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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-24

金剛石線切割機(jī)的用途是切割脆硬材料,那么為什么金剛石線切割機(jī)不適用于切割金屬材料會(huì)呢?首先一個(gè)切割速度的問(wèn)題,我之前在其他廠家工作時(shí),曾經(jīng)我們做過(guò)用金剛石線切割機(jī)切割直徑為100mm鈦合金圓柱的試驗(yàn),客戶原先是使用的鋸條切割,切割一片使用的時(shí)間為15分鐘,但切縫太寬,為了節(jié)省成本,客戶想找別的方式切割鈦合金。用其他廠家的快走絲電火花線切割機(jī)切割一片耗時(shí)2個(gè)小時(shí)(120分鐘),用我們的快走絲電火花線切割機(jī)切割一片耗時(shí)1小時(shí)20分鐘(80分鐘),用我們的往復(fù)運(yùn)動(dòng)式金剛石線切割機(jī)切割一片耗時(shí)6~7個(gè)小時(shí)才切了一大半(PS:那個(gè)時(shí)候還沒(méi)有用到旋轉(zhuǎn)方式切)。這就表示電火花線切割機(jī)床切割直徑為100mm的導(dǎo)電硬金屬鈦合金圓柱體,慢2個(gè)小時(shí)可以切完;而用金剛石線切割機(jī)切割同樣的鈦合金圓柱體一刀則需要10~14個(gè)小時(shí)。這是用戶無(wú)法接受的切割速度。金剛石線切割機(jī)機(jī)床加工原理的介紹。青羊區(qū)砂線機(jī)訂制價(jià)格

砂線機(jī)

切削液的原因。1.切削液用久了,里面的切屑過(guò)多造成切縫堵塞,排屑不暢。2.使用了劣質(zhì)切削液的原因。3.切割不同的材料,應(yīng)選擇不同質(zhì)地的切削液。其他的原因。其他的原因有操作錯(cuò)誤的原因,數(shù)控系統(tǒng)故障造成系統(tǒng)與機(jī)床不能同步運(yùn)行的原因等等。綜合來(lái)說(shuō),金剛石線切割機(jī)頻斷線的原因,機(jī)床的原因是主要的。其次就是材料的原因、切割工藝的原因和金剛石線的原因。了解具體原因才能解決問(wèn)題。機(jī)床的原因,這個(gè)需要用戶在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候要問(wèn)清楚有沒(méi)有現(xiàn)貨,不要機(jī)床裝配好就催廠家發(fā)貨,一定要讓廠家多做切割試驗(yàn),放一二十天,釋放一下配件的應(yīng)力再發(fā)貨,減少運(yùn)輸過(guò)程中機(jī)床因應(yīng)力產(chǎn)生的變形。在廠家做切割試驗(yàn)的過(guò)程,也可以發(fā)現(xiàn)機(jī)床的原因,廠家也好及時(shí)處理,以免收到機(jī)床再發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,處理起來(lái)就麻煩了,還耽誤生產(chǎn)。提供砂線機(jī)參考價(jià)格簡(jiǎn)要介紹金剛石線切割機(jī)。

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金剛石線切割機(jī)的切割速度與機(jī)床的加工精度有直接的關(guān)系,被加工的材料的硬度、尺寸大小與金剛石線切割機(jī)的加工速度有關(guān)系,以加工時(shí),在加工區(qū)兩導(dǎo)線輪之間金剛石線保持不拉弓成直線狀態(tài),是適合的加工速度。如何快速測(cè)出這個(gè)適合材料的加工速度?加工時(shí),我們始終奉行一點(diǎn):加工走直線時(shí),金剛石線在加工區(qū)的兩導(dǎo)輪之間是呈直線狀態(tài),加工的速度為合適的。所以,當(dāng)一個(gè)材料,你不知道應(yīng)該用什么速度來(lái)切,可以先做切割效率檢測(cè)。方法是:找一塊相同硬度的材料或者加工件的廢料,切割一條直縫。切割時(shí),從廠家推薦的加工速度,慢慢地加速度到拉弓,然后減速到不拉弓,就用那個(gè)速度切一段,如果一直不拉弓,表示按那個(gè)速度切就ok了。比如,切翡翠,我們廠家推薦的切割速度是7000~9000mm2/小時(shí),但翡翠也分老坑和新坑的,硬度不一樣。切割時(shí),用戶可設(shè)置切割速度為9000mm2/小時(shí),如果不出現(xiàn)拉弓情況,則可500/500往上加,如果加到13500mm2/小時(shí)的時(shí)候出現(xiàn)拉弓,就退會(huì)到13000mm2/小時(shí),如果不拉弓,表示13000mm2/小時(shí)的切割速度合適。假如退回到13000mm2/小時(shí)的切割速度時(shí)還拉弓,就退到12500mm2/小時(shí),這個(gè)時(shí)候不出現(xiàn)拉弓,表示12500mm2/小時(shí)的切割速度是合適的。

金剛石線的原因。1.金剛石線質(zhì)量的原因,線脆性大,抗變形能力差。2.金剛石線磨損過(guò)大,造成線磨損大的原因有上線量少、材料太硬、長(zhǎng)時(shí)間切割沒(méi)有換新線。3.上線量過(guò)大,造成排線不均勻,機(jī)床運(yùn)行時(shí),金剛石線之間自身擠壓產(chǎn)生磨損的原因。4.金剛石線規(guī)格選錯(cuò)的原因。例如材料偏硬,而選擇了過(guò)于小規(guī)格的金剛石線,金剛石線的破斷力不夠,造成拉斷。再比如機(jī)床行程很大,卻選擇了規(guī)格小的金剛石線,大行程的機(jī)床跨度大、所以需要加大張力,張力不夠,切割精度就不好。石墨砂線切割機(jī)砂線抖動(dòng)怎么調(diào)?

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電火花線切割原理:電火花線切割原理是種特殊方式,通過(guò)帶電產(chǎn)生高溫融化掉與電極絲接觸的部分。具體基本工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲(稱為線切割的電極絲,這電極絲可以是鉬絲,可以是銅絲)作電極,帶電的電極絲在運(yùn)行中不斷與工件放電,瞬時(shí)溫度在放電點(diǎn)處超過(guò)六千度,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬,以此達(dá)到切割成型加工的目的。金剛砂線切割原理主要是磨,電火花線切割原理是高溫腐蝕,完全不一樣哦。因?yàn)樗鼈兩瞄L(zhǎng)的領(lǐng)域不同,金剛砂線切割針對(duì)的是脆性材料,電火花線切割針對(duì)的是能導(dǎo)電有韌性的金屬材料。 金剛石砂線機(jī)能切割金屬么?雨城區(qū)砂線機(jī)總體

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三種加工工藝的設(shè)置1、直切直切工藝為材料與金剛石線接觸的那一面到對(duì)面的長(zhǎng)度基礎(chǔ)上加4~8cm。比如一個(gè)長(zhǎng)方形碳化硅晶體材料,長(zhǎng)50cm,寬42cm,我們要從42cm的一面進(jìn)刀,那么切割長(zhǎng)度就是50cm,補(bǔ)償為8cm,切割參數(shù)就設(shè)置為58cm;反之從50cm的一面進(jìn)刀,切割長(zhǎng)度為42cm,補(bǔ)償加8cm,切割參數(shù)就設(shè)置為50cm。這個(gè)補(bǔ)償可以根據(jù)材料的硬度、機(jī)床進(jìn)給速度、尺寸大小和對(duì)表面加工質(zhì)量要求來(lái)設(shè)置。材料硬的,假如在不了解的情況下,要把切割速度和進(jìn)給速度都放慢,機(jī)床旁邊不能離人,要觀察金剛石線的彎曲度。一般來(lái)說(shuō),越是硬的材料,進(jìn)給速度太快的情況下,金剛石線會(huì)被拉伸彎弓,誤差就越大。2、擺動(dòng)切工件擺動(dòng)和金剛石線擺動(dòng)兩種方式都是擺動(dòng)切割工藝,補(bǔ)償也是如直切??辞械哪囊幻?,在長(zhǎng)度的基礎(chǔ)上,加8cm。材料硬的,切割速度快的,就多加點(diǎn)。材料軟的,切割速度慢的,就少加一點(diǎn)。青羊區(qū)砂線機(jī)訂制價(jià)格