影響膠輥使用壽命的因素有哪些呢?下面我們一起來看一下吧! ??1.印刷膠輥本身質(zhì)量不高,容易損壞。 ??2.用戶對(duì)膠輥的了解知之甚少,且沒有及時(shí)的售后支持。 ??3.用戶花費(fèi)太多的時(shí)間在更換膠輥上,而膠輥與印刷機(jī)是一個(gè)磨合的過程,隨著膠輥的使用,會(huì)發(fā)現(xiàn)新的問題。 ??4.膠輥軸承安裝不正確,緊密度不合適,膠輥各軸承、軸座之間沒有及時(shí)潤滑。 ??5.印刷膠輥沒有得到正確的保養(yǎng)。 印刷膠輥日常使用中常見問題: 一、印刷膠輥表面易有傷痕:由于膠輥比較軟,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中稍有硬物即會(huì)被劃傷,特別是酒精潤版液靠版水輥,一旦出現(xiàn)劃痕,就無法再使用。究其原因,主要有兩種: (1)是印版拉不緊或版夾夾不緊,印版拖梢處常有裂口和裂縫,劃傷靠版水、墨輥; (2)是墨輥保養(yǎng)不及時(shí),膠輥上的墨皮、墨渣等雜質(zhì)多,加速了膠輥的摩擦、發(fā)熱、老化 使膠輥表面布滿麻眼,一般膠輥兩頭較嚴(yán)重。按表面形態(tài)可分為:平輥和花紋膠輥;按材料又可分為:丁基膠輥、丁腈膠輥、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥等。南京橡膠工業(yè)膠輥報(bào)價(jià)
第六種為耐熱膠管,以玻璃纖維增強(qiáng)的硅橡膠 膠管可以耐300度高溫。第七種為進(jìn)20年來開發(fā)成功的漂浮膠管,主要用于海上石油輸送等。第八種是80年代初生產(chǎn)的聚氯乙烯塑料軟管,它的主要特點(diǎn)是重量輕、成本低、耐氣候性好。第九種是隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,而自成體系的汽車用膠管,包括液壓制動(dòng)管、真空制動(dòng)管、加熱器管、散熱器管和燃料油管等。 3.膠布及其膠布制品 膠布及其膠布制品是橡膠制品中古老、原始的產(chǎn)品。18世紀(jì)20年代已誕生了世界防水布的**技術(shù)。 用膠布制造的各種儲(chǔ)運(yùn)制品可折疊,攜帶方便,并能多次使用。用于儲(chǔ)運(yùn)液體或者氣體等物質(zhì),還可用于輸送粉料、飼料和食品等。 4.膠輥、膠輪等橡膠制品 除膠輥、膠輪外還有密封制品、減震制品以及各類模壓和壓出制品。他們都有一個(gè)共同的特點(diǎn),隨之配套的產(chǎn)業(yè)而誕生、發(fā)展和完備。這是配套性很強(qiáng)的橡膠制品。上海佑德膠輥公司有著十年的膠輥生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),其生產(chǎn)的膠輥質(zhì)量也隨著工業(yè)設(shè)備的改進(jìn)而不斷提升,滿足了各類客戶的使用要求。 本文關(guān)鍵詞:橡膠膠輥,橡膠輪,橡膠制品,膠輥廠 。 青海橡膠工業(yè)膠輥哪家好造紙膠輥用于工業(yè),陶瓷等。
要做到細(xì)紗前羅拉鉗口握持穩(wěn)定不打滑,即不出“硬頭”,似乎在現(xiàn)有條件下很難做到。從牽伸理論角度看,不出“硬頭”就是處理好握持力與牽伸力或者引導(dǎo)力與控制力的矛盾。在牽伸過程中只要做到**小握持力始終大于比較大牽伸力,前鉗口線上浮游纖維引導(dǎo)力始終大于控制力,即屬于比較理想的牽伸狀態(tài)。高彈性是膠輥低硬度的基礎(chǔ),否則會(huì)產(chǎn)生塑性變形;但按現(xiàn)有技術(shù),丁腈橡膠無法做到更小硬度(目前無法做到低于邵爾A60度)下的彈性恢復(fù)。聚氨酯膠輥硬度可以做到邵爾A55度,彈性恢復(fù)好于現(xiàn)有丁腈橡膠膠輥且更加耐磨,回磨周期可提高3~4倍,表面粗糙度可適當(dāng)偏高且不影響條干和抗繞效果。對(duì)集聚紡而言,這種性能要求更高,因?yàn)榧奂徳O(shè)備沒有清潔輥,所以繞花對(duì)其成紗質(zhì)量影響較大。
印刷膠輥表面結(jié)晶、鈣化:質(zhì)量印刷膠輥的表面應(yīng)細(xì)密、光滑,手感稍有粘滯,具有良好的傳墨性能。但由于膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響,加之每次清洗不可能完全徹底,使得各種物質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面,久而久之,就會(huì)封閉膠輥表面原有的毛細(xì)孔,形成一種類似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層,嚴(yán)重影響傳墨、傳水性能,無法穩(wěn)定控制印刷品墨色。 三、印刷膠輥過早皸裂、老化:出現(xiàn)這一問題的原因是多方面的,如油墨中的燥油過量,使油墨在膠輥上干結(jié)發(fā)熱;清洗膠輥用的清洗劑選擇不當(dāng),清洗時(shí)間太倉促,使膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹底清洗;車間環(huán)境溫度較高,潤版冷卻系統(tǒng)工作不良,以致膠輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的大量熱量無法及時(shí)散發(fā),膠輥內(nèi)聚溫度很高:膠輥軸承性能不佳,被串墨輥帶著轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生跳動(dòng)摩擦、擠壓等。 測(cè)量輥適用于不銹鋼扎制的厚度控制 。
展開全部膠輥是用于印刷機(jī)械,作為壓印、調(diào)墨、傳墨之用的膠輥。它的作用是向印版?zhèn)鬟f水和油墨。橡膠材料選擇和制作工藝過程都會(huì)影響膠輥的各項(xiàng)品質(zhì)。而不同的膠輥品質(zhì)決定了印刷的質(zhì)量、效果和使用效率。膠輥表面粗糙度是影響膠輥傳遞油墨和潤版液的一項(xiàng)重要性能。因此表面粗糙度在印刷中起著至關(guān)重要的作用,它能準(zhǔn)確計(jì)量所傳遞的油墨和水的用量多少,保持水墨平衡,及傳水墨的穩(wěn)定以保證印刷色彩的穩(wěn)定。同時(shí)能把油墨均勻的一墨膜、水膜形式分離,保證平滑連續(xù)的油墨、潤版液傳輸,并形成油墨、潤版液蓄積以彌補(bǔ)輸送環(huán)節(jié)造成的不均缺點(diǎn)。然而在實(shí)際印刷過程中,膠輥常與化學(xué)物品接觸,一些殘留的雜質(zhì)堆積在膠輥的橡膠表面,其中一些殘留物可以用水或溶劑清潔掉,但仍有少量雜質(zhì)存留在橡膠表面的微孔底部。這些殘留物在孔內(nèi)長時(shí)間堆積,在印刷壓力和熱量的作用下,**終使膠輥表面失去微孔性出現(xiàn)磨損而發(fā)生釉化,即釉化現(xiàn)象。有些企業(yè)為節(jié)省成本選用一些清潔劑本身的清潔能力不佳或自身的殘留物過多的清潔劑清潔膠輥,然而這些都會(huì)加快釉化的過程。如果不及時(shí)處理,釉化層會(huì)越來越厚,**終對(duì)印刷造成極大的危害。膠輥一旦產(chǎn)生釉化現(xiàn)象則會(huì)使橡膠表面積減少,硬度變大。膠輥軸頭、軸承應(yīng)保持良好的潤滑。吉林橡膠工業(yè)膠輥哪家好
在膠印操作中因“水大墨大”產(chǎn)生油墨乳化,在平滑的膠輥上形成了親水基礎(chǔ)。南京橡膠工業(yè)膠輥報(bào)價(jià)
我們都知道膠輥的使用范圍非常廣,用途特別多,然而不同用途的膠輥對(duì)橡膠特性的要求也不同。下面就在膠輥上較為常用的幾種橡膠的特性及其在膠輥上應(yīng)用情況分別加以介紹。①氯丁橡膠:是具有較好機(jī)械性能和耐多種化學(xué)藥品能力的優(yōu)良的通用橡膠。適用于制備軟履印刷膠輥、照相凹板印刷膠輥等。膠輥成型可用模壓、膠片包卷成型,纏繞成型或壓出成型各種方法。由于膠料的貯存穩(wěn)定差,因此在制造工藝中,應(yīng)注意避免在直射陽光下停放,同時(shí)要控制膠料停放的溫度條件。②丁腈橡膠:對(duì)烴類油墨、各種礦物、植物油類及多種溶劑具有突出的抗耐性。用于制造印刷膠輥、食品工業(yè)膠輥、紡織印染膠輥、接觸溶劑的軟膠輥等。制輥工藝,除澆鑄法外,其它方法都可采用。丁腈橡膠的耐臭氧性差,且一般用于天然橡膠的抗臭氧劑對(duì)丁腈橡膠的效果都不大,因此加工中應(yīng)避免在高臭氧濃度的環(huán)境下操作。丁腈橡膠與聚氯乙烯并用,可得到具有較好的耐臭氧及耐候性的膠料。用并用膠料制備的紡織膠輥,性能良好,色彩鮮艷,與單用丁腈橡膠相比,成本也有降低。③聚氨酯橡膠:具有突出的拉伸強(qiáng)度、耐磨性和抗裂口特性,聚酯型聚氨酯橡膠具有對(duì)多種溶劑的良好的抗耐性。南京橡膠工業(yè)膠輥報(bào)價(jià)
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