金剛石線徑的原因。金剛石線線徑有大小,線徑大的與加工件接觸面積也大,切割的速度也更快。金剛石線的張力。大家都知道直線的距離短,金剛石線保持一根直線狀態(tài)下切割的效果好,原因是,給金剛石線一定的張緊力能讓金剛石線始終保持或接近一條直線,使每一次金剛石線運行的軌跡都能與前一次運動軌跡重合,這樣切割出來的效果接近一條直線。反之,金剛石線因為拉伸,而給的張力又不夠,容易拉弓,拉弓的時候,金剛石線會另外開辟切縫,使切割出來的結果坑坑洼洼的。機床行程,一般來說同樣的上線量,是小行程的機床切割速度快。機床行程小,金剛石線運行路線短,參與切割的金剛石線會更多。機床上線量。機床上線量越多,參與切割的線越多,切削力跟得上進給速度,切割速度會比線上得少的機床切割速度快。金剛石線的磨損程度。新的金剛石線鋒利,切削力更大,切割速度就可以更快。磨損之后的金剛石線切削力減弱了,切割速度自然就慢了。實驗室砂線切割機哪家好?咨詢砂線機要求
對于沒有經驗的新手來說,可以用加減法來操作。(這里有個前提,切割模式為旋轉切割模式。) 不同硬度的翡翠,都可以使用的加減法操作方法:找一塊相同硬度的材料或者剩下的邊角料,切割一條直縫。切割時,從廠家推薦的加工速度7000mm2/小時,慢慢地加速度到拉弓,然后減速到不拉弓,就用那個速度切一段,如果一直不拉弓,表示那個速度切就可以切一個好的質量了。比如,切翡翠,我們廠家推薦的切割速度是7000~9000mm2/小時,但翡翠也分老坑和新坑的,硬度不一樣。切割時,用戶可初始切割速度設置為7000mm2/小時,如果不出現(xiàn)拉弓情況,則可500與500往上加,如果加到13500mm2/小時的時候出現(xiàn)拉弓,就退會到13000mm2/小時,如果不拉弓,表示13000mm2/小時的切割速度合適。假如退回到13000mm2/小時的切割速度時還拉弓,就退到12500mm2/小時,這個時候不出現(xiàn)拉弓,表示12500mm2/小時的切割速度是合適的。宜賓原則砂線機金剛石切割片和金剛砂切割片區(qū)別。
金剛石線切割機的切割速度與機床的加工精度有直接的關系,被加工的材料的硬度、尺寸大小與金剛石線切割機的加工速度有關系,以加工時,在加工區(qū)兩導線輪之間金剛石線保持不拉弓成直線狀態(tài),是適合的加工速度。如何快速測出這個適合材料的加工速度?加工時,我們始終奉行一點:加工走直線時,金剛石線在加工區(qū)的兩導輪之間是呈直線狀態(tài),加工的速度為合適的。所以,當一個材料,你不知道應該用什么速度來切,可以先做切割效率檢測。方法是:找一塊相同硬度的材料或者加工件的廢料,切割一條直縫。切割時,從廠家推薦的加工速度,慢慢地加速度到拉弓,然后減速到不拉弓,就用那個速度切一段,如果一直不拉弓,表示按那個速度切就ok了。比如,切翡翠,我們廠家推薦的切割速度是7000~9000mm2/小時,但翡翠也分老坑和新坑的,硬度不一樣。切割時,用戶可設置切割速度為9000mm2/小時,如果不出現(xiàn)拉弓情況,則可500/500往上加,如果加到13500mm2/小時的時候出現(xiàn)拉弓,就退會到13000mm2/小時,如果不拉弓,表示13000mm2/小時的切割速度合適。假如退回到13000mm2/小時的切割速度時還拉弓,就退到12500mm2/小時,這個時候不出現(xiàn)拉弓,表示12500mm2/小時的切割速度是合適的。
一種砂線切割機,包括底座,工作臺,夾具組件,滑輪機構和貯線機構;其中:所述夾具組件,包括基座,轉盤,夾具,轉盤電機和轉盤蝸輪箱;轉盤電機與轉盤蝸輪箱傳動連接,轉盤鎖固在轉盤蝸輪箱的輸出軸上,由其驅動旋轉;在轉盤圓周等分角處,分別設置有三至四個通過螺栓定位的夾具;所述貯線機構,鎖固在兩平行線性導軌的滑塊上,線性導軌與貯線輥軸線平行鎖固在底座上.本實用新型巧妙地將貯線機構安裝在線性導軌上,使得其可自適應與滑輪對齊,減少砂線與滑輪摩擦;夾具組件中的轉盤能夾持工件適當旋轉一角度,改變進給角度,使切割更加順利.石墨切割機砂線切割速度。
金剛石線切割線規(guī)格怎么選金剛石線(又稱砂線)的線徑規(guī)格不同,切削力也不一樣,用戶需根據自己材料的脆硬程度和機床行程大小需要來選擇不同規(guī)格的線徑。選擇金剛石線之前,請先了解一下需要加工材料的莫氏硬度,比如金剛石的莫氏硬度為10,理論上來講,只要硬度低于金剛石的都可以切割。金剛石切割線是金剛石顆粒附著在一根鋼絲線上,金剛石線切割機加工切割時,金剛石線本身也在被磨削。因此,它有一個破斷力極限,超過這個破斷力,金剛石線很容易被磨斷或是拉斷。金剛石切割片的加工工藝。咨詢砂線機要求
砂線機啟動后電機自動停止。咨詢砂線機要求
材料的原因。1.材料硬度大,對金剛石線的磨損加快。2.材料不是脆性材料,比如切割韌性的金屬材料,排屑不順暢,切屑堵塞切縫,機床繼續(xù)高速運轉拉斷金剛石線。切割工藝的原因。切割工藝也有一定的原因,比如我們2012年的時候還沒有旋轉切割,只有直切,直切100mm的碳化硅晶體會頻繁斷線,而如今我們采用旋轉方式切割300mm直徑的碳化硅晶體也毫無壓力。這是因為金剛石線與工件接觸面積越大,產生的拉力就越大,破斷力就越小,但改變工藝之后,金剛石線與工件的接觸面積減小,產生的破斷力就越大。咨詢砂線機要求