(1)壓力穿孔壓力穿孔是在壓力機(jī)上穿孔,這種穿孔方式所用的原料是方坯和多邊形鋼錠。工作原理是首先將加熱好的方坯或鋼錠裝入圓形模中(此圓形模帶有很小的錐度),然后壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有沖頭的沖桿將管坯中心沖出一個(gè)圓孔。這種穿孔方式變形量很小,一般中心被沖擠開的金屬正好填滿方坯和圓形模的間隙,從而得到幾乎無(wú)延伸的圓形毛管,延伸系數(shù)比較大不超過(guò)1.1。(2)推軋穿孔推軋穿孔是在推軋穿孔機(jī)上穿孔,這種穿孔方式是壓力穿孔的改進(jìn)。把固定的圓錐形模改成帶圓孔型的一對(duì)軋輥。這對(duì)軋輥由電機(jī)帶動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)(兩個(gè)軋輥的旋轉(zhuǎn)方向相反),旋轉(zhuǎn)著的軋輥將管坯咬入軋輥的孔型,而固定在孔型中的沖頭便將管坯中心沖出一個(gè)圓孔。為了便于實(shí)現(xiàn)軋制,在坯料的尾端加上一個(gè)后推力(液壓缸),因此,叫做推軋穿孔。簡(jiǎn)析高速電火花穿孔機(jī)常見故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因及處理方法。國(guó)際穿孔機(jī)咨詢問價(jià)
下面我們來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)在平時(shí)我們需要注重的維護(hù)的4個(gè)方面。1.穿孔機(jī)水泵里面的曲軸承受著非常大的壓力,所以潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)一段時(shí)間工作后就要即時(shí)更換,如果不及時(shí)更換的話,就會(huì)造成很嚴(yán)重的后果。因?yàn)樗迷谛】讬C(jī)中是一個(gè)非常重要的部件,如果這個(gè)部件出了問題的話,會(huì)影響整臺(tái)機(jī)床的使用。2.穿孔機(jī)旋轉(zhuǎn)頭是在高壓下工作的,他的密封件需要定期更換,如果到了出現(xiàn)漏水的情況再更換的話,有可能水已經(jīng)滲透到了軸承,那損失就更大了。3.穿孔機(jī)機(jī)械部分(主要是常動(dòng)部位)需要按要求加入潤(rùn)滑油或者導(dǎo)軌油。近幾年小孔機(jī)發(fā)展迅速被使用于精密模具加工中,一般被當(dāng)作電火花線切割機(jī)床的配套設(shè)備,用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、篩板的群孔、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、缸體的散熱孔、氣路孔等,適用于多種金屬、超硬導(dǎo)電體材料的切割初始孔、噴嘴孔、濾孔、氣孔、群孔等細(xì)微孔、超深孔的加工。4.穿孔機(jī)每次使用完畢后,要把工作臺(tái)面上的水和工件殘?jiān)謇砀蓛?還要經(jīng)常清理電器箱內(nèi)部的灰塵,這樣做有利于電器元件的散熱效果,印刷線路板上的灰塵不的話時(shí)間一長(zhǎng)就容易吸收空氣中的水份和腐蝕性的東西,把原來(lái)細(xì)小的導(dǎo)電銅皮腐蝕掉,造成機(jī)床的故障。方便穿孔機(jī)供應(yīng)商家電火花穿孔機(jī)能加工多小的孔。
穿孔過(guò)程的三個(gè)階段指的是什么?斜軋穿孔整個(gè)過(guò)程可以分成三個(gè)階段:個(gè)不穩(wěn)定過(guò)程—為管坯前端金屬逐步充滿變形區(qū),即從管坯同軋輥開始接觸(一次咬入)到前端金屬出變形區(qū),這個(gè)階段中存在著一次咬入和二次咬入。穩(wěn)定過(guò)程—這是穿孔過(guò)程的主要階段,從管坯前端金屬充滿變形區(qū)到管坯尾端金屬開始離開變形區(qū)為止。第二個(gè)不穩(wěn)定過(guò)程—為管坯尾端金屬逐漸離開變形區(qū)到金屬全部離開軋輥為止。穩(wěn)定過(guò)程和不穩(wěn)定過(guò)程有著明顯的差別,在生產(chǎn)中可以很容易看到毛管頭尾尺寸和中間部分尺寸有差別,一般是毛管前端直徑大、尾端橢圓度大,而中間部分尺寸是一致的。造成頭部直徑大的原因是:前端金屬在逐漸充滿變形區(qū),金屬同軋輥接觸面上的曳入摩擦力是逐漸增加的,到完全充滿變形區(qū)才達(dá)到最大值,特別是管坯前端與頂頭相遇時(shí),由于受到頂頭的軸向阻力,金屬向軸向延伸受到阻力,使得軸向延伸變形減少,橫向變形增加,加上沒有外端限制,從而導(dǎo)致前端直徑大。雖然三個(gè)過(guò)程有所區(qū)別,但他們是在同一變形區(qū)中完成的,規(guī)律是相同的。
斜軋穿孔機(jī)常見的生產(chǎn)故障有管坯不咬入、軋卡、打滑、鏈帶,毛管穿不透和破尾等。管坯不咬入管坯不咬入可能是由以下原因造成的:軋制中心線偏離、頂伸量太大、管坯直徑太大或太?。龘p嚴(yán)重)、管坯壓下量太大或太小、管坯溫度太高或太低、軋輥磨損嚴(yán)重等。管坯軋卡軋卡是指管坯穿孔到一定階段后,突然停止旋轉(zhuǎn)而卡在孔型之中。造成軋卡的原因包括:管坯的直徑壓下量太小或太大,孔型橢圓度太大,頂頭嚴(yán)重磨損或熔化,頂桿被卡住,管坯溫度太高或太低,電氣系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)故障,毛管穿偏或穿破,軋制中心線不正確等。管坯打滑在穿孔過(guò)程中,當(dāng)軸向阻力大于軋輥曳入管坯前進(jìn)的動(dòng)力時(shí),管坯會(huì)停止前進(jìn)而原地旋轉(zhuǎn)(即打滑),導(dǎo)致穿孔過(guò)程不能進(jìn)行。它與工具設(shè)計(jì)不合理、孔型調(diào)整不正確、管坯溫度太高、管坯燒損嚴(yán)重以及軋輥表面摩擦力太小等因素有關(guān)。鏈帶鏈帶是指金屬流入輥縫后被導(dǎo)盤(導(dǎo)板)切割而形成的螺旋狀條帶(薄壁管居多)。它與輥縫過(guò)大、導(dǎo)盤(導(dǎo)板)邊緣嚴(yán)重磨損有關(guān)?;鸹C(jī)哪個(gè)牌子好 廠家直銷,國(guó)內(nèi)火花機(jī)的選擇。
穿孔機(jī)傳動(dòng)軸與軋輥的連接方式?主要連接方式有兩種.一種是螺栓連接,這種方式普遍使用,不足之處是拆卸時(shí)間較長(zhǎng)且在生產(chǎn)中容易松動(dòng).兩一種方式是扁軸連接,拆卸十分容易,越來(lái)越多被采用.管坯定心機(jī)的組成結(jié)構(gòu)?定心方法有兩種,即熱定心和冷定心。熱定心是用壓縮空氣或液壓在熱狀態(tài)下沖孔。特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,設(shè)備簡(jiǎn)單,同時(shí)由于沖頭形狀與頂頭鼻部形狀相適應(yīng),能獲得良好的定心孔形狀。從近些年的發(fā)展來(lái)看,熱定心工序有逐步被取消的趨勢(shì)。冷定心是在離線狀態(tài)下在機(jī)床上鉆孔,冷定心在高合金或重要用途鋼管的生產(chǎn)中采用。推鋼機(jī)的作用及形式?為了將管坯推入軋輥之間,在穿孔機(jī)的前臺(tái)安置推鋼機(jī)。老式的推鋼機(jī)采用氣動(dòng),另外還有鏈?zhǔn)酵其摍C(jī)和液壓推鋼機(jī)。推鋼機(jī)的前端裝有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的推鋼頭?,F(xiàn)代的推鋼機(jī)速度可以設(shè)定即靠近軋輥前高速推進(jìn)以節(jié)省時(shí)間,靠近軋輥時(shí)降速以適應(yīng)管坯的咬入狀況。穿孔機(jī)頂頭頂頭不耐用的原因。九龍坡區(qū)提供穿孔機(jī)
電火花穿孔機(jī)對(duì)比其他穿孔機(jī)的優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn)!國(guó)際穿孔機(jī)咨詢問價(jià)
二輥式穿孔機(jī)和三輥式穿孔機(jī)的特點(diǎn)?二輥式穿孔機(jī)主要有帶導(dǎo)輥的穿孔機(jī)、帶導(dǎo)板的穿孔機(jī)和帶導(dǎo)盤的穿孔機(jī),帶導(dǎo)輥的穿孔機(jī)一般不常用,只用于穿孔軟而粘的有色金屬,如銅管、鈦管等。帶導(dǎo)板的穿孔機(jī)具有孔型封閉好、接觸變形區(qū)長(zhǎng)、穿出的毛管壁厚可以更薄的特點(diǎn)而仍然得到重視;帶導(dǎo)盤的穿孔機(jī)越來(lái)越得到發(fā)展,它的特點(diǎn)是:1)生產(chǎn)率高,這是由于主動(dòng)導(dǎo)盤對(duì)軋件產(chǎn)生軸向拉力作用,導(dǎo)致毛管軸向速度增加。快可以達(dá)到3~4支/分;2)由于導(dǎo)盤的軸向力作用,使管坯咬入容易一些,減少了形成管端內(nèi)折的可能性,也可以提高壁厚的精度;3)導(dǎo)盤比導(dǎo)板有較高的耐磨性,從而減少了換工具的時(shí)間并提高了工具壽命;三輥式穿孔機(jī)的特點(diǎn)是:i.由于三個(gè)輥呈等邊三角形布置,因而在變形中管坯橫斷面的橢圓度??;ii.由于三個(gè)輥都是驅(qū)動(dòng)的,存在頂頭上的軸向力,因而穿孔速度較快,但頂頭上的軸向阻力比二輥式大;iii.在軋制實(shí)心管坯時(shí),由于管坯始終受到三個(gè)方向的壓縮,加上橢圓度小,一般在管坯中心不會(huì)產(chǎn)生破裂,即形成孔腔,從而保證了毛管內(nèi)表面質(zhì)量。這種變形方式更適合穿孔高合金鋼管。三個(gè)軋輥穿孔時(shí)坯料和頂頭容易保正對(duì)中,因此毛管幾何尺寸精度高,即毛管橫斷面壁厚偏差小。國(guó)際穿孔機(jī)咨詢問價(jià)