數(shù)控機(jī)床的總體結(jié)構(gòu)布局應(yīng)按上述要求,既滿足從機(jī)床性能、加工適應(yīng)范圍等內(nèi)部因素考慮確定各構(gòu)件間位置,同時(shí)亦滿足從外觀、操作、管理到人機(jī)關(guān)系等外部因素考慮安排機(jī)床總布局。數(shù)控機(jī)床不同的布局形式給機(jī)床工作帶來(lái)了不同的影響,從而形成不同的特點(diǎn),其影響主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:不同布局適應(yīng)不同的工件形狀、尺寸及重量如所示均為數(shù)控銑床,但四種布局方案適應(yīng)的工件重量、尺寸卻不同。其中,適應(yīng)較輕工件,適應(yīng)較大尺寸工件,適應(yīng)較重工件,適應(yīng)更重更大工件。不同布局有不同的運(yùn)動(dòng)分配及工藝范圍如圖8所示為數(shù)控鏜銑床的三種布局方案。其中,主軸立式布置,上下運(yùn)動(dòng),對(duì)工件頂面進(jìn)行加工;主軸臥式布置,加工工作臺(tái)上分度工作臺(tái)的配合,可加工工件多個(gè)側(cè)面;在基礎(chǔ)上再增加一個(gè)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái),可完成工件上更多內(nèi)容的加工。數(shù)控電火花線切割加工實(shí)用教程 多次切割工藝及意義.安徽線切割機(jī)床市價(jià)
數(shù)控機(jī)床就組成而言,主要分為機(jī)床主體、傳動(dòng)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分。機(jī)床主體機(jī)床主體是機(jī)床的主要組成部分,也是機(jī)床的硬件,是機(jī)床的重要機(jī)械附件部分,也是容易通過(guò)肉眼直觀看到的部分,包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導(dǎo)軌及滑臺(tái)、潤(rùn)滑、排屑及冷卻等部分。傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要“脈絡(luò)”,主導(dǎo)機(jī)床各部分的有序進(jìn)行及完成機(jī)床的工作任務(wù),他包括傳動(dòng)機(jī)械和輔助動(dòng)力系統(tǒng)。就刀部分而言,包括保護(hù)裝置、刀庫(kù)和換刀裝置;作為傳動(dòng)系統(tǒng)的第二大組成——傳動(dòng)機(jī)械包括滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌和蝸桿副三個(gè)部分;輔助動(dòng)力系統(tǒng)則包含液壓系統(tǒng)和啟動(dòng)系統(tǒng)兩個(gè)部分,這兩個(gè)部分是數(shù)控機(jī)床的動(dòng)力所在。資陽(yáng)線切割機(jī)床價(jià)錢國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)線切割機(jī)床的企業(yè),你知道哪些?
1.準(zhǔn)備工作(1)檢查切割液的質(zhì)量和數(shù)量,保證充足、清潔;(2)檢查電極的制造工藝、材料和磨損程度,保證加工質(zhì)量;(3)檢查工件夾緊和安裝,保證加工位置正確。2.機(jī)床操作(1)開機(jī)前要檢查各設(shè)備的接線和調(diào)整,并進(jìn)行基本的示教;(2)開機(jī)后,根據(jù)工件材料、加工工藝和要求,調(diào)整相應(yīng)的加工參數(shù);(3)加工過(guò)程中要嚴(yán)格按照操作指令和程序執(zhí)行,注意觀察工件加工狀態(tài),及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3.注意事項(xiàng)(1)線切割機(jī)操作時(shí)要注意安全,特別是要保持操作人員的安全;(2)嚴(yán)禁在切割液中使用其它雜物,以免影響加工質(zhì)量和機(jī)器壽命;(3)加工結(jié)束后要清潔機(jī)床和工作場(chǎng)地,并及時(shí)更換切割液。
一般來(lái)說(shuō)數(shù)控機(jī)床的常見(jiàn)故障大體分為確定性和隨機(jī)性兩種。1、確定性故障確定性故障是指控制系統(tǒng)主機(jī)中的硬件損壞或只要滿足一定的條件,必然會(huì)發(fā)生的故障。這一類故障現(xiàn)象在數(shù)控機(jī)床上是常見(jiàn)的,但由于它具有一定的規(guī)律,因此也給維修帶來(lái)了方便確定性故障具有不可恢復(fù)性,故障一旦發(fā)生,如不對(duì)其進(jìn)行維修處理,機(jī)床不會(huì)自動(dòng)恢復(fù)正常。但只要找出發(fā)生故障的根本原因,維修完成后機(jī)床立即可以恢復(fù)正常。正確的使用與精心維護(hù)是杜絕或避免故障發(fā)生的重要措施。2、隨機(jī)性故障隨機(jī)性故障是指在工作過(guò)程中偶然發(fā)生的故障此類故障的發(fā)生原因較隱蔽,很難找出其規(guī)律性,故常稱之為“軟故障”。隨機(jī)性故障的原因分析與故障診斷比較困難,一般而言,故障的發(fā)生往往與部件的安裝質(zhì)量、參數(shù)的設(shè)定、元器件的品質(zhì)、軟件設(shè)計(jì)不完善、工作環(huán)境的影響等諸多因素有關(guān)。隨機(jī)性故障有可恢復(fù)性,故障發(fā)生后,通過(guò)重新開機(jī)等措施,機(jī)床通??苫謴?fù)正常,但在運(yùn)行過(guò)程中,又可能發(fā)生同樣的故障。線切割單板機(jī)程序跑錯(cuò)是怎么回事?
線切割原理 ,線切割機(jī)床加工原理不同于其它金屬切削設(shè)備 、加工原理實(shí)際上是一種電解 電燒融的腐蝕現(xiàn)象 ,是一種精細(xì)的化學(xué)反應(yīng) 、而不是常規(guī)切削設(shè)備的物理切削 。線切割機(jī)床又叫做數(shù)控電火花線切割機(jī)床,是一種特有的特種加工金屬切削設(shè)備,隸屬電加工范疇,主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的精密加工,其加工具有加工精度高、切面表面粗糙度低、安全性好等特點(diǎn)!線切割加工采用金屬絲(鉬絲、鎢絲等)作為導(dǎo)電電極,特制高頻電源持續(xù)放電擊穿,對(duì)切割工件進(jìn)行燒融腐蝕,從而實(shí)現(xiàn)切割加工。線切割機(jī)床常見(jiàn)問(wèn)題解決方案.龍泉驛區(qū)線切割機(jī)床供應(yīng)商
線切割機(jī)床正常的保養(yǎng)維護(hù)有哪些內(nèi)容?安徽線切割機(jī)床市價(jià)
線切割單板機(jī)操作方法高頻電源使用方法電火花線切割加工是利用電火花放電對(duì)導(dǎo)電材料產(chǎn)生電蝕現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)加工的,是電、熱和流體動(dòng)力綜合作用的結(jié)果。在火花放電過(guò)程中,脈沖電壓是產(chǎn)生電火花放電的必要條件,而高頻電源就是產(chǎn)生脈沖電壓的一個(gè)大功率高頻脈沖信號(hào)源,是數(shù)控線切割機(jī)床中的一個(gè)重要組成部件,在使用中要學(xué)會(huì)正確調(diào)節(jié)各個(gè)參數(shù)。調(diào)節(jié)原則工件高度為50mm左右,鉬絲直徑在0.16mm時(shí),切割加工時(shí),一般置“電壓調(diào)整”旋鈕2檔,“脈沖幅度”開關(guān)接通1+2+2級(jí),“脈寬選擇”旋鈕3檔,“間隔微調(diào)”旋鈕中間位置,切割電流穩(wěn)定在2.0A左右(不同高度工件詳見(jiàn)“切割參數(shù)選擇表”)。進(jìn)給速度(由控制器選定)選定:在確定電壓、幅度、脈寬、間隔后,先用人為短路的辦法,測(cè)定短路電流,然后開始切割,調(diào)節(jié)控制器的變頻檔位和跟蹤旋鈕等,使加工電流達(dá)到短路電流的70~75%為。在切割加工時(shí),各個(gè)狀態(tài)的切換盡量在絲筒換向或關(guān)斷高頻時(shí)進(jìn)行,且不要單次大幅度調(diào)整狀態(tài),以免斷絲。新?lián)Q鉬絲剛開始切割時(shí),加工電流選擇正常切割電流的三分之一至三分之二,經(jīng)十來(lái)分鐘切割后,調(diào)至正常值,以延長(zhǎng)鉬絲使用時(shí)間。安徽線切割機(jī)床市價(jià)