噴墨技術(shù)（PolyJet）PolyJet是另一種塑料3D打印工藝，但有一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)。它可以制造具有多種屬性的零件，例如顏色和材料。設(shè)計(jì)師可以利用該技術(shù)制作彈性體或包覆成型零件的原型。如果您的設(shè)計(jì)是單一的剛性塑料，我們建議您堅(jiān)持使用SL或SLS——這樣更經(jīng)濟(jì)。但是，如果您正在制作包覆成型或硅橡膠設(shè)計(jì)的原型，PolyJet可以使您無需在開發(fā)周期的早期投資工具。這可以幫助您更快地迭代和驗(yàn)證您的設(shè)計(jì)并節(jié)省您的資金。原理：每一層感光聚合材料在被噴射后立即用紫外線光進(jìn)行凝固，從而制作出完全凝固的模型，可以立即進(jìn)行搬運(yùn)與使用，而無需事后凝固?？梢杂檬只蛘咄ㄟ^噴水的方式很容易地去除為支持復(fù)雜幾何形狀而特別設(shè)計(jì)的凝膠體狀支持材料。3D打印(又稱為快速原型制作或3D打印)是一種將材料層層堆積起來以創(chuàng)建實(shí)體的新型制造技術(shù)。山西煙灰缸砂型3D打印結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

這種自動(dòng)化過程可產(chǎn)生具有良好材料性能的高質(zhì)量鑄件，實(shí)際上，這些性能有時(shí)可能會(huì)太好。對(duì)于用做碰撞測試的原型組件，TEI必須使其原型砂鑄件與壓鑄件的材料特性相匹配。原型與批量生產(chǎn)的銜接用于汽車車身部件的高壓壓鑄件具有很高的延展性，因此TEI必須在砂鑄件中實(shí)現(xiàn)相同延展性。然而砂鑄件通常非常堅(jiān)固，TEI通過使用不同的合金和熱處理來“降低”這些性能，使其更像是強(qiáng)度較低的壓鑄件，TEI生產(chǎn)的零件中大約有一半在大批量生產(chǎn)的過程中將采用高壓壓鑄件，然而開發(fā)用于大型車輛副車架或底盤的壓鑄模具可能需要長達(dá)8個(gè)月的時(shí)間，成本高達(dá)150萬美元，而通過逼近壓鑄件的性能，TEI通過3D打印的砂模在短短2周內(nèi)完成零件交付。湖南西游人物砂型3D打印3D打印機(jī)通過導(dǎo)入數(shù)字模型文件，把三維的模型轉(zhuǎn)化為一系列二維切片的疊加。

星專有金屬3d打印部件現(xiàn)在南極熊就為大家來揭秘3d打印在鑄造中的應(yīng)用，著重來看砂型3d打印。快速原型作為鑄造模具可以用于砂型鑄造、熔模鑄造、陶瓷型精密鑄造、石膏型精密鑄造。直接3d打印砂型,省去了傳統(tǒng)工藝的模型,按照鑄型CAD模型(包括澆注系統(tǒng)等工藝信息)的幾何信息精確控制造型材料的堆積過程,直接制造鑄型,是傳統(tǒng)鑄造過程的重大變革。復(fù)雜的3d打印砂型模具鑄造在零件的復(fù)雜性和材料適應(yīng)性方面具有無可比擬的優(yōu)勢(shì)，但其柔性較差，鑄型的形成往往需要一個(gè)較長的周期，鑄件的尺寸和結(jié)構(gòu)的改變將會(huì)直接影響鑄型的設(shè)計(jì)、制造、裝配等工藝過程。將快速成型技術(shù)與鑄造技術(shù)結(jié)合起來，采用快速成型技術(shù)直接或間接完成鑄型的制造，將比較大提高鑄件的柔性，使鑄造技術(shù)在制造柔性方面發(fā)生巨大的變化和明顯提高。

在鑄件生產(chǎn)時(shí)，砂型鑄造是一種常用的鑄造工藝。鑄造，是金屬加工的方式之一，是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，獲得具有一定形狀、尺寸和性能的金屬零件毛坯的金屬加工方法。但鑄件的結(jié)構(gòu)形狀越復(fù)雜，鑄模造型也就越麻煩?？焖俪尚图夹g(shù)使得成形過程的難度與待成形物理實(shí)體形狀的復(fù)雜程度無關(guān)。因此，現(xiàn)在砂型鑄模的許多造型任務(wù)都要用3D打印機(jī)來完成，這一寶貴技術(shù)特征使它能比較好地適應(yīng)當(dāng)代制造業(yè)市場的競爭環(huán)境而飛速地發(fā)展起來。生成數(shù)字模型是3D打印過程的第一步。

覆膜砂具有加熱固化的特點(diǎn)，其固化溫度一般為200～280℃。當(dāng)激光掃描覆膜砂時(shí)，表面的覆膜砂吸收的光能轉(zhuǎn)化成熱能并向深層的覆膜砂傳播，使固化溫度范圍內(nèi)的砂粒發(fā)生固結(jié)。激光功率、掃描速度等工藝參數(shù)對(duì)比較終的砂型強(qiáng)度有重要影響。通過熱相儀測溫、Ansys有限元軟件數(shù)值模擬及現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)的辦法，得到了不同功率條件下覆膜砂的熱固結(jié)寬度及深度曲線，給出了覆膜砂SLS法成型的合理工藝參數(shù)，并指出功率過大，會(huì)因覆膜砂的樹脂膜發(fā)生過燒和炭化而使其失去粘結(jié)作用。砂型3D打印優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性：尤其是在低溫環(huán)境中不會(huì)發(fā)生收縮。江西酒架砂型3D打印定制

3D打印有時(shí)也會(huì)使用PET、尼龍和聚碳酸酯PC等作為增強(qiáng)基體。山西煙灰缸砂型3D打印結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

采用直接RP-石膏型制造技術(shù)，尤其是基于SLS工藝的直接RP-石膏型制造技術(shù)，極高的提高了石膏型熔模精密鑄造的柔性。石膏型熔模鑄造技術(shù)正是在直接RP-石膏型制造技術(shù)的推動(dòng)下，展現(xiàn)出無限的生機(jī)?；诳焖俪尚头椒ǖ睦鋬鲨T造工藝?yán)鋬鲨T造技術(shù)在國內(nèi)外都尚處于起步階段，有資料報(bào)道的只有美國的Duramax公司在1991年開始致力于冷凍鑄造工藝的研究，并申請(qǐng)了美國專利。另外，近些年有些研究者將快速成型技術(shù)(RP)和冷凍鑄造技術(shù)結(jié)合起來，形成了快速冷凍工藝并取得了一定的進(jìn)展，具有代表性的是美國的密蘇里大學(xué)和中國的清華大學(xué)，他們都分別設(shè)計(jì)了自己的RFP系統(tǒng)并利用該系統(tǒng)對(duì)有關(guān)的工藝參數(shù)進(jìn)行了研究。山西煙灰缸砂型3D打印結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

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