本發(fā)明涉及3d打印技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光固化3d打印機及3d打印方法。背景技術(shù)：3d打印是一種成型工藝，采用層層堆積的方式分層制作出三維模型。市面上常見的一種光固化3d打印技術(shù)稱為dlp，每次光機對底層樹脂進行照射一段時間，樹脂固化后關(guān)閉光機，打印平臺抬升，然后下降到比原來稍高的位置，光機開啟照射進行下一層固化。平臺需要上下運動的原因是使液態(tài)粘稠的材料填充至固化面，這個動作較為耗時，導(dǎo)致傳統(tǒng)dlp的打印速度比較慢。現(xiàn)有的一類高速dlp打印機，雖然免除了往復(fù)運動，平臺自開始一直呈緩慢勻速上升狀態(tài)，只要保證上升過程和打印面播放同步即可完成零件打印。但是，這種方式不適合打印存在連續(xù)大面積切片的模型，經(jīng)常出現(xiàn)打印失敗。打印失敗的原因是大面積切片中心材料難以流入固化，在打印平臺抬升時，下方的透光薄膜會被拔模力拉扯造成變形，造成固化面升高。當透光薄膜變形程度過大后，膜會瞬間彈回，此時透光薄膜平面突然和已固化面脫離，新固化的材料在膜上，無法與打印體膠合，造成打印斷層導(dǎo)致打印失敗。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種既能夠免除打印平臺往復(fù)運動，又可以控制透光薄膜變形程度。用于研究生物膜對抗菌劑的緊急生物耐受性等特性。江蘇半身像3D打印廠家供應(yīng)

    真正實現(xiàn)設(shè)計師心中的理想產(chǎn)品模型，同時豐銳模型擁有各種國際標準色卡顏色系列，如潘通色卡、勞爾色卡等，還有各種紋理樣板，光固化3D打印機檢測的表面處理師傅可以為客戶做出表面拉絲效果，CD紋效果，鏡面效果，還有各種噴砂效果等等。做家電手板模型一定要有3D圖紙，如果沒有圖紙是做不了的，是根據(jù)客戶提供過來的圖紙進行加工，圖紙是由企業(yè)的研發(fā)人員進行設(shè)計或者找外部設(shè)計公司幫你設(shè)計，如果有產(chǎn)品的實物，可以通過抄數(shù)的方式畫3D圖。有2D圖可以提供手板報價，但做手板還需提供3D圖，如果手板需要攻牙就必須提供2D圖。數(shù)量較多的情況下，必須提供手板制作清單，需要注明材料，數(shù)量，表面工藝和加工方式等信息，避免用錯材料，加工方式等錯誤。手板模型可以說是制造業(yè)的內(nèi)核和未來國內(nèi)手板模型工業(yè)發(fā)展到，經(jīng)歷了一個艱辛歷程。自1977年以來，由于我國機械、電子、輕工、儀表、交通等工業(yè)部門蓬勃發(fā)展，南陽光固化3D打印機對鑄造模具需求數(shù)量上越來越多，質(zhì)量要求越來越高，供貨期越來越短。手板模型可以說是制造業(yè)的內(nèi)核和未來，手板模型制造的前進是現(xiàn)代制造技術(shù)前進的一個縮影，光固化3D打印機檢測手板模型制作不僅是決定產(chǎn)品的設(shè)計是否可行。福建景區(qū)3D打印結(jié)構(gòu)設(shè)計形象來講，普通的打印機是將2D圖像或圖形數(shù)字文件通過墨水輸出到紙張上。

    近日，GEAdditive在紐約Niskayuna的全球研究中心增加了一臺RobozeOne+4003D打印機。該3D打印機將幫助GE進一步研發(fā)3D打印技術(shù)，因為該分公司一直在尋找創(chuàng)新的方法來整合GE的增材制造。RobozeOne+4003D打印機據(jù)了解，意大利FFF3D打印機制造商Roboze的創(chuàng)新的無帶3D打印系統(tǒng)在3D打印世界中是公認的。RobozeOne+400不僅采用無帶式，還集成了可加熱至400攝氏度的擠出機，可以使3D打印機與多種材料兼容，包括“技術(shù)聚合物”，如PEEK、聚碳酸酯、尼龍12，以及更多3D打印材料。通用電氣GE全球研究部材料系統(tǒng)實驗室經(jīng)理ScottMiller評論說：“我們很高興擁有這款新型3D打印機。這將讓我們探索如何利用高性能聚合物（如PEEK）的3D打印優(yōu)勢。我們還將能夠通過3D打印在我們已經(jīng)使用高性能聚合物的領(lǐng)域評估具有更大復(fù)雜性的新設(shè)計。

    本公開的一實施例中，所述加熱裝置和溫度控制裝置連接。本公開的一實施例中，所述加熱裝置包括一加熱板，所述加熱板內(nèi)設(shè)有電熱絲。根據(jù)本公開實施例的第二方面，提供了一種提高3d打印效率的方法，適用于上述實施例中任一所述的3d打印設(shè)備，所述3d打印設(shè)備的能量源對粉料進行加熱升溫時，取粉器同時進行取粉工作，所述加熱裝置對打印前的粉料進行預(yù)熱。本公開的一實施例中，所述3d打印設(shè)備的能量源對粉料進行加熱升溫開始后，取粉器進行取粉工作，所述加熱裝置對打印前的粉料進行預(yù)熱。本公開的一實施例中，所述3d打印設(shè)備為電子束3d打印設(shè)備，所述能量源為電子束。本公開的實施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：本公開的實施例中位于3d打印設(shè)備的內(nèi)腔中的加熱裝置對打印前的粉料進行預(yù)熱以使粉料達到一定的預(yù)熱溫度，縮短3d打印設(shè)備的能量源對粉料的升溫時間，如此可以更高效地進行打印工作。本公開的實施例中，打印設(shè)備的能量源對粉料進行加熱升溫時或加熱升溫開始后，取粉器同時進行取粉工作，所述加熱裝置對打印前的粉料進行預(yù)熱，可以讓取粉工作和/或粉料加熱工作同時進行，縮短了3d打印設(shè)備的能量源對粉料的加熱升溫時間以及整體打印時間，提高了打印效率。利用光固化和紙層疊等技術(shù)的 快速成型裝置。

    并將粉料送到加熱裝置100進行預(yù)熱，等待第二層打印過程全部結(jié)束后，成型底板103再下降一個打印層厚的距離，然后取粉器102立即將已預(yù)熱的粉料送至成型底板103的成型區(qū)域，并進行刮粉。刮粉完畢后，取粉器102向右移動離開成型底板103，電子束對第二層的粉料進行短時間升溫使其達到預(yù)燒結(jié)狀態(tài)，同時取粉器102再到右側(cè)粉箱101出粉口處取好粉并鋪送到右側(cè)的加熱裝置100進行預(yù)熱。取粉器102從粉箱102取粉并移動到加熱裝置100所需要的時間需要3秒，所以在下一層打印前的鋪粉動作可以節(jié)約3秒，以每100mm需要打印2000層來計算，一共可以節(jié)省6000秒，即。之后的每一層都按照相同的步驟循環(huán)，那么每層可減少的非打印過程時間為預(yù)熱所減少的時間加鋪粉所減少的時間，即～，可以看出打印效率得到了很大的提升。如圖2所示，對于下送粉3d打印設(shè)備10’，其內(nèi)的加熱裝置100位于粉缸101’和成型底板103’之間的區(qū)域。粉缸101’里裝有粉料，取粉器102’先移動到粉缸101’的很左側(cè)等待，粉缸101’內(nèi)的活塞將粉缸101’里的粉料向上推出一個打印層厚度的高度，取粉器102’向右移動將粉料送至加熱裝置100的加熱區(qū)域，對粉料進行預(yù)熱。當成型底板103’在電子束的作用下達到預(yù)熱溫度后。3D打印質(zhì)量企業(yè)就看寧夏圣隆方舟。四川個性化3D打印銷售價格

3D打印存在著許多不同的技術(shù)。它們的不同之處在于以可用的材料的方式。江蘇半身像3D打印廠家供應(yīng)

    所以每一層打印前或打印完成后都需要電子束對成型區(qū)域進行升溫。而電子束3d打印的每一層的厚度都很薄，按照每一層，打印100mm高的零件需要2000層，而電子束對粉料預(yù)熱、升溫的過程至少需要10～40秒(根據(jù)材料和成型零件復(fù)雜程度不同而不同)，那么打印2000層就會有～11小時的時間耗費在預(yù)熱上面，造成打印效率較低，時間成本增加。而另一個影響打印效率的就是鋪粉所需要的時間，現(xiàn)有電子束3d打印過程中，每一層的鋪粉時間在8～10秒之間，鋪粉過程一般有三個步驟——取粉、送粉、刮粉，第一步取粉器在粉箱處取粉，第二步，取粉器將取到的粉送到成型底板的成型區(qū)域，第三步，為了使粉料更均勻，取粉器對成型區(qū)域的粉床進行一次刮粉，在取粉、送粉和刮粉的過程中，電子束是不能下束的，必須等待取粉器三個步驟的動作全部完成后才能開始下束預(yù)熱、升溫和打印，按照每一層層厚，打印100mm高的零件需要2000層來算，鋪粉所需的時間為～。以上提到的兩個時間加起來就是非熔化打印所需要消耗的時間，每成型100mm高的零件總共需要～。綜上所述，3d打印過程中，打印能量源(如電子束)對粉料的升溫時間以及鋪粉的時間很長，并且在這兩個時間段內(nèi)，不能進行打印工作。江蘇半身像3D打印廠家供應(yīng)

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