3D砂型打印的過程，就是先鋪一層砂，用粘接劑進(jìn)行固化，然后層層疊加。砂模的材料是石英砂，由于是利用樹脂把砂材料粘結(jié)起來，所以這種砂也叫樹脂砂。樹脂砂材料的層厚可以低至只只300微米（三根人類頭發(fā)絲的厚度）。3D砂型打印后，流程就是CAD設(shè)計(jì)→工藝仿真→3D打印砂型→鑄造。原來往往要一個(gè)月的周期，現(xiàn)在只要幾天就可以完成，比較大縮短了生產(chǎn)周期，并且省掉了大量的人工工作。背景技術(shù)：3D打印(3Dprinting，即三維打印)即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。設(shè)計(jì)師們無需花費(fèi)積年累月學(xué)習(xí)制造手藝，只需幾小時(shí)就能將腦子中的創(chuàng)意轉(zhuǎn)化為實(shí)物。天津吉祥物砂型3D打印供應(yīng)商家

砂型3d打印機(jī)成型工藝1.PCMPCM工藝稱為無模鑄型制造,它是將快速制造理論引進(jìn)到樹脂砂造型工藝中,采用輪廓掃描噴射固化工藝,實(shí)現(xiàn)了無模型鑄型的快速制造。該工藝由清華大學(xué)研制成功,并推出商品化機(jī)型。首先從零件CAD模型得到鑄型CAD模型,分別噴射樹脂和固化劑的兩個(gè)噴頭在每一層鋪好壓實(shí)的型砂上分別精確地噴射粘接劑和催化劑。粘結(jié)劑與催化劑發(fā)生膠聯(lián)反應(yīng),粘接劑和催化劑共同作用的地方型砂被固化在一起,其他地方型砂仍為顆粒態(tài)干砂。固化完一層后再粘接下一層,所有的層粘接完之后就可以得到一個(gè)三維實(shí)體,原砂在粘接劑沒有噴射的地方仍是干砂,比較容易去除。清理出中間未固化的干砂就可以得到一個(gè)有一定壁厚的鑄型,在砂型的內(nèi)表面涂敷或浸漬涂料之后就可用于澆鑄金屬。內(nèi)蒙古葫蘆砂型3D打印結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)其關(guān)鍵在于制造的對(duì)象，也就是你所設(shè)計(jì)的模型，設(shè)計(jì)模型的過程也就是建模。

為了設(shè)計(jì)和模擬這些砂型模具，TEI使用了鑄造壓鑄模擬EKKCAPCAST軟件。該軟件使該公司能夠快速迭代模具設(shè)計(jì)，其特點(diǎn)是計(jì)算模擬精確、高效、計(jì)算速度快及使用方便。其模擬結(jié)果比較接近實(shí)際鑄件，這是當(dāng)今進(jìn)行小批量和快速迭代工作的必要工具。通過將3D打印技術(shù)與仿真結(jié)合在一起。TEI可以模擬鋁填充模具的整個(gè)過程，然后查看材料如何固化。無需使用昂貴的3D打印模具進(jìn)行所有測(cè)試迭代，而是在屏幕上進(jìn)行。設(shè)計(jì)師可以在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)進(jìn)行高達(dá)10次的迭代，然后完成設(shè)計(jì)并3D打印整個(gè)模具。

利用覆膜砂過熱炭化失效的特點(diǎn)，可以產(chǎn)生一種基于激光束輪廓線掃描直接獲得覆膜砂鑄型的方法。首先利用CAD軟件，在計(jì)算機(jī)中建立要加工零件的三維立體模型，并用分層切片軟件對(duì)其進(jìn)行處理，得到不同高度上每一截面層的平面幾何信息。CAD/CAM系統(tǒng)根據(jù)截面信息生成x-y激光束在各層粉末上的數(shù)控運(yùn)動(dòng)指令。在計(jì)算機(jī)的控制下，按照截面輪廓的信息，在粉末上掃描出截面形狀，激光的功率要足夠大，使得輪廓邊界處的粉末完全炭化而失去固化作用，逐層掃描直至堆積出零件的三維曲面結(jié)構(gòu)的分型面。按照覆膜砂固化工藝條件的要求對(duì)砂箱內(nèi)型砂進(jìn)行加熱固化，使固化后的覆膜砂沿著分型面分型，就可得到目標(biāo)鑄型。其有主要特點(diǎn)是：成型速度快，效率高：成型件的機(jī)械性能及表面質(zhì)量高：成型材料選擇范圍廣。砂型3D打印通過粉末狀金屬或者塑料等可粘合材料一層一層地疊出需要的物體。

基于快速成型方法的石膏型精密鑄造工藝快速成型技術(shù)與精密鑄造技術(shù)相結(jié)合，為鑄造模具快速設(shè)計(jì)與制造提供了新途徑，并比較大提高鑄造生產(chǎn)的柔性，其中將RP原型運(yùn)用到石膏精密鑄造技術(shù)中就是新發(fā)展之一?？焖俪尚图夹g(shù)與石膏型精密鑄造相結(jié)合主要有兩種途徑：一種是采用LOM、FDM、SLS或SLA工藝制造的原型作為母模或硅橡膠中間轉(zhuǎn)化模，進(jìn)行石膏型拔模精密鑄造，由于比較終的得到零件或模具是RP原型翻制模，即RP原型與生產(chǎn)出的鑄件互為鑄件、鑄型關(guān)系，結(jié)構(gòu)正好相反，因而被稱為間接RP-石膏型制造工藝：另一種是采用RP原型作為主模型，翻制硅橡膠，采用硅橡膠翻制蠟型或直接采用LOM等工藝制造的原型，進(jìn)行石膏型熔模精密鑄造，鑄造比較終產(chǎn)物與RP原型尺寸、結(jié)構(gòu)完全相同，是RP原型不同材質(zhì)的翻版，因而稱為直接RP-石膏型制造工藝。運(yùn)用3D打印能夠縮短把產(chǎn)品概念轉(zhuǎn)化為成熟產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)間。遼寧個(gè)性化砂型3D打印供應(yīng)商家

在3D打印過程中，碳纖維通常需要注入標(biāo)準(zhǔn)的***或ABS樹脂中。天津吉祥物砂型3D打印供應(yīng)商家

（1）對(duì)于鋁合金異形聯(lián)通管類鑄件，采用砂型3D打印技術(shù)鑄造工藝方案設(shè)計(jì)，能實(shí)現(xiàn)快速無模制造。（2）砂芯方案的設(shè)計(jì)及3D打印砂芯的質(zhì)量是保證快速制造的關(guān)鍵。（3）采用隨型曲面分型，比較大限度的減少倒扣形狀產(chǎn)生，有利于砂芯的清理及組芯操作。（4）通過定期清潔噴墨孔，壓墨，用清洗劑清洗噴墨盒等方式，保證噴墨孔不堵塞，消除3D打印空白條紋能提高砂芯強(qiáng)度，防止砂芯斷裂。引用格式：黃耀光.基于砂型3D打印技術(shù)的鋁合金異形聯(lián)通管鑄造實(shí)踐[J].特種鑄造及有色合金，天津吉祥物砂型3D打印供應(yīng)商家

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