數(shù)控加工的優(yōu)點是什么呢?大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求。多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間。可以去加工一些常規(guī)方法難于加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。加工中心不用再進行比如打磨等表面處理工序。合肥五軸加工中心排行榜
加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類,分為臥式、立式和wanneng加工中心。臥式加工中心:是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。立式加工中心:是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。wanneng加工中心(又稱多軸聯(lián)動型加工中心):是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動變化,完成復雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復雜空間曲面的模具、刃具等工件的加工。武漢單工作臺加工中心生產(chǎn)廠家加工中心大部分采用移動式立柱結(jié)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)工作臺。
加工中心的滾珠絲杠傳動部分采用“固定”的形式。這種安裝方式使螺桿一般不受擠壓,螺桿穩(wěn)定性高,使傳動系統(tǒng)具有較高的軸向剛度和臨界轉(zhuǎn)速,使傳動部件達到高速。伺服電機通過聯(lián)軸器和準確的減速器加大電機的驅(qū)動力矩,傳遞給滾珠絲杠。螺桿旋轉(zhuǎn)帶動螺母前后移動,實現(xiàn)滾珠絲杠的大驅(qū)動力傳遞。絲杠采用特殊的角接觸軸承,安裝在絲杠支架上。軸承能承受較大的軸向力,保證了傳動系統(tǒng)的高剛性。另外,通過鎖緊螺母、螺釘軸承和墊片、滾珠絲杠固定支架,實現(xiàn)了滾珠絲杠的預拉伸,消除滾珠絲杠熱變形對傳動精度的影響,獲得較高的傳動精度。
加工中心的環(huán)保、衛(wèi)生。因為不會有油污及霧氣噴出,周圍環(huán)境不受污染;供油準確。可以通過增加調(diào)節(jié)閥,將油按照不同的需要輸送到主軸及絲杠等潤滑點;不存在高粘度潤滑油霧化困難的問題;適合于任何油品;自動檢測及監(jiān)控??梢詸z測潤滑油是否正常,如果潤滑不良,可以報警停機,避免設備非正常運轉(zhuǎn)。特別適用于主軸的滾動軸承,具有一定的空氣冷卻效果,可降低軸承的運行溫度,從而延長主軸的使用壽命;耗油量小,節(jié)約成本。油氣潤滑與油霧潤滑的異同點。相同點:都是以壓縮空氣為動力。不同點:油氣潤滑并不將油撞擊成碎霧,而是利用壓縮空氣流動將細小油滴沿管路輸送到潤滑點。油氣潤滑與其他的潤滑相比較有許多的優(yōu)點。加工中心油氣潤滑系統(tǒng)主要有氣動泵、氣源處理元件、控制部分和螺旋管等附件組成。與油霧潤滑不同,油氣潤滑使用油的油品粘度范圍很普遍。加工中心可以避免了人為的操作誤差。
加工中心運動部件進給系統(tǒng)的傳動方式有滾珠絲杠副傳動和齒輪齒條傳動。由于滾珠絲杠副傳動精度好,運動速度快,定位精度高,重復定位精度高,而且齒輪齒條傳動結(jié)構(gòu)比較復雜,所以加工中心選擇滾珠絲杠副的傳動方式。加工中心的滾珠絲杠傳動部分采用“固定”的形式。這種安裝方式使螺桿一般不受擠壓,螺桿穩(wěn)定性高。使傳動系統(tǒng)具有較高的軸向剛度和臨界轉(zhuǎn)速,使傳動部件達到高速。伺服電機通過聯(lián)軸器和準確減速器加大電機的驅(qū)動力矩,傳遞給滾珠絲杠。螺桿旋轉(zhuǎn)帶動螺母前后移動,實現(xiàn)滾珠絲杠的大驅(qū)動力傳遞。加工中心具有的這些豐富的功能,決定了加工中心程序編制的復雜性。數(shù)控加工中心廠商
加工中心可以減少工件裝夾、測量和機床的調(diào)整時間及工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間。合肥五軸加工中心排行榜
加工中心原來在數(shù)控鏜床和銑床上配備自動換刀裝置,以實現(xiàn)各種加工。近年來,加工中心發(fā)展迅速,有垂直和水平五軸加工中心,用于加工航空零件和汽車零件。加工中心具有柔性高、生產(chǎn)率高、精度高、主軸轉(zhuǎn)速高等特點。國內(nèi)數(shù)控機床已大幅度提高,與國外同類產(chǎn)品相比,還存在較大差距,國內(nèi)數(shù)控機床在國內(nèi)市場的市場占有率很低。國內(nèi)機床平均無故障時間低,機床故障率高。主要通過對加工中心交換工作臺工作原理分析,設計選用PLC來實現(xiàn)加工中心交換工作臺控制。因此控制系統(tǒng)的設計主要完成硬件和軟件設計兩部分工作,包括PLC機型選擇、分配以及梯形圖的設計。合肥五軸加工中心排行榜