火花機(jī)（簡(jiǎn)稱EDM，全稱ElectricalDischargeMachining）是一種機(jī)械加工設(shè)備，主要用于電火花加工。普遍應(yīng)用在各種金屬模具、機(jī)械設(shè)備的制造中。它是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工?；鸹庸ぶ饕糜诰哂袕?fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件的加工；加工各種導(dǎo)電材料，如硬質(zhì)合金和淬火鋼等；加工深細(xì)孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具?；鸹C(jī)是一種機(jī)械加工設(shè)備。佛山高速火花機(jī)機(jī)床價(jià)錢

要提高火花機(jī)的加工性能，可以通過(guò)以下幾種方式改進(jìn)其結(jié)構(gòu)或設(shè)計(jì)：1.提高電極材料的質(zhì)量：選擇高純度、高導(dǎo)電性的電極材料，如銅或銅合金，以提高放電效率和加工速度。2.優(yōu)化電極形狀：設(shè)計(jì)合適的電極形狀，如尖銳的電極頭，可以提高放電能量密度，從而加快加工速度。3.提高電極冷卻系統(tǒng)：加強(qiáng)電極冷卻系統(tǒng)，如增加冷卻液的流量和壓力，以降低電極溫度，延長(zhǎng)電極壽命，并提高加工穩(wěn)定性。4.引入自動(dòng)化控制系統(tǒng)：通過(guò)引入自動(dòng)化控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)更精確的放電控制，提高加工精度和穩(wěn)定性。5.優(yōu)化放電參數(shù)：根據(jù)具體加工要求，優(yōu)化放電參數(shù)，如放電電流、放電時(shí)間和放電間隙等，以提高加工效率和質(zhì)量。6.提高工作臺(tái)的穩(wěn)定性：加強(qiáng)工作臺(tái)的剛性和穩(wěn)定性，減少振動(dòng)和變形，以提高加工精度和表面質(zhì)量。佛山高速火花機(jī)機(jī)床價(jià)錢火花機(jī)可以加工出與工具電極形狀相對(duì)應(yīng)的形狀來(lái)。

工作液作為放電介質(zhì)，在加工過(guò)程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點(diǎn)較高、性能穩(wěn)定的介質(zhì)，如煤油、去離子水和乳化液等。電火花機(jī)是一種自激放電，其特點(diǎn)是火花放電的兩個(gè)電極間在放電前具有較高的電壓，當(dāng)兩電極接近時(shí)，其間介質(zhì)被擊穿后，隨即發(fā)生火花放電。伴隨擊穿過(guò)程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低。火花通道需要在維持暫短的時(shí)間后及時(shí)熄滅，才可保持火花放電的“冷極”特性（即通道能量轉(zhuǎn)換的熱能來(lái)不及傳至電極縱深），使通道能量作用于極小范圍。

進(jìn)行電火花機(jī)加工時(shí)，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過(guò)間隙自動(dòng)控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給，當(dāng)兩電極間的間隙達(dá)到一定距離時(shí)，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電。在放電的微細(xì)通道中瞬時(shí)集中大量的熱能，溫度可高達(dá)一萬(wàn)攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點(diǎn)工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并爆破式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時(shí)在工件表面上便留下一個(gè)微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。火花機(jī)可以加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。

脈沖電壓在兩電極相對(duì)接近的另一點(diǎn)處擊穿，產(chǎn)生火花放電。這樣，雖然每個(gè)脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬(wàn)次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產(chǎn)率。在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進(jìn)給，然后便加工出與工具電極形狀相對(duì)應(yīng)的形狀來(lái)。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式，就能加工出各種復(fù)雜的型面。工具電極常用導(dǎo)電性良好、熔點(diǎn)較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過(guò)程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無(wú)損耗。火花機(jī)可以用于加工螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)、齒輪等的電火花共軛回轉(zhuǎn)加工。南京國(guó)產(chǎn)火花機(jī)價(jià)格

火花機(jī)能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復(fù)雜形狀工件。佛山高速火花機(jī)機(jī)床價(jià)錢

火花機(jī)的加工速度受到多個(gè)因素的影響。以下是其中一些主要因素：1.材料類型：不同材料的硬度和導(dǎo)電性會(huì)影響火花機(jī)的加工速度。通常來(lái)說(shuō)，較硬的材料需要更長(zhǎng)的加工時(shí)間。2.電極材料：電極是火花機(jī)中的關(guān)鍵部件，它與工件之間產(chǎn)生放電。電極材料的選擇會(huì)直接影響加工速度。通常使用的電極材料包括銅、銅鉬合金和銅鎢合金等。3.放電電流：放電電流的大小也會(huì)影響加工速度。較高的放電電流可以加快材料的去除速度，但同時(shí)也會(huì)增加電極磨損和能量消耗。4.放電時(shí)間：放電時(shí)間是指電極與工件之間的放電持續(xù)時(shí)間。較長(zhǎng)的放電時(shí)間可以增加材料的去除量，但也會(huì)增加電極磨損。5.工作液：火花機(jī)通常使用工作液來(lái)冷卻電極和工件，并清理加工過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑。工作液的選擇和性能會(huì)直接影響加工速度。6.加工深度：加工深度是指每次放電時(shí)材料被去除的厚度。較大的加工深度可以提高加工速度，但也會(huì)增加電極磨損和能量消耗。佛山高速火花機(jī)機(jī)床價(jià)錢