工件加工變形的預(yù)防措施可以采取一定的措施對(duì)線切割加工的變形予以控制,防止變形現(xiàn)象的發(fā)生。切割前的粗加工或應(yīng)力釋放切割如果需要在一塊材料上進(jìn)行大面積切割,會(huì)使材料內(nèi)部殘余應(yīng)力的相對(duì)平衡狀態(tài)受到破壞,材料會(huì)產(chǎn)生很大的變形。我們可以先消除材料的大部分應(yīng)力,辦法是進(jìn)行粗加工(粗加工),把大部分的余量先去掉,或者是進(jìn)行釋放應(yīng)力的路徑切割。加工穿絲孔切割凸模時(shí),如果不加工穿絲孔,直接從材料外切入,因材料應(yīng)力不平衡產(chǎn)生變形,會(huì)產(chǎn)生張口變形或閉口變形??稍诓牧仙霞庸ご┙z孔,進(jìn)行封閉的輪廓加工,可明顯減少電火花線切割加工帶來(lái)的變形線切割編程實(shí)例操作步驟。甘孜自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床訂制價(jià)格
優(yōu)化脈沖電源控制策略。脈沖電源在硬件方面已臻于成熟,因而主要針對(duì)其工藝參數(shù)及控制策略進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。日本沙迪克公司的AL40Gs數(shù)控電火花成形機(jī)床采用“Smart Pulse”電源,標(biāo)配TMM4、TPC4、BSN4加工控制電路,有效縮短加工時(shí)間,提升放電加工性能,Arc-less4放電控制技術(shù)可提高放電的穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)石墨薄片電極的微細(xì)放電加工。瑞士GF加工方案全新升級(jí)2.0工藝,開發(fā)出i放電工藝,在提高加工速度的同時(shí),一定程度上降低了電極損耗。德國(guó)艾克索公司的EDM313數(shù)控電火花成形機(jī)床配備了一代exogen高功率脈沖電源,對(duì)放電過(guò)程進(jìn)行智能優(yōu)化,可使用石墨電極進(jìn)行高精度加工,在保證加工表面質(zhì)量的同時(shí),大幅降低能耗并縮短加工時(shí)間。甘孜自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床訂制價(jià)格線切割機(jī)床操作教程線切割操作方法。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置,其特征在于,所述重錘組件包括重錘、鋼絲繩和鋼絲繩導(dǎo)輪,所述鋼絲繩導(dǎo)輪設(shè)置在滑枕上,所述鋼絲繩一端與滑塊連接,另一端繞過(guò)鋼絲繩導(dǎo)輪與重錘連接。.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置,其特征在于,所述立柱上還設(shè)置有升降電機(jī),所述升降電機(jī)用于根據(jù)加工零件厚度的不同調(diào)節(jié)恒張力機(jī)構(gòu)在立柱上的位置。根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置,其特征在于,所述壓絲旋轉(zhuǎn)組件包括滑臺(tái)、導(dǎo)向頭、導(dǎo)絲嘴、導(dǎo)絲管、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和開合氣缸;所述滑臺(tái)設(shè)置在導(dǎo)絲臂內(nèi)部,并與絲杠螺紋連接,所述導(dǎo)絲嘴豎直固定在滑臺(tái)上,所述導(dǎo)絲管一端固定設(shè)置在滑臺(tái)上,另一端穿過(guò)導(dǎo)向板向下伸出,所述導(dǎo)絲管與導(dǎo)向板活動(dòng)連接,所述導(dǎo)絲管與導(dǎo)絲嘴的軸線重合,且所述導(dǎo)絲嘴底部與導(dǎo)絲管頂部間隔設(shè)置,所述開合氣缸設(shè)置在滑臺(tái)內(nèi)部,所述導(dǎo)向頭的數(shù)量為2個(gè),相互平行地設(shè)置在開合氣缸的兩個(gè)輸出端上,所述導(dǎo)向頭位于導(dǎo)絲嘴底部與導(dǎo)絲管頂部之間的間隔處,且兩導(dǎo)向頭位于導(dǎo)絲管軸線的兩側(cè),所述導(dǎo)向頭在開合氣缸的作用下相互靠近或遠(yuǎn)離,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與任一導(dǎo)向頭連接,用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向頭轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明目的是提供一種環(huán)保且穿絲效率高的線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置及自動(dòng)穿絲、自動(dòng)收絲方法。本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:一種線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置,包括儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)、恒張力機(jī)構(gòu)、導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu);所述儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)設(shè)置在立柱和工作臺(tái)之間的床身上;所述恒張力機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)床的立柱上;所述導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在恒張力機(jī)構(gòu)上;所述下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方,并與儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)連接;簡(jiǎn)述電火花線切割加工的特點(diǎn)_。
提升智能化自動(dòng)化水平。多數(shù)參展廠商對(duì)機(jī)床的自動(dòng)化功能持續(xù)優(yōu)化,一定程度上提升了機(jī)床的智能化水平,進(jìn)一步提高了用戶使用體驗(yàn)的便捷性。日本沙迪克公司優(yōu)化LN Pro AI加工輔助技術(shù),根據(jù)加工形狀、工件特性、表面質(zhì)量要求、搖動(dòng)模式等因素,基于Q3ute-AI自動(dòng)計(jì)算生成比較好加工條件和NC程序,并會(huì)對(duì)錯(cuò)誤路線進(jìn)行自主學(xué)習(xí),可改善二次加工效果。日本三菱電機(jī)公司的SG8P數(shù)控電火花成形機(jī)床憑借D-CUBES傳感技術(shù)與AI技術(shù)Maisart,自動(dòng)識(shí)別澆口等結(jié)構(gòu)的加工深度,通過(guò)適化控制與高速抬刀相結(jié)合的方式,改善加工穩(wěn)定性進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高速化。線切割機(jī)床一般都有哪些功能?青羊區(qū)自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床優(yōu)化價(jià)格
成都 機(jī)床線切割 切割效率高。甘孜自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床訂制價(jià)格
一種線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置,包括儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)、恒張力機(jī)構(gòu)、導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu);所述儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)設(shè)置在立柱和工作臺(tái)之間的床身上;所述恒張力機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)床的立柱上;所述導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在恒張力機(jī)構(gòu)上;所述下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方,并與儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)連接;所述儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)包括底座、滑動(dòng)架、儲(chǔ)絲筒、減速電機(jī)、齒輪、夾絲組件和絲筒電機(jī);所述底座設(shè)置在機(jī)床的立柱和工作臺(tái)之間的床身上,所述滑動(dòng)架可滑動(dòng)地設(shè)置在底座上,所述儲(chǔ)絲筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在滑動(dòng)架上,所述儲(chǔ)絲筒的端面中心開設(shè)有圓形凹槽,所述圓形凹槽周圍開設(shè)有盲孔,所述盲孔內(nèi)部設(shè)置有彈性部件,所述減速電機(jī)設(shè)置在滑動(dòng)架的一側(cè),并通過(guò)齒輪帶動(dòng)儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng),所述絲筒電機(jī)設(shè)置在滑動(dòng)架的另一側(cè),用于帶動(dòng)滑動(dòng)架在底座上移動(dòng)和儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng),所述夾絲組件包括壓片、彈片所述壓片與儲(chǔ)絲筒直徑相同,甘孜自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床訂制價(jià)格