自動(dòng)穿孔機(jī)利用電火花刻蝕原理，利用空心圓電極，研制出高效靜電加工各種導(dǎo)電材料的深小孔，大致可分為兩種，一種是液體穿孔，一種是氣體穿孔。液體加工只能加工小到0.02毫米的孔，深度只能是0-300毫米，因?yàn)橐后w需要通過細(xì)孔，可能會導(dǎo)致細(xì)孔堵塞。穿孔機(jī)氣體射孔，因?yàn)榧?xì)孔穿過氣體，不容易堵塞，可以加工更緊的孔。隨著機(jī)械制造水平的不斷提高和材料的不斷升級，微孔加工的比重不斷增加，高效高精度微孔加工技術(shù)的發(fā)展趨勢也引起了人們的關(guān)注。蘇州泰蘭特進(jìn)出口貿(mào)易有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、設(shè)備用途非常多。江蘇臺式穿孔機(jī)報(bào)價(jià)

電火花穿孔放電打孔打不下去，旋轉(zhuǎn)頭來回往復(fù)頻繁，原因主要有以下幾方面：工件表面有氧化層，與工作臺的接觸不好，高頻正是連在工作臺上面的，這樣情況孔打不下去，主軸旋轉(zhuǎn)頭會往沖，壓彎銅管。調(diào)整一下工件位置，或磨一下工件表面去掉氧化層。銅管擺動(dòng)幅度大，這樣一直打不下去的，不斷在磨孔的邊上。這樣時(shí)候要看看導(dǎo)向器眼模的孔徑是不是用太久磨大了，不行就換；另外要看看眼模下面與工件的距離會不會離得太遠(yuǎn)，越遠(yuǎn)銅管擺動(dòng)幅度越大，適當(dāng)調(diào)低一點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)頭與高頻負(fù)接觸不好，高頻負(fù)是連在旋轉(zhuǎn)頭里邊碳刷上面的，，用的時(shí)間長了碳刷會有磨損；另外，旋轉(zhuǎn)頭用得久了，有時(shí)候漏點(diǎn)水，里邊的軸承也會生銹磨損，旋轉(zhuǎn)的時(shí)候擺動(dòng)幅大加大，與碳刷接觸不良，這時(shí)要換就得換了。湖南高速火花穿孔機(jī)怎么用數(shù)控穿孔機(jī)的特點(diǎn)：可加工暫停，加工過程中想停就停。

數(shù)控穿孔機(jī)控制措施：工作中1.操作員應(yīng)站在絕緣橡膠或木質(zhì)踏板上。2.請勿用手觸摸電極。3.在裝卸工件，定位，校正電極和擦拭機(jī)床時(shí)，必須切斷脈沖電源。4.工作液位應(yīng)保持在比工件表面高50-60mm的高度，以免在液位太低時(shí)起火。5.及時(shí)清理分解的有害氣體。6.嚴(yán)禁一個(gè)人同時(shí)操作兩個(gè)以上的機(jī)床。在操作過程中不允許離開工作位置。如果需要離開，必須停止機(jī)器。工作結(jié)束：在工作結(jié)束時(shí)，必須切斷電源，必須清理機(jī)器上的碎屑，油漬和現(xiàn)場衛(wèi)生設(shè)施，并且必須清理工作現(xiàn)場。填寫設(shè)備運(yùn)行記錄和班次記錄。

導(dǎo)板和導(dǎo)盤的比較：導(dǎo)板和導(dǎo)盤是穿孔機(jī)常用的導(dǎo)位裝置，導(dǎo)輥是一種老式的導(dǎo)位裝置，現(xiàn)在幾乎不用了。導(dǎo)板和導(dǎo)盤的區(qū)別為：1)導(dǎo)板對孔型的封閉好，可以根據(jù)變形區(qū)的長度設(shè)計(jì)導(dǎo)板的長度，而導(dǎo)盤在變形呈弧形分布，接觸長度較短，軋輥和導(dǎo)盤的間隙逐漸增大，金屬容易進(jìn)入輥縫而產(chǎn)生鏈帶；2)因?qū)ПP的主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，可以提高穿孔效率，管坯也容易咬入。導(dǎo)板則次之：3)使用導(dǎo)板的穿孔機(jī)的延伸系數(shù)（即可以生產(chǎn)的毛管至小壁厚）比使用導(dǎo)盤的穿孔機(jī)要大?；谝陨咸攸c(diǎn)，帶導(dǎo)板的穿孔機(jī)仍然是一種主流機(jī)組。數(shù)控穿孔機(jī)加工石墨的注意事項(xiàng)：當(dāng)消耗與轉(zhuǎn)角處強(qiáng)度要求嚴(yán)格時(shí)，要用個(gè)密度石墨。

數(shù)控穿孔機(jī)特點(diǎn)是什么？為完成指定工件不同位置的小孔自動(dòng)加工，該機(jī)床共有8個(gè)運(yùn)動(dòng)軸，其中7軸點(diǎn)位數(shù)控。主機(jī)采用C型結(jié)構(gòu),床身采用優(yōu)良鑄件制造強(qiáng)度機(jī)體結(jié)構(gòu)采用樹脂砂工藝整體澆鑄。工作臺配置X、Y、軸，完成工件各孔位置的換位，軸臺面上安裝工裝、工件，接液盤不隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。其中X、Y為直角直線運(yùn)動(dòng)軸，為水平旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸。立柱上配置了Z軸、B軸、主軸頭。B為垂直旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)軸，帶動(dòng)主軸頭在X-Z面內(nèi)擺動(dòng)，完成工件孔在垂直面內(nèi)不同角度位置的調(diào)整。Z軸為直線運(yùn)動(dòng)軸，帶動(dòng)B軸、主軸頭在垂直方向運(yùn)動(dòng)，以調(diào)節(jié)其與工件之間的距離。主軸頭上配置了W、S、R軸，其中S為直線伺服運(yùn)動(dòng)軸，完成加工中電極的伺服進(jìn)給；W為直線運(yùn)動(dòng)軸，完成導(dǎo)向器與工件之間位置的調(diào)整；R為旋轉(zhuǎn)軸，完成加工中電極的旋轉(zhuǎn)壓導(dǎo)液、旋轉(zhuǎn)饋電及電極的夾持。數(shù)控穿孔機(jī)的環(huán)境、安全注意事項(xiàng):機(jī)床周圍（包括地面）應(yīng)隨時(shí)隨地快速清理，以保持周邊環(huán)境的整潔。安徽小孔穿孔機(jī)多少錢

數(shù)控穿孔機(jī)的特點(diǎn)：操作方便，簡單易用。江蘇臺式穿孔機(jī)報(bào)價(jià)

我們在使用數(shù)控穿孔機(jī)的過程當(dāng)中總會出現(xiàn)各種各樣的問題，現(xiàn)在就來給大家介紹下數(shù)控穿孔機(jī)常見的幾種問題有哪些？1、因?yàn)閿?shù)控穿孔機(jī)使用的加工液中含碳渣同化物，經(jīng)過長時(shí)間的積累，過濾不順利，導(dǎo)致壓力不夠而產(chǎn)生的壓力過低，我們可以①、在增壓泵里加入合適數(shù)量的加工液，水和油都可以。②、將壓水壓泵打開，改變水壓閥門使水壓表水壓上升到合適數(shù)值；③、前面兩個(gè)方法都無法解決，那么就需要換工作液和過濾器了。2、因?yàn)槌掷m(xù)的的打開、關(guān)閉壓泵，長期使用使壓泵內(nèi)密封圈破損，不能比較好的封閉工作液，所以調(diào)節(jié)水壓閥門也不會產(chǎn)生壓力。解決方法可以檢查、更換密封圈。3、因?yàn)榧庸?shù)錯(cuò)誤和導(dǎo)咀離零件表面太近會導(dǎo)致零件表面的燒傷，解決的方法是加工時(shí)，遇見加工表面的工件要求，可以用廢棄的物料加工，試看效果，再確定合適的參數(shù)的進(jìn)行加工。加工時(shí)，導(dǎo)咀與工件表面距離要保持2~3mm。因?yàn)閰?shù)電壓、電流過大導(dǎo)致數(shù)控穿孔機(jī)孔徑粗細(xì)的選擇和工件的材料、深度有一定的關(guān)系，那么解決方法是在加工要求的工件時(shí)，可以試，確定合適參數(shù)后，再進(jìn)行加工。江蘇臺式穿孔機(jī)報(bào)價(jià)