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泰州彈性體澆注機解決方案

來源: 發(fā)布時間:2024-02-25

廣溫機械兩組份加色彈性體操作說明書(C版七)參數(shù)設(shè)置3.8、總產(chǎn)量計數(shù):為設(shè)備累計注料次數(shù),點擊右鍘產(chǎn)量清零開關(guān),總則會清零,機頭攪拌轉(zhuǎn)速窗口可設(shè)置原料混合時的攪拌速度,C/D計量泵轉(zhuǎn)速窗口可設(shè)置輔料泵運行轉(zhuǎn)速,從而調(diào)整輔料添加量。四:流量測試頁面此畫面為原料配方檢測與設(shè)備當前排量測試窗口,主要針對設(shè)備當前流量當與產(chǎn)品配方測試使用,在此窗口可單獨檢測每一組份的流量及配方的生成。在測試前先按門板“測試選擇開關(guān)”選擇所需測試組份,當所需測試組份指示燈為“測試允許”時即可對其進行測試,在測試時,先設(shè)置好原料比例及所需的總流量,點擊總流量后面的確認開關(guān),再輸入測試時間,按下操作盒取樣開關(guān),當前測試的注料閥便根據(jù)其測試時間窗口所設(shè)置的時間運行,時間到注料閥便停止工作。再將稱量的實際原料重量輸入到“實測流量”數(shù)據(jù)窗口,點擊確認鍵,再輸入所需保存的配方號至“配方設(shè)置”窗口,在設(shè)置配方號時,建議當前配方與設(shè)置配方相同,點擊配方傳送即可。程序會自動計算出用戶的所需流量并傳送至相應(yīng)的配方號內(nèi),可點擊**下方配方設(shè)置按鈕進入查看。窗口下方為各自料泵當前的運轉(zhuǎn)速度與開關(guān),測試時需先啟動對應(yīng)的料泵。上海廣溫機械高溫彈性體澆注機保溫烘箱采用厚度100mm玻璃纖維保溫隔熱。泰州彈性體澆注機解決方案

上海廣溫機械彈性體澆注機故障原因及處理方法(四)1、故障現(xiàn)象:無法氣沖1.1、空氣壓力不足1.2、氣沖電磁閥不良1.3、電路故障處理方法1)、提壓縮空氣壓力2)、修理或更換氣沖電磁閥3)、修理電氣電路2、故障現(xiàn)象:澆注頭上混合頭不轉(zhuǎn)動1.1、攪拌電機故障1.2、梅花聯(lián)軸器打滑1.3、攪拌軸的定軸螺釘未松開1.4、攪拌軸打彎處理方法1)、檢查電機及變頻器的電路與報警代碼,根據(jù)變頻器報警代碼查找原因。2)、調(diào)整梅花聯(lián)軸器定位螺絲或更換聯(lián)軸器尼龍墊。3)、松開定軸螺釘4)、更換攪拌軸無錫高溫彈性體澆注機上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機可生產(chǎn)TDI/MDI/NDI系列彈性體制品。

上海廣溫機械彈性體澆注機開機操作流程(三)操作方法2.1⑴、接通電源,啟動A、B加熱風機及所有管道加熱系統(tǒng),根據(jù)工藝需要設(shè)定每個加熱系統(tǒng)的溫度。⑵、設(shè)定數(shù)顯壓力表(A、B組)報警壓力,一般0.8-1Mpa。2.2加料⑴、在清洗罐中加入溶劑三氯乙烯(或用二氯甲烷代用),加入量以不超過溶劑罐總?cè)萘康?/3為宜。⑵、在A料罐中加入預(yù)聚體,在B料罐中加入MOCA等原料,A原料加入量以不超過總?cè)莘e的2/3為宜,以免真空脫氣時,將原料抽入真空泵內(nèi)。2.3A料脫氣當A料加入罐內(nèi)后,封閉罐口,啟動A攪拌器,待原液溫度達到脫氣溫度時,檢查料罐各部分閥門,確信底部出、回料不銹鋼夾套球閥、罐蓋上放空閥,加氣閥均處于關(guān)閉狀態(tài)時,打開罐頂抽真空閥門,啟動真空泵,使罐內(nèi)真空度保持在0.01Mpa,持續(xù)1小時左右(具體時間依工藝要求而定),確定原液中不含有氣泡,脫氣結(jié)束,停止原液攪拌器、停止真空泵,關(guān)閉抽真空閥門,打開緩沖罐球閥,打開放空閥加入氮氣,以備澆注。2.4B料熔化在B料罐中加入MOCA等固體原料后,當加熱系統(tǒng)達到設(shè)定溫度(固體原料熔化溫度)時,原料開始熔化,通過視鏡觀察罐內(nèi)原料熔化情況,確信罐內(nèi)原料完全熔化后,方可啟動B料罐攪拌器,以使原液溫度均勻。

兩組份加色高溫彈性體澆注機系列●用途Purpose用于生產(chǎn)以MDI、TDI等為擴鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。如:金屬沖壓模用聚氨酯板棒、用于冶金、印染、紡織、礦山、造紙業(yè)的各種膠輥、高載荷實芯輪密封件,公路橋梁堵縫等高耐磨材料.●結(jié)構(gòu)Construction聚氨酯彈性體澆注機主要由電氣控制系統(tǒng)、機頭恒壓混合系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、真空脫泡系統(tǒng)﹑加色系統(tǒng)和機箱等組成。CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機,采用1個預(yù)聚體料罐(POLY)、1個多MOCA(ISO)料罐和多個加色系統(tǒng)組成(加色系統(tǒng)數(shù)量根據(jù)要求增減);三大計量單元分別采用**變頻電機驅(qū)動,并采用全密封分組整裝結(jié)構(gòu),兩套主料罐**熱風循環(huán).A/B外部原料管路采用熱電耦恒溫處理。專門用于聚氨酯彈性體產(chǎn)品的生產(chǎn)。維護方便、操作簡易?!袷褂脳l件Workingconditions總噴出量范圍:0.5-20kg/min(依機型定)混合比范圍A:B:C=100:5-20:0.5-1.2(依機型定)料溫A:常溫-90℃(可調(diào))B:常溫-130℃(可調(diào))溫度誤差<±2℃CPU20H-GF系列彈性體澆注機,可生產(chǎn)TDI系列高硬度膠輥、叉車輪、高耐磨密封件、篩網(wǎng)等。

上海廣溫機械設(shè)備高溫腳輪生產(chǎn)線(一)我公司生產(chǎn)的HT系列環(huán)形臺車式輸送機具有:運行平穩(wěn),噪音低;可變頻調(diào)速,并帶有全封閉式加熱烘道等特點。專門用于聚氨酯腳輪生產(chǎn)而開發(fā)的一款高溫硫化腳輪生產(chǎn)輸送線,也可適應(yīng)于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。與聚氨酯設(shè)備配套形成聚氨酯制品生產(chǎn)線。1、輸送機技術(shù)參數(shù)1.1運行速度變頻調(diào)節(jié),雙級減速機變速,速比50:1,調(diào)節(jié)范圍0-1.8m/s.2.2生產(chǎn)線規(guī)格,14.8mx2.1mx1.56m形式為環(huán)型,安裝方式地面安裝,水平調(diào)節(jié)范圍0-50mm,單組托盤485mmx500x350mm(可訂制),總計44只(單層)1.2加熱方式:全線封閉式電加熱(澆注區(qū)、脫模區(qū)除外),加熱功率48kw。2路數(shù)顯溫控儀自動控制,外置4套溫度監(jiān)測溫控儀,加熱范圍80-150℃.溫度誤差±5℃,每節(jié)烘道內(nèi)置等長的可調(diào)通風口調(diào)節(jié)板。CPU彈性體澆注機,用于生產(chǎn)以MDI、TDI等為擴鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。泰州彈性體澆注機解決方案

上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機用于生產(chǎn)以MOCA、BDO等為擴鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。泰州彈性體澆注機解決方案

廣溫機械兩組份加色彈性體操作說明書(C版六)參數(shù)設(shè)置頁面3.5、動態(tài)脫泡與靜態(tài)脫泡設(shè)置:此功能分為兩個窗口即:動態(tài)脫泡與靜態(tài)脫泡,動態(tài)脫泡窗口為真空泵與A、B料攪拌同時運行時間窗口,靜態(tài)脫泡為真空泵單獨運行時間窗口,且兩個窗口時間為連貫運行。若用戶在兩個窗口都輸入了參數(shù),側(cè)真空泵與A、B料攪拌同時運行,而A、B料攪拌只運行動態(tài)脫泡時間,真空泵將運行兩個窗口的總時間。時間到后,A、B料攪拌與真空泵自動停止。3.6、自動清洗系統(tǒng)動作時間:共分為四個窗口,即氣沖1時間、液洗時間、氣沖2時間、氣沖3時間,氣沖1時間為氣沖閥與同步閥自動運行時間,液洗時間為液洗閥與同步閥、機頭攪拌自動運行時間,氣沖2時間為氣沖閥與同步閥、機頭攪拌自動運行時間,氣沖3時間為氣沖閥與同步閥自動運行時間。清洗系統(tǒng)動作時間為連慣運行。3.7、真空脫泡選擇開關(guān):此選擇開關(guān)是針對動態(tài)脫泡功能進行的預(yù)選執(zhí)行功能,如用戶設(shè)備主料系統(tǒng)為A、B兩個組份構(gòu)成,但當前產(chǎn)品只有A組份原料需要脫泡,在選擇時用戶只需點開A為開,當點擊真空脫開關(guān)時,程序會自動打開A罐內(nèi)攪拌與真空泵,時間到后程序也會自動關(guān)閉A攪拌與真空泵。泰州彈性體澆注機解決方案