié)皮等聚氨酯塑料成型制品。如：汽車座墊、沙發(fā)墊、汽車扶手、隔音棉、記憶枕及各種機械電器的密封墊等。上位機采用了西門子S1500系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏，在主控操作頁面整體采用了實時數(shù)據(jù)監(jiān)測設計，各個組件動作進行了實時工作指示，各個生產(chǎn)關鍵數(shù)據(jù)都設置有實時監(jiān)測反饋，與機械手之間采用了全閉環(huán)式通信聯(lián)機，并配置有機械手示教控制柜與示教器，所有數(shù)據(jù)現(xiàn)場一目了然。自動發(fā)泡機廠家現(xiàn)貨。

廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機工藝流程(二)3氣路系統(tǒng)來自空氣壓縮機的6-8kg/cm2的壓縮空氣，經(jīng)二聯(lián)件油霧器除水過濾后，由調(diào)壓閥穩(wěn)定至一定壓力分為三路：⑴、一路經(jīng)調(diào)壓閥及油霧器后至混合頭（由電磁閥控制）控制原液切換氣缸。⑵、一路（由電磁閥控制）至混合頭上作噴料及液清洗以后的沖氣之用。⑶、另一路至清洗液儲存罐作壓出清洗液（MC）之用。4加熱系統(tǒng)二只管狀電熱器在熱水夾套中將介質(zhì)（水或?qū)嵊停┘訜岬揭鬁囟?，一般要求：A、B、C組份，20~25±2℃；電加熱器由PLC溫度模塊來控制，當原液溫度過高時，即能自動停止加熱，使物料溫度恒定在所要求的溫度。5清洗系統(tǒng)由清洗罐及進氣、出液管路及啟閉電磁閥組成，罐上設有液位計、壓力表、調(diào)壓閥、放空閥。6澆注頭⑴、傳動部份：電動機經(jīng)梅花型聯(lián)軸器傳動機頭混合腔攪拌頭，由變頻器控制，可使攪拌頭轉(zhuǎn)速隨機可調(diào)（4000、5000轉(zhuǎn)/分）。用戶可根據(jù)原料粘度不同來調(diào)節(jié)變頻器，從而使機頭攪拌發(fā)揮比較好工作效果。⑵、各組份原液的啟閉控制：由電磁閥來控制通斷壓縮空氣，以推動注料氣缸中的活塞，從而啟閉各組份進入澆注頭的注料閥，裝在混合頭兩側(cè)的節(jié)流閥可調(diào)節(jié)原液的注料壓力，使?jié)沧⒓盎亓鞯膲毫ζ胶夥€(wěn)定。自動發(fā)泡機供應商家。上海PU發(fā)泡機

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廣溫機械高壓發(fā)泡機關于混合比例及總流量調(diào)整（二）2、在計算出A/B各組份所需流量后，再根據(jù)總流量調(diào)整（一）方法測試出的實際流量來計算A/B原料泵的轉(zhuǎn)速。原料泵所需轉(zhuǎn)速＝當前實際轉(zhuǎn)速÷當前實際流量x所需流量2.1、在計算出所需A/B組份的轉(zhuǎn)速后，即可將結(jié)果輸入至各泵打料轉(zhuǎn)速窗口內(nèi)，再進入到生產(chǎn)監(jiān)視頁面，操作高低壓切換開關，進行高壓測試運行，并配合調(diào)節(jié)各組份的節(jié)流閥來調(diào)整高壓值。在出口高壓值達到所設定范圍內(nèi)后即可進行生產(chǎn)注料。云南發(fā)泡機哪里好