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影響中走絲眼模的正常壽命之五是鉬絲的質(zhì)量。這一點(diǎn)只是在實(shí)際加工中統(tǒng)計(jì)不多,受加工的條件限制。還望有這方面觀察的同行留意。另鉬絲線徑損小0.015MM以上時(shí)。也會(huì)增加鉬絲與眼模的接觸摩擦機(jī)會(huì),建議更換鉬絲加工。中走絲線切割在加工工件中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷絲問題,如果斷在運(yùn)絲筒的兩頭還好,可以重新上絲加工,一旦斷在中間就要把鉬絲都抽掉,這樣不只耗時(shí),還浪費(fèi)了鉬絲。那么造成中走絲線切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應(yīng)對(duì)?1、鉬絲質(zhì)量差:-選擇質(zhì)量好的鉬絲。2、加工參數(shù)選擇不合理:-針對(duì)不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),請(qǐng)注意,選用電流較大的條件時(shí)容易斷絲。3、導(dǎo)電塊磨損出溝槽將絲夾斷:-調(diào)整導(dǎo)電塊至一個(gè)新的位置,必要時(shí)更換導(dǎo)電塊。將每刀的相對(duì)加工量改小一點(diǎn),可以提高中走絲線切割的速度。山西精密中走絲線切割自動(dòng)穿絲嗎
中走絲線切割在保留快速走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引用精密模具加工設(shè)備的頭等理念及慢走絲多次切割技術(shù),開發(fā)了能實(shí)現(xiàn)多次切割的智能化系統(tǒng)中速走絲電火花線切割機(jī)。該機(jī)比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣。被越來越多的廠商所青睞。中走絲線切割實(shí)際工作時(shí)需要注意的事項(xiàng):中走絲線切割機(jī)床在開機(jī)時(shí),操作員須毫無例外的檢查機(jī)床,依照每個(gè)連接機(jī)器工具欄機(jī)圖紙,潤(rùn)滑部位頂相對(duì)拖板、螺紋、絲綢管注油泵、導(dǎo)軌,油潤(rùn)滑油、機(jī)器一般導(dǎo)軌。山西精密中走絲線切割自動(dòng)穿絲嗎中走絲線切割的切割液很臟時(shí),要全部換掉切割液,并清洗工切割液箱。
中走絲線切割機(jī)床工作液沖刷不足造成的斷絲。工作液的作用之一是沖刷切縫,冷卻鑰絲和工件,排除蝕除物。工作液噴出時(shí)如果沖擊力過大可能會(huì)造成鑰絲偏移,放電不均勻;沖擊力過小時(shí)則工作液噴出不足,無法沖入切縫中,無法放電,造成放電條件惡劣,無法排出蝕除物造成斷絲。因此要定時(shí)檢查噴嘴和回流通道是否有堵塞,工作液噴出速度要合理,對(duì)于大厚度零件可以開大工作液噴出速度,使得工作液能充分進(jìn)入切縫進(jìn)行冷卻和排屑。工作液不夠或者堵塞造成無切削液加工,鑰絲很快會(huì)燒斷。因此,機(jī)床工作過程中要不定時(shí)檢查工作液是否足夠,循環(huán)通道是否暢通。
中走絲線切割加工中偶爾出現(xiàn)空載放電(開路)和短路是允許的??蛰d放電時(shí),火花間隙上有大于50V的電壓,但沒有電流流過,電流表無顯示,短路是放電間隙直接短路相接,間隙短路時(shí)電流較大,但間隙兩端的電壓很小,短路很容易損壞電極,頻繁的短路會(huì)使工件和電極局部形成缺陷。空載放電和短路都沒有對(duì)工件起到蝕除加工作用,影響加工速度。根據(jù)加工中的穩(wěn)定狀況可以判定加工的放電狀態(tài),由前述可知,放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象破壞了正常的火花放電,易轉(zhuǎn)變成異常放電狀態(tài)。不穩(wěn)定的放電也使加工速度明顯降低,使加工表面粗糙度不均勻,甚至產(chǎn)生嚴(yán)重的表面質(zhì)量問題。使電極出現(xiàn)表面缺陷。不穩(wěn)定放電狀態(tài)下無規(guī)律的火花間隙使加工尺寸無法準(zhǔn)確控制,影響加工精度??梢姳WC加工中穩(wěn)定的放電對(duì)加工具有重要的意義。中走絲線切割可以加工硬質(zhì)材料、切割薄片,切割貴重金屬材料。
中走絲線切割的放電狀態(tài)是好是壞,如何判斷:1、打開電路(沒有負(fù)載脈沖)中走絲線切割電火花放電間隙沒有擊穿,有的差距大于電壓高于50V,但差距不是當(dāng)前狀態(tài)和空載狀態(tài)(TD=TI)。2、短路(短脈沖)差距直接短路,這是由于瞬時(shí)飼料的伺服進(jìn)給系統(tǒng)或電偶腐蝕的金屬在放電間隙的大腿上。短路電流增大的差距,但差距電壓變得較小,沒有去除過程。機(jī)床放電間隙中直接短路接連,由于進(jìn)行系統(tǒng)一下進(jìn)給太多或放電間隙有廢料導(dǎo)致短路,短路后電流比較大,但是電極電壓小,沒有切割作用。儲(chǔ)絲筒各傳動(dòng)軸儲(chǔ)絲筒絲桿螺母,儲(chǔ)絲筒拖板板導(dǎo)機(jī),每板應(yīng)加30號(hào)機(jī)油一次。山西精密中走絲線切割自動(dòng)穿絲嗎
加工中并進(jìn)一步調(diào)節(jié)好微調(diào)開關(guān)及軟件微調(diào),使之調(diào)到加工穩(wěn)定狀態(tài)。山西精密中走絲線切割自動(dòng)穿絲嗎
操作中走絲線切割設(shè)備的人員必須熟悉機(jī)床的性能結(jié)構(gòu),并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程操作設(shè)備,非專業(yè)人員不得隨意使用設(shè)備,并且使用環(huán)境內(nèi)必須有安全防火措施。在開啟線切割機(jī)床前應(yīng)檢查機(jī)床各部是否完好,并檢查各管道接頭是否接牢。調(diào)好高頻脈沖電源,然后檢查滾絲筒拖板往復(fù)移動(dòng)是否靈活。切割的工作液應(yīng)保持清潔,并定期清洗工作液箱、過濾器,如果滾絲筒在換向時(shí)有抖動(dòng)的情況,應(yīng)該立即停止使用,檢查并調(diào)整相關(guān)零件。每周應(yīng)有1-2次用煤油射入導(dǎo)輪軸承內(nèi),以保持清潔和使用壽命。切割完畢后,需要擦拭機(jī)床,保持整潔,清掃工作場(chǎng)地,擦干凈機(jī)床的導(dǎo)軌滑動(dòng)面。山西精密中走絲線切割自動(dòng)穿絲嗎