墨輥的保養(yǎng)事項: 1)正確調(diào)整并經(jīng)常檢查墨輥間壓力; 2)表面發(fā)亮之橡膠墨輥印不出好的產(chǎn)品; 3)墨輥兩邊積附的干墨應(yīng)該定期清潔; 4)尼龍(塑膠)輥上粘附的墨皮應(yīng)該定期清洗干凈; 5)嚴格檢查擺動墨輥之直徑; 6)墨輥直徑磨損變小,會影響供墨能力。 7)除非不得已,否則絕不能使用苯(天拿水)清洗墨輥; 8)適當設(shè)定擺動墨輥的幅度,不宜太大。 9)定期拆開墨槽鋼片,清理積墨;否則影響放墨不良。 10)每月應(yīng)以墨輥清潔膏處理所有橡膠輥的表面,徹底去除硬化墨膜。 11)清洗墨輥時,洗墨刮刀壓力絕不可太重。 12)橡膠輥產(chǎn)生裂紋或坑洞,必然是壓力過重或是調(diào)整不良的先兆。 13)墨輥軸承應(yīng)經(jīng)常打油。 14)不能讓墨輥在無墨狀態(tài)又無任何保護下長時間高速運轉(zhuǎn)。經(jīng)過以上描述你知道了嗎??膠輥有良好的抗耐熱性、耐水性、耐油性、耐磨性和抗溶漲性。甘肅橡膠工業(yè)膠輥
印刷膠輥表面結(jié)晶、鈣化:質(zhì)量印刷膠輥的表面應(yīng)細密、光滑,手感稍有粘滯,具有良好的傳墨性能。但由于膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響,加之每次清洗不可能完全徹底,使得各種物質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面,久而久之,就會封閉膠輥表面原有的毛細孔,形成一種類似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層,嚴重影響傳墨、傳水性能,無法穩(wěn)定控制印刷品墨色。 三、印刷膠輥過早皸裂、老化:出現(xiàn)這一問題的原因是多方面的,如油墨中的燥油過量,使油墨在膠輥上干結(jié)發(fā)熱;清洗膠輥用的清洗劑選擇不當,清洗時間太倉促,使膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹底清洗;車間環(huán)境溫度較高,潤版冷卻系統(tǒng)工作不良,以致膠輥運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的大量熱量無法及時散發(fā),膠輥內(nèi)聚溫度很高:膠輥軸承性能不佳,被串墨輥帶著轉(zhuǎn)動,產(chǎn)生跳動摩擦、擠壓等。 湖北橡膠工業(yè)膠輥報價木工機械膠輥主要用于織物印染、鋼鐵、彩鋼、冶金、建材造紙、輸送驅(qū)動、木業(yè)等機械生產(chǎn)設(shè)備配套使用。
膠輥保養(yǎng) 新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用。 由于新鑄制的膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定,若立即投入使用,容易降低使用壽命。故剛出筒的新膠輥應(yīng)放置一段時間,使膠輥接觸外界環(huán)境溫濕度後,保持相對的穩(wěn)定狀態(tài),這樣可以增加膠體的堅韌性,從而提高耐用效果。 閑置膠輥的正確存放。 待用的膠輥應(yīng)清洗干凈後,用塑料薄膜把膠體封包起來,放在膠輥架上,切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁,以免使膠體受到不應(yīng)有的損失。廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運輸過程中,切忌亂扔亂放亂壓或重壓,保持輥芯不偏芯、不彎曲,以確保輥芯正常利用。
展開全部膠輥是用于印刷機械,作為壓印、調(diào)墨、傳墨之用的膠輥。它的作用是向印版?zhèn)鬟f水和油墨。橡膠材料選擇和制作工藝過程都會影響膠輥的各項品質(zhì)。而不同的膠輥品質(zhì)決定了印刷的質(zhì)量、效果和使用效率。膠輥表面粗糙度是影響膠輥傳遞油墨和潤版液的一項重要性能。因此表面粗糙度在印刷中起著至關(guān)重要的作用,它能準確計量所傳遞的油墨和水的用量多少,保持水墨平衡,及傳水墨的穩(wěn)定以保證印刷色彩的穩(wěn)定。同時能把油墨均勻的一墨膜、水膜形式分離,保證平滑連續(xù)的油墨、潤版液傳輸,并形成油墨、潤版液蓄積以彌補輸送環(huán)節(jié)造成的不均缺點。然而在實際印刷過程中,膠輥常與化學物品接觸,一些殘留的雜質(zhì)堆積在膠輥的橡膠表面,其中一些殘留物可以用水或溶劑清潔掉,但仍有少量雜質(zhì)存留在橡膠表面的微孔底部。這些殘留物在孔內(nèi)長時間堆積,在印刷壓力和熱量的作用下,**終使膠輥表面失去微孔性出現(xiàn)磨損而發(fā)生釉化,即釉化現(xiàn)象。有些企業(yè)為節(jié)省成本選用一些清潔劑本身的清潔能力不佳或自身的殘留物過多的清潔劑清潔膠輥,然而這些都會加快釉化的過程。如果不及時處理,釉化層會越來越厚,**終對印刷造成極大的危害。膠輥一旦產(chǎn)生釉化現(xiàn)象則會使橡膠表面積減少,硬度變大。按表面形態(tài)可分為:平輥和花紋膠輥;按材料又可分為:丁基膠輥、丁腈膠輥、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥等。
工業(yè)膠輥制作流程 首先混合是為了控制好各個成分的含量熱烘的溫度等等,使其硬度、成分都能相對穩(wěn)定?;旌贤炅?,因膠體還有雜質(zhì),未均勻,這就得過濾。過濾除了保證膠體無雜質(zhì),還要保證膠輥在運轉(zhuǎn)中能均勻受力。制作膠輥,過濾這一步驟對高速印刷機特別的重要,這樣防止不同原因引起其膨脹或者收縮。 然后對膠輥進行加溫加壓和硫化處理,穩(wěn)定增塑劑,使得橡膠在使用過程中一旦產(chǎn)生收縮,能將收縮降低到**小程度。通過固化處理可以將其松軟變得堅固但又不失其柔軟度,**終能更好的傳遞油墨。 研磨和拋光。進行這兩種步驟切忌需要恒定恒溫。否則溫度過低,局部容易發(fā)脆,溫度過高,膠輥表面易發(fā)生碳化,印刷時會出現(xiàn)掉皮現(xiàn)象,從而導致膠輥質(zhì)量下降,不具有其良好的特性,不能很好的傳遞油墨,造成浪費。***這兩種步驟是決定了膠輥質(zhì)量的關(guān)鍵。雖然膠輥表面看起來比較光滑,但是其表面仍有很多細小的凹凸部分。研磨和拋光是為了使膠輥尺寸更精確,表面更光滑,使其油墨傳遞性能更好,印刷的印品質(zhì)量才更高。UV膠用于各個印刷廠。重慶橡膠工業(yè)膠輥價格
又德管理有素,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。甘肅橡膠工業(yè)膠輥
在每次使用之前,必須嚴格檢查其導電性能。搬運:在搬運過程中,任何情況下均不允許工業(yè)膠輥的外表受外力撞擊,影響膠輥的正常使用。 裝卸:無論何時,裝卸工業(yè)膠輥應(yīng)小心,避免拉傷膠輥。 儲藏:工業(yè)膠輥應(yīng)立放或者支撐軸頸存放,不要互相擠壓在一起,臭氧能夠破壞膠輥的表面,使橡膠過早老化和龜裂,為了在存儲中保護膠輥的表面,必須在包裹后,放在一個漆黑的房間里遠離潛在的臭氧源,并防止高溫變形和防潮。 工業(yè)膠輥紡紗特點 編輯 1、由于膠輥在回轉(zhuǎn)過程中受壓力的作用會產(chǎn)生變形,在紡紗過種要保證穩(wěn)定的握持牽伸,剛要求膠輥有較好的弱性回復性,較小的長久變開形,較大直徑膠輥的相同壓力下彈性好,與羅拉的弧形接觸面大,摩擦力界擴大,浮游區(qū)縮小,對浮游纖維的控制力強,有利于變速度點向前鉗口集中 2、吸振性比較,可減弱羅拉溝槽或塵雜引起的波動,使膠輥的橫向握持力均勻性提高,有利于控制須條邊緣纖維的運動。 3、大直徑的膠輥對牽伸須條充分、均勻、穩(wěn)定的握持,使得牽伸狀態(tài)改善,從而有利于提高成紗質(zhì)量。 4、大直徑膠輥前沖量較大,因此加捻三角區(qū)減小,使科紡紗斷頭率降低。此外,大直徑膠輥有利于散熱、耐磨,可延長膠輥的回磨周期,延長使用壽命,減少器材消耗。甘肅橡膠工業(yè)膠輥
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