加工中心是指備有刀庫,具有自動換刀功能,對工件一次裝夾后進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品,工件裝夾后,數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具,自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等,它可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大幅減少了工件裝夾時間,測量和機床調整等輔助工序時間,對加工形狀比較復雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類,分為臥式、立式和能力全的加工中心。臥式加工中心:是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。立式加工中心:是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。加工中心是效率高、精度高的數控機床。湖南單柱式加工中心刀具
加工中心主軸,小型可采用直接式,或是電主軸以及齒輪傳動主軸,大型主要是采用6000轉皮帶或是齒輪以及齒輪箱傳動主軸。此外,為保證主軸高速切削時的平穩(wěn)性和良好的吸震性,采用主軸箱與滑枕一體式的結構形式,直接集成在滑枕上。在主軸抓刀部分的設計上,采用傳統的設計形式,即主軸內部的蝶形彈簧以拉緊力通過四瓣爪式拉刀結構作用在刀柄的拉釘上,使刀具與主軸錐孔緊密配合來實現抓拉動作。主軸松刀是采用液壓油缸動作時碟形彈簧推動拉刀機構來實現的。通過設計計算以及產品的生產及裝配調試,現在已經形成批量產品,基本上滿足了用戶的使用要求。廣州五軸加工中心公司加工中心可以大量減少工裝數量。
數控加工中心是一種功能較全的數控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上,使其具有多種工藝手段。加工中心設置有刀庫,刀庫中存放著不同數量的各種刀具或檢具,在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它與數控銑床、數控鏜床的主要區(qū)別。特別是對于需要采用工裝和專機設備來保證產品質量和效率的工件。這會為新產品的研制和改型換代節(jié)省大量的時間和費用,從而使企業(yè)具有較強的競爭能力。加工中心常按主軸在空間所處的狀態(tài)分為立式加工中心和臥式加工中心,加工中心的主軸在空間處于垂直狀態(tài)的稱為立式加工中心,主軸在空間處于水平狀態(tài)的稱為臥式加工中心。
加工中心是從數控銑床發(fā)展而來的。與數控銑床的主要區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實現多種加工功能。數控加工中心是由機械設備與數控系統組成的適用于加工復雜零件效率高的自動化機床。數控加工中心是世界上產量較高、應用較普遍的數控機床之一。按工藝用途分類有:鏜銑加工中心,復合加工中心。按功能特殊分類有:單工作臺、雙工作臺和多工作臺加工中心。加工中心在準確加工技術也有所突破。
加工中心潤滑系統簡單的說,就是將單獨供送的潤滑油和壓縮空氣進行混合并形成紊流狀的油氣混合流后供送到加工中心主軸部分或其他潤滑部位。利用壓縮空氣在管道內的流動,帶動潤滑油沿管道內壁連續(xù)不斷的流動,將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤滑部位。干燥的壓縮空氣以恒定的壓力(5—8BAR)連續(xù)供給,而潤滑油是根據主軸潤滑、絲杠潤滑或其他部位耗油量的不同定量供給。因此每個潤滑回路都需要使用單獨微型油泵作為輸油的動力源,油從泵出來后需要先進入油氣混合閥,在油氣混合閥里,流動的壓縮空氣把油吹成細小的油滴,附著在管壁上形成油膜,油膜隨著氣流的方向沿管壁流動,在流動過程中油膜的厚度逐漸減薄,但并不凝聚。加工中心可以使用較佳切削量而減少了切削時間。廣州五軸加工中心公司
加工中心可以在刀庫上安裝不同用途的刀具。湖南單柱式加工中心刀具
隨著科學技術和社會生產的不斷發(fā)展,cnc加工中心機械制造技術發(fā)生了巨大的變化。機械產品的結構更加復雜也更加合理,其性能、精度和效率也在不斷提高。因此,對機械產品加工生產設備提出了高性能、高精度、高自動化的要求。在cnc加工中心機械產品中,單批和小批量產品占70%-80%。由于該類產品生產批量小、品種多,一般采用普通機床加工,自動化程度不高。要提高生產效率,保證產品質量是很困難的。實現此類產品的自動化生產已成為機械制造業(yè)長期未解決的問題。近年來,蘇州泰蘭特認為,人力成本和效率是各個生產型企業(yè)優(yōu)先考慮的,如果要提高效率,很大方面是考慮自動化。在這個方面泰蘭特開發(fā)的高速加工中心,數控斜軌車銑復合加工中心等等設備都可以配備,實現無人化車間,從而提高效率,降低了成本。湖南單柱式加工中心刀具
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