頂頭的種類(lèi)有些？頂頭按冷卻方式來(lái)分，有內(nèi)水冷、內(nèi)外水冷、不水冷頂頭（穿孔過(guò)程和待軋時(shí)間內(nèi)都不冷卻，主要指生產(chǎn)合金鋼用的鉬基頂頭）:按頂頭和頂桿的連接方式來(lái)分，有自由連接和用連接頭連接頂頭。按水冷內(nèi)孔來(lái)分，有階梯形、錐形和弧形內(nèi)孔頂頭。內(nèi)孔與外表面之間的壁厚有等壁和不等壁兩種。按頂頭材質(zhì)分，有碳鋼、合金鋼和鉬基頂頭。從擴(kuò)徑段分:有2段式、3段式、4段式。擴(kuò)徑率小于20％用2段式頂頭，大于20％用3或4段式頂頭。自制簡(jiǎn)易電火花打孔教程。蒲江穿孔機(jī)制造價(jià)格

二輥式穿孔機(jī)和三輥式穿孔機(jī)的特點(diǎn)?二輥式穿孔機(jī)主要有帶導(dǎo)輥的穿孔機(jī)、帶導(dǎo)板的穿孔機(jī)和帶導(dǎo)盤(pán)的穿孔機(jī)，帶導(dǎo)輥的穿孔機(jī)一般不常用，只用于穿孔軟而粘的有色金屬，如銅管、鈦管等。帶導(dǎo)板的穿孔機(jī)具有孔型封閉好、接觸變形區(qū)長(zhǎng)、穿出的毛管壁厚可以更薄的特點(diǎn)而仍然得到重視；帶導(dǎo)盤(pán)的穿孔機(jī)越來(lái)越得到發(fā)展，它的特點(diǎn)是：1）生產(chǎn)率高，這是由于主動(dòng)導(dǎo)盤(pán)對(duì)軋件產(chǎn)生軸向拉力作用，導(dǎo)致毛管軸向速度增加?？炜梢赃_(dá)到3～4支／分；2）由于導(dǎo)盤(pán)的軸向力作用，使管坯咬入容易一些，減少了形成管端內(nèi)折的可能性，也可以提高壁厚的精度；3）導(dǎo)盤(pán)比導(dǎo)板有較高的耐磨性，從而減少了換工具的時(shí)間并提高了工具壽命；三輥式穿孔機(jī)的特點(diǎn)是：i.由于三個(gè)輥呈等邊三角形布置，因而在變形中管坯橫斷面的橢圓度??；ii.由于三個(gè)輥都是驅(qū)動(dòng)的，存在頂頭上的軸向力，因而穿孔速度較快，但頂頭上的軸向阻力比二輥式大；iii.在軋制實(shí)心管坯時(shí)，由于管坯始終受到三個(gè)方向的壓縮，加上橢圓度小，一般在管坯中心不會(huì)產(chǎn)生破裂，即形成孔腔，從而保證了毛管內(nèi)表面質(zhì)量。這種變形方式更適合穿孔高合金鋼管。三個(gè)軋輥穿孔時(shí)坯料和頂頭容易保正對(duì)中，因此毛管幾何尺寸精度高，即毛管橫斷面壁厚偏差小。眉山穿孔機(jī)電話多少電火花打孔機(jī)制作方法。

工作中，1、 操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。2、禁止用手觸及電極。3、裝卸工件、定位、校正電極、擦試機(jī)床時(shí)，必須切斷脈沖電源。4、工作液面應(yīng)保持高于工件表面50～60mm，以免液面過(guò)低著火。5、及時(shí)排除分解出來(lái)的有害氣體。6、嚴(yán)禁一人同時(shí)操作兩臺(tái)以上機(jī)床。操作時(shí)不許離開(kāi)工作崗位，如需離開(kāi)，必須停機(jī)。工作結(jié)束，工作結(jié)束時(shí)，必須切斷電源，清理機(jī)床上切屑、油污和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，整理工作現(xiàn)場(chǎng)。填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。

穿孔工序在現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)中的作用?在無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中,穿孔工序的作用是將實(shí)心的管坯穿成空心的毛管。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程一般包括穿孔、軋管和定減徑工序。穿孔作為金屬變形的***道工序，穿出的管子壁厚較厚、長(zhǎng)度較短、內(nèi)外表面質(zhì)量較差，因此叫做毛管。如果在毛管上存在一些缺陷，經(jīng)過(guò)后面的工序也很難消除或減輕。所以在現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)中穿孔工序的起著重要作用。3.管坯穿孔的方式有幾種?管坯的穿孔方式有，壓力穿孔，推軋穿孔和斜軋穿孔。電火花穿孔機(jī)精度能達(dá)到多少？

穿孔機(jī)軋輥形狀有哪些?穿孔機(jī)軋輥形狀主要有盤(pán)式輥、桶形輥和錐形輥，盤(pán)式輥現(xiàn)很少使用，常用的是桶形輥和錐形輥。從大體的形狀來(lái)看，桶形輥和錐形輥度一般是由兩個(gè)錐形段組成的，即入口錐和出口錐。如果細(xì)分的話，入口錐又可以分為一段式和兩段式，兩段式是為了改善咬入條件和減少?gòu)能?chē)次數(shù)。根據(jù)毛管擴(kuò)徑量的需求，出口錐也可以分為一段式和兩段式，兩段式用于大擴(kuò)徑量的機(jī)組。另外，有的軋輥在入口錐和出口錐之間采用過(guò)渡帶即軋制帶，有的則沒(méi)有。軋制帶的作用是防止兩錐相接處形成尖銳棱角，這種棱角在穿孔時(shí)會(huì)使毛管外表面產(chǎn)生劃傷。電火花的強(qiáng)悍你不懂:0.3mm電極打穿25mm鋼板。錦江區(qū)物流穿孔機(jī)

穿孔機(jī)與深孔鉆之比較,脫光了后深度剖析。蒲江穿孔機(jī)制造價(jià)格

穿孔的發(fā)展過(guò)程是什么?在無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程中,穿孔工藝被廣泛應(yīng)用而且是非常經(jīng)濟(jì)的。1886年德國(guó)的曼內(nèi)斯曼兄弟申請(qǐng)了用斜輥穿孔機(jī)生產(chǎn)管狀斷面產(chǎn)品的。中描述了金屬變形時(shí)內(nèi)部力的作用和使用兩個(gè)或多個(gè)呈錐形的軋輥進(jìn)行穿孔，因此被稱作曼內(nèi)斯曼穿孔過(guò)程。由R.C斯蒂菲爾發(fā)明的導(dǎo)板使得穿孔后的毛管長(zhǎng)度得到增加。后來(lái)S.狄舍爾發(fā)明了導(dǎo)盤(pán)，使穿孔效率得到更大提高。在1981年出現(xiàn)了雙支撐的錐形輥穿孔機(jī)（單支撐的錐形輥穿孔機(jī)由R.C斯蒂菲爾發(fā)明于1899年發(fā)明），它比以前的穿孔機(jī)在金屬的變形上有明顯的改進(jìn)。德國(guó)和美國(guó)在20世紀(jì)上半葉將穿孔進(jìn)行了很大改進(jìn)，后半葉德國(guó)、俄羅斯和日本又將穿孔機(jī)向前推進(jìn)了一步，近一段時(shí)間中國(guó)也取得了很大成績(jī)。當(dāng)今無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中穿孔工藝更加合理和穿孔過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。常見(jiàn)的穿孔機(jī)有錐形輥穿孔機(jī)和桶形輥穿孔機(jī)。蒲江穿孔機(jī)制造價(jià)格