數(shù)控銑床盤式刀庫裝機注意事項:以水平儀調(diào)整介面座,使換刀臂與主軸成垂直。將主軸的Z方向移動至預(yù)定的換刀點上方約2mm處。調(diào)換刀系統(tǒng)X與Y方向,使換刀臂的換刀點與主軸的換刀點的X及Y坐標重疊。測量換刀臂換刀點的Z方向坐標。用電控系統(tǒng)使主軸向下移至換刀臂的換刀點的Z方向坐標的上方約0.3~0.5mm出停止此距離為主軸打刀距離的1/2為佳。并設(shè)定此點位換刀點坐標。再以六角扳手反轉(zhuǎn)馬達上方中間的螺絲,直到換刀機構(gòu)回到原點。請先以手動方式進行換刀,以以檢查刀套倒刀、換刀就運轉(zhuǎn)換刀、主軸抓松到……等等動作的配合無誤后,始進行CNC自動順序程序控制。試換刀數(shù)次后,確認無不良的現(xiàn)象產(chǎn)生,即可將換刀系統(tǒng)與介面座、介面座與立柱分別打定位銷。依接線圈鏈接電控電路與氣壓閥及氣壓源。將特級循環(huán)油灌入換刀機構(gòu)內(nèi),直接從視油窗能看到油面為止。減少主軸的熱變形有:散熱,強化潤滑和冷卻,采用油冷、空冷等方式加速散熱。天津工業(yè)炮塔銑床型號
炮塔銑床的故障診斷方法有:耐磨殘留物檢查法。機器運轉(zhuǎn)時,相對運動的齒輪、軸承等磨損殘留物可在潤滑油中找到,其檢測方法有三種:直接檢測磨損殘留物,通過電強度的測定,通過油膜間隙的變化,通過潤滑液的渾濁度的變化,快速地獲取零件失效的信息;通過油樣分析,通過磁力擦擦頭、專門用于過濾器等磨損殘留物的采集,通過齒輪、軸承、軸頸等磨損殘留物的采集。工作性能檢測方法。衡量整機輸出或輸出與輸入之間的關(guān)系,以及對機床可靠性有決定性影響的關(guān)鍵零件,從而判斷機床的工作狀態(tài)是否正常,例如機床加工精度的改變,絲杠的轉(zhuǎn)動,滑板的爬行等。操作性能的測定,一般也分別采用實際診斷技術(shù)或現(xiàn)代診斷技術(shù)等方法。天津工業(yè)炮塔銑床型號懸掛梁內(nèi)的主軸變速箱首先由電機通過一系列齒輪傳遞給一對錐齒輪,然后驅(qū)動銑頭主軸。
為了提高銑床的加工精度,給出了以下說明。在使用或購買時,希望能給顧客一定的提示作用。選用分度精度高的分度頭或機床倒臺加工圓柱面、圓錐面和平面向心標記。除分度頭精度外,還應(yīng)采用工作臺移動精度較好的銑床加工直線移動分度線,以提高切割線刀具的磨削質(zhì)量。必要時,用東西向磨床研磨切割線刀具。通過圓心在軸上直接畫一條直線,加工時將直線與銑刀中心對齊,精度約為0.3毫米。2。用90度V形槽,先用銑刀對準90度V形槽的中心位置,然后將軸夾在90度V形槽上加工。精度約為0.2毫米。3。銑床配有數(shù)字電子尺,電子尺用于對中和對中。加工精度0.024。現(xiàn)有的銑床用于定心和對準各種拖把秤。這種方法關(guān)系到銑床的精度和操作者的經(jīng)驗。
通常,銑床控制坐標軸越多,尤其是要求聯(lián)動的坐標軸越多,銑床的功能、加工范圍及可選擇的加工對象也越多,但隨之而來的就是銑床結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,對數(shù)控系統(tǒng)的要求更高,編程難度更大,設(shè)備的價格也更高。立式數(shù)控銑床也可以采取附加數(shù)控轉(zhuǎn)盤、使用自動交換臺、增加靠模裝置等措施來擴大它的功能及加工范圍,進一步提高生產(chǎn)效率。炮塔銑床采用的是出口型木質(zhì)全封閉包裝,實木底托穩(wěn)固防滑,銑床與底托用防滑木塊緊固式鎖緊,面板之間采用鎖扣式鋼帶鏈接抗拉伸。內(nèi)部做防潮包裝處理。炮塔銑床可以普遍用于加工任意角度的溝槽。
一般可進行三坐標聯(lián)動加工,目在前坐標聯(lián)動立式數(shù)控銑床應(yīng)用較多。立式數(shù)控銑床主軸與機床工作臺面垂直,工件裝夾方便,加工時便于觀察,但不便于排屑。一般采用固定式立柱結(jié)構(gòu),工作臺不升降。主軸箱做上下運動,并通過立柱內(nèi)的重錘平衡主軸箱的重量。為保證銑床的剛性,主軸中心線距立柱導(dǎo)軌面的距離不能太大,因此,這種結(jié)構(gòu)主要用于中小尺寸的數(shù)控銑床。還有的銑床其主軸可以繞X、Y、Z坐標軸中的一個或兩個軸做數(shù)控回轉(zhuǎn)進給運動,即四坐標和五坐標立式數(shù)控銑床。使用炮塔銑床時嚴禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進行觀看和觸摸。河南數(shù)顯炮塔銑床怎么樣
立式炮塔銑床與炮塔銑床的區(qū)分在于其主軸只能垂向進給,主軸行進方向與工作臺平面形成90°夾角。天津工業(yè)炮塔銑床型號
炮塔銑床常用的電流頻率有:1、高頻加熱:100~500KHZ,常用200~300KHZ,為電子管式高頻加熱,淬硬層深為0.5~2.5mm,適于中小型零件。2、中頻加熱:電流頻率為500~10000HZ,常用2500~8000HZ,電源設(shè)備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層深度2~10mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。3、工頻加熱:電流頻率為50HZ。采用機械式工頻加熱電源設(shè)備,淬硬層深可達10~20mm,適于大直徑工件的表面淬火。升降臺銑床:具有可沿床身導(dǎo)軌垂直移動的升降臺的銑床,通常安裝在升降臺上的工作臺和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。身式銑床:工作臺不能升降,可沿床座導(dǎo)軌作縱向、橫向移動,銑頭或立柱可作垂直移動的銑床。不同的銑床工作臺臺面和加工范圍用途是不一樣的。天津工業(yè)炮塔銑床型號