導(dǎo)輪軸承:正常情況下,更具自己要求不同,精加工3-4個月要更換導(dǎo)輪、軸承;線切割粗加工5-8個月更換導(dǎo)輪、軸承。也可以自己檢查,一用手放銅套上,感覺有沒有振動,如果有振動就必須更換了;二看鉬絲運(yùn)絲有沒有抖動,如果有就要更換導(dǎo)輪、軸承;三聽軸承有沒有發(fā)出異響,如有就需要更換導(dǎo)輪、軸承;四如有出現(xiàn)松絲現(xiàn)象,需要更換導(dǎo)輪、軸承。建議更換時,好的上下前后一起更換。更換導(dǎo)輪、軸承。導(dǎo)電塊:導(dǎo)電座周圍、一定要定期清理干凈;導(dǎo)電塊和銅棒要定期拿下來用牙刷、柴油清洗;不然會影響切割效率;影響斷絲保護(hù);容易漏電,燒機(jī)床電器。導(dǎo)電塊出現(xiàn)有溝現(xiàn)象,要旋轉(zhuǎn)或更換。鉬絲與導(dǎo)電塊之間,不能有間隙,不然會冒火花,甚至影響斷絲保護(hù)。節(jié)能(機(jī)床每小時能耗0.85度電)相對普通切割節(jié)能50%。南通電火花快走絲線切割公司
線切割機(jī)床常選用滾動導(dǎo)軌,因?yàn)闈L動導(dǎo)軌可以減少導(dǎo)軌間的摩擦阻力,便于工作臺實(shí)現(xiàn)精確和微量移動,且潤滑方法簡單。其缺點(diǎn)是接觸面之間不易保持油膜,抗振能力較差。滾動導(dǎo)軌有滾珠導(dǎo)軌、滾柱導(dǎo)軌和滾針導(dǎo)軌等幾種形式。在滾珠導(dǎo)軌中,滾珠與導(dǎo)軌是點(diǎn)接觸,承載能力不能過大。在滾柱導(dǎo)軌和滾針導(dǎo)軌中,滾動體與導(dǎo)軌是線接觸,因此有較大承載能力。為了保證導(dǎo)軌精度,各滾動體的直徑誤差一般不應(yīng)大于0.001mm。線切割工作臺的縱向拖板和橫向拖板都是沿著各自的導(dǎo)軌作往復(fù)移動的。因此,對導(dǎo)軌的精度剛度和耐磨性有較高的要求。此外,導(dǎo)軌應(yīng)使拖板運(yùn)動靈活、平穩(wěn)。鎮(zhèn)江高速快走絲線切割報價造成電器組件散熱不良,從而導(dǎo)致電路板被燒壞掉。因此,機(jī)臺防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔。
線切割操作的注意事項(xiàng):一、線切割操作者必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能,經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。嚴(yán)禁非線切割人員擅自動用線切割設(shè)備。嚴(yán)禁超性能使用線切割設(shè)備。二、操作前的準(zhǔn)備和確認(rèn)工作:1、清理干凈工作臺面和工作箱內(nèi)的廢料、雜質(zhì),搞好機(jī)床及周圍的“5S”工作。2、檢查確認(rèn)工作液是否足夠,不足時應(yīng)及時添加。3、無人加工或精密加工時,應(yīng)檢查確認(rèn)電極絲余量是否充分、足夠,若不足時應(yīng)更換。4、檢查蘇州線切割確認(rèn)廢絲桶內(nèi)廢絲量有多少,超過1/2時必須及時清理。5、檢查過濾器入口壓力是否正常,壓縮空氣供給壓力是否正常。
線切割加工的工件表面有一層組織脆松的熔化層,加工電參數(shù)越大,工件表面粗糙度越差,熔化層越厚。隨著模具沖次的增加,這層脆松的表面會漸漸磨去,是模具間隙逐漸增大。合理確定過渡圓半徑。為了提高一般冷沖模具的使用壽命,在線線、線圓、遠(yuǎn)遠(yuǎn)相交處,特別是小角度的拐角上都應(yīng)加過渡圓。過渡圓的大小可根據(jù)沖裁材料厚度、模具形狀和要求壽命及沖制件的技術(shù)條件考慮,線切割機(jī)床品牌隨著沖制件的曾厚,過渡圓亦可相應(yīng)增大。一般可在0.1—0.5㎜范圍內(nèi)選用。對于沖件材料較薄、模具配合間隙較小、沖件又不允許加大的過渡圓,為了得到良好的凸凹模配合間隙,一般在圖形拐角處也要加一個過渡圓。因?yàn)殡姌O絲加工軌跡會在內(nèi)拐角處自然加工出半徑等于電極絲半徑加單面放電間隙的過渡圓??熳呓z線切割機(jī)床的正確操作程序:安裝電極絲;先把電極絲上了,再穿絲。
線切割工作液也叫線切割液。線切割液主要用在數(shù)控線切割機(jī)床,機(jī)加工機(jī)床一般都需要工作液。市場上主要有三大類產(chǎn)品供用戶選擇:即純油型、乳化油和水基型。1純油型;由礦物油和油溶性物質(zhì)構(gòu)成;使用時直接添加不能兌水。如:極壓切削油、電火花液等。2乳化油;乳化油是由基礎(chǔ)油加入適量的防銹劑、乳化劑而制得的一種產(chǎn)品,與水按一定比例混合,調(diào)制成乳化液,具有防銹、清洗、極壓性能,適用于金屬加工、切削等過程中作為冷卻液使用,同時乳化液對人體和環(huán)境有一定的危害性。3水基型;目前電火花線切割中一般使用的是水基工作液,以99%水性物質(zhì)(一般是軟水為主)配置,不含礦物油,不含亞硝酸鈉,無油性,不油膩,接觸原液后,手可直接用水清洗干凈。對環(huán)境無污染,對人體無危害,使用過程中不產(chǎn)生油污,不發(fā)臭,干凈清澈,可反復(fù)使用,廢液可稀釋后直接排放。水基型排削好點(diǎn),但機(jī)床容易掉漆??熳呓z介紹:首從走絲速度上說,快走絲一般電極絲移動速度在7~10m/s為快走絲。紹興快走絲線切割怎樣操作
線切割操作者必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能,經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。南通電火花快走絲線切割公司
一般情況下,凸模外形規(guī)則時,數(shù)控線切割加工常將預(yù)留連接部分(暫停點(diǎn),即為使工件在第1次的粗割后不與毛坯完全分離而預(yù)留下的一小段切割軌跡線)留在平面位置上,大部分精割完畢后,對預(yù)留連接部分只做一次切割,以后再由鉗工修磨平整,這樣可減少凸模在中走絲數(shù)控線切割上的加工費(fèi)用。硬質(zhì)合金凸模由于材料硬度高及形狀狹長等特點(diǎn),導(dǎo)致加工速度慢且容易變形,特別在其形狀不規(guī)則的情況下,預(yù)留連接部分的修磨給鉗工帶來很大的難度。因此在中走絲數(shù)控線切割加工階段可對工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使外形尺寸精度達(dá)到要求,免除鉗工裝配前對暫停點(diǎn)的修磨工序。南通電火花快走絲線切割公司
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