目前，掃描獲得的CT數(shù)據(jù)已加載到VolumeGraphics的VGStudioMax中，可以在其中疊加到CAD上并根據(jù)結(jié)果進(jìn)行分析，鑄件與其原始設(shè)計(jì)進(jìn)行比較。這就是數(shù)字化鑄造的整個(gè)閉環(huán)過程，通過仿真模擬預(yù)判會(huì)發(fā)生什么，然后通過CT掃描來了解具體發(fā)生了什么。您可以在不切割零件的情況下確認(rèn)鑄件中有什么?！睂?duì)于需要檢查的較大批量零件，TEI通過X射線系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，如果在特定鑄件中發(fā)現(xiàn)問題，機(jī)器甚至可以提示操作員檢查該特定點(diǎn)的每個(gè)參考圖像。這些圖像也存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫中并與TEI的客戶共享。砂型3D打印優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性：尤其是在低溫環(huán)境中不會(huì)發(fā)生收縮。廣西景區(qū)砂型3D打印廠家現(xiàn)貨

在某個(gè)案例中，TEI能夠重新設(shè)計(jì)直升機(jī)齒輪箱的模具，將砂芯的數(shù)量從78個(gè)減少到只五個(gè)3D打印零件，消除了許多接縫，并減少了模具的組裝。3D打印與仿真結(jié)合TEI擁有美國比較大的砂型3D打印機(jī)voxeljet-維捷VX4000，打印頭具有超過25000個(gè)可單獨(dú)控制的噴嘴和1100毫米的打印寬度，打印機(jī)的打印速度可達(dá)每小時(shí)172升?？梢越?jīng)濟(jì)地構(gòu)建以往帶來復(fù)雜制造挑戰(zhàn)的零件砂型模具：例如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋、泵體、閥體、排氣歧管、殼體、閉式葉輪、結(jié)構(gòu)件等。重慶茶碗砂型3D打印廠家現(xiàn)貨砂型3D打印輕量化：與鋼一樣強(qiáng)，但重量只為其1/4。

VJETX的打印速度比voxeljet-維捷現(xiàn)有的3D打印機(jī)快十倍（速度高達(dá)每小時(shí)400升），使工業(yè)用戶能夠?yàn)槠嚢l(fā)動(dòng)機(jī)等關(guān)鍵零件生產(chǎn)鑄造砂型模具。令人印象深刻的是，新系統(tǒng)不需要任何干預(yù)，因?yàn)樗械那昂筇幚聿襟E都是自動(dòng)化的。憑借其在精密機(jī)械、流體和材料科學(xué)方面近20年的研究和專業(yè)知識(shí)，voxeljet-維捷開發(fā)了一種先進(jìn)的，功能更強(qiáng)大的打印頭和重涂單元。這款下一代打印引擎顯著縮短了每層加工的時(shí)間，使VJETX比以前的型號(hào)快十倍。與傳統(tǒng)方法相比，VJETX提高了生產(chǎn)靈活性，并允許高速制造具有更為復(fù)雜幾何形狀的砂型模具，從而提高后面終產(chǎn)品的性能，并通過產(chǎn)品性能的提高來提高產(chǎn)品生命周期效益。憑借明顯提高的構(gòu)建速度，全自動(dòng)化和生產(chǎn)能力，voxeljet-維捷新的增材制造系統(tǒng)針對(duì)汽車行業(yè)，可以影響和簡(jiǎn)化發(fā)動(dòng)機(jī)部件生產(chǎn)線。

每個(gè)鑄件都具有完整的制造歷史記錄相關(guān)的序列號(hào)，對(duì)應(yīng)著可以查找包括鑄造，熱處理以及X射線或CT掃描數(shù)據(jù)，以實(shí)現(xiàn)完全可追溯性。落地中國的本地化解決方案2019年5月16日，voxeljetChina-維捷中國在蘇州的新廠房舉行了隆重的開幕典禮，由此揭開了維捷推進(jìn)設(shè)備和材料的國產(chǎn)化和定制化，快速響應(yīng)中國市場(chǎng)，為客戶帶來比較好化的產(chǎn)品和服務(wù)進(jìn)程。目前VX2000系列已轉(zhuǎn)移到維捷蘇州工廠生產(chǎn)，執(zhí)行德國標(biāo)準(zhǔn)，所有中心零部件從德國進(jìn)口，供應(yīng)全球市場(chǎng)。VX2000的本地化一方面降低了成本，同時(shí)比較大提高售后服務(wù)的響應(yīng)速度與靈活性，改進(jìn)了用戶體驗(yàn)。耐高溫特性使得碳纖維3D打印部件可以毫無問題地面對(duì)高溫。

隨著3D打印技術(shù)的推廣與應(yīng)用，目前使用3D打印砂型進(jìn)行鑄造生產(chǎn)的方法已在業(yè)內(nèi)逐漸流行。這種3D打印生產(chǎn)砂型的方法，可以替代傳統(tǒng)的手工模具造型過程，所得砂型具有超出手工砂型一倍的抗壓強(qiáng)度，同時(shí)可直接打印成形各種復(fù)雜的砂型結(jié)構(gòu)，具有極高的可成型性?，F(xiàn)有的3D打印形成的砂型通常為實(shí)心的結(jié)構(gòu)。雖然砂型具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，但是其打印成本相對(duì)較高、打印周期較長(zhǎng)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種打印成本和周期較低并能保證整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性的3D打印砂型及其制造方法。近年來3D打印技術(shù)在全球不斷升溫，但其利弊也不斷的被社會(huì)和媒體的質(zhì)疑。福建西游人物砂型3D打印銷售價(jià)格

生成數(shù)字模型是3D打印過程的第一步。廣西景區(qū)砂型3D打印廠家現(xiàn)貨

熔融沉積成型(FDM)熔融沉積成型(FDM)是一種常見的塑料零件桌面3D打印技術(shù)。FDM打印機(jī)的功能是將塑料細(xì)絲逐層擠出到構(gòu)建平臺(tái)上。這是一種經(jīng)濟(jì)高效且快速的物理模型制作方法。在某些情況下，F(xiàn)DM可用于功能測(cè)試，但由于零件表面光潔度相對(duì)粗糙且強(qiáng)度不足，因此該技術(shù)受到限制。原理：FDM工藝通過高溫噴嘴熔融并擠出塑料線材，線材在平臺(tái)或者已加工產(chǎn)品上堆積、冷卻、固化，逐層累計(jì)得到實(shí)體。直接金屬激光燒結(jié)(DMLS)金屬3D打印為金屬零件設(shè)計(jì)開辟了新的可能性。它通常用于將金屬、多部件組件減少為具有內(nèi)部通道或挖空特征的單個(gè)組件或輕量級(jí)部件。DMLS可用于原型制作和生產(chǎn)，因?yàn)榱慵拿芏扰c使用機(jī)械加工或鑄造等傳統(tǒng)金屬制造方法生產(chǎn)的零件一樣密集。創(chuàng)建具有復(fù)雜幾何形狀的金屬部件也使其適用于零件設(shè)計(jì)必須模仿有機(jī)結(jié)構(gòu)的醫(yī)療應(yīng)用。原理：通過使用高能量的激光束再由3D模型數(shù)據(jù)控制來局部熔化金屬基體，同時(shí)燒結(jié)固化粉末金屬材料并自動(dòng)地層層堆疊，以生成致密的幾何形狀的實(shí)體零件。作廣西景區(qū)砂型3D打印廠家現(xiàn)貨

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