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來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-13

電火花穿孔機(jī)在加工中無切削力,加工的零件表面質(zhì)量好,精度高,孔的深徑比和加工效率比一般機(jī)械要高。能直接從復(fù)雜形面加工,也能處理難加工的材料,如:淬火鋼、硬質(zhì)合金、鈦合金等。使用銅管作為電極,成本較低。主要用于噴油孔、噴絲孔、油路板等的加工。電火花穿孔機(jī)的銑削加工工藝如下:1.加工方式:在加工輪廓或挖深槽時(shí)可以選擇生成圓弧段程序。由于機(jī)器在沿曲面加工時(shí)需選擇直線加工方式,包括切入切出程序,這有利于電極損耗補(bǔ)償計(jì)算。2.加工余量:該參量的數(shù)值要求大于放電間隙,精加工時(shí)加工余量并不為零,且前一道工序要給后一道工序留下余量。3.銑削的精度:加工精度越高,弦線對(duì)空間曲線的逼近度越高,空間微直線段越多,程序越長。實(shí)際加工時(shí),粗加工可以選擇低一點(diǎn)的精度,以減少程序段數(shù)。4.電參量和電極長度補(bǔ)償:電參量的選擇要參考加工余量,超精加工時(shí)選擇正陽性加工方式,要用電子的能量去修平放電痕凸起。電極損耗補(bǔ)償值依據(jù)經(jīng)驗(yàn)而定,與電參量、電極材料及工作液等相關(guān)。5.電極尺寸:要求每次加工編程時(shí)輸入電極直徑的實(shí)測(cè)值,這樣可讓電極損耗補(bǔ)償值計(jì)算只須放在Z軸方向。打孔機(jī)日常保養(yǎng)須知 打孔機(jī)常見故障及解決方法。溫江區(qū)實(shí)驗(yàn)室穿孔機(jī)批發(fā)價(jià)格

穿孔機(jī)

(1)可穿軋高合金鋼等低塑性難變形金屬。錐形輥斜軋穿孔機(jī)的軋輥直徑由入口向出口方向逐漸增大,軋輥的線速度也隨之相應(yīng)增加,它正好與金屬變形的流動(dòng)速度逐漸增加相一致。其作用:一是“拉著”金屬向出口方向流動(dòng),有利于抑制孔腔產(chǎn)生;二是減少了毛管的扭轉(zhuǎn)變形,減小(甚至消除)了毛管的周向剪切應(yīng)力。二者都有利于高合金管坯的穿孔。(2)可穿軋薄壁毛管,提高毛管質(zhì)量。由于錐形輥和導(dǎo)盤的作用,改善了金屬的變形條件和運(yùn)動(dòng)學(xué)條件,減少了金屬在變形區(qū)中的附加變形,既有利于提高毛管的徑壁比(桶形輥斜軋穿孔機(jī)的D/S在15左右,錐形輥斜軋穿孔機(jī)的D/S超過20),又有利于提高毛管內(nèi)、外表面質(zhì)量和壁厚精度。毛管的壁厚不均可控制在4%以下。(3)有利于調(diào)整毛管外徑。通過調(diào)整輾軋角和喂入角的大小,可以方便地控制毛管的擴(kuò)(減)徑量,實(shí)現(xiàn)減徑穿孔、等徑穿孔和擴(kuò)徑穿孔。用一種直徑的管坯,可以穿軋成多個(gè)規(guī)格的毛管。比較大擴(kuò)徑率達(dá)40%。(4)穿孔效率高。錐形輥斜軋穿孔機(jī)出口處的軋輥直徑比較大,穿孔速度快,每分鐘可穿軋2~4支毛管。武侯區(qū)全自動(dòng)穿孔機(jī)批發(fā)打孔機(jī)電流過大又打不下。

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管坯定心機(jī)的組成結(jié)構(gòu)?定心方法有兩種,即熱定心和冷定心。熱定心是用壓縮空氣或液壓在熱狀態(tài)下沖孔。特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,設(shè)備簡單,同時(shí)由于沖頭形狀與頂頭鼻部形狀相適應(yīng),能獲得良好的定心孔形狀。從近些年的發(fā)展來看,熱定心工序有逐步被取消的趨勢(shì)。冷定心是在離線狀態(tài)下在機(jī)床上鉆孔,冷定心在高合金或重要用途鋼管的生產(chǎn)中采用。推鋼機(jī)的作用及形式?為了將管坯推入軋輥之間,在穿孔機(jī)的前臺(tái)安置推鋼機(jī)。老式的推鋼機(jī)采用氣動(dòng),另外還有鏈?zhǔn)酵其摍C(jī)和液壓推鋼機(jī)。推鋼機(jī)的前端裝有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的推鋼頭?,F(xiàn)代的推鋼機(jī)速度可以設(shè)定即靠近軋輥前高速推進(jìn)以節(jié)省時(shí)間,靠近軋輥時(shí)降速以適應(yīng)管坯的咬入狀況。

工作中,1、 操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。2、禁止用手觸及電極。3、裝卸工件、定位、校正電極、擦試機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源。4、工作液面應(yīng)保持高于工件表面50~60mm,以免液面過低著火。5、及時(shí)排除分解出來的有害氣體。6、嚴(yán)禁一人同時(shí)操作兩臺(tái)以上機(jī)床。操作時(shí)不許離開工作崗位,如需離開,必須停機(jī)。工作結(jié)束,工作結(jié)束時(shí),必須切斷電源,清理機(jī)床上切屑、油污和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,整理工作現(xiàn)場(chǎng)。填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。電火花穿孔機(jī)有問題,自己學(xué)會(huì)搞,一年省幾千元紅包錢。

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斜軋穿孔機(jī)常見的生產(chǎn)故障有管坯不咬入、軋卡、打滑、鏈帶,毛管穿不透和破尾等。管坯不咬入管坯不咬入可能是由以下原因造成的:軋制中心線偏離、頂伸量太大、管坯直徑太大或太?。龘p嚴(yán)重)、管坯壓下量太大或太小、管坯溫度太高或太低、軋輥磨損嚴(yán)重等。管坯軋卡軋卡是指管坯穿孔到一定階段后,突然停止旋轉(zhuǎn)而卡在孔型之中。造成軋卡的原因包括:管坯的直徑壓下量太小或太大,孔型橢圓度太大,頂頭嚴(yán)重磨損或熔化,頂桿被卡住,管坯溫度太高或太低,電氣系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)故障,毛管穿偏或穿破,軋制中心線不正確等。管坯打滑在穿孔過程中,當(dāng)軸向阻力大于軋輥曳入管坯前進(jìn)的動(dòng)力時(shí),管坯會(huì)停止前進(jìn)而原地旋轉(zhuǎn)(即打滑),導(dǎo)致穿孔過程不能進(jìn)行。它與工具設(shè)計(jì)不合理、孔型調(diào)整不正確、管坯溫度太高、管坯燒損嚴(yán)重以及軋輥表面摩擦力太小等因素有關(guān)。鏈帶鏈帶是指金屬流入輥縫后被導(dǎo)盤(導(dǎo)板)切割而形成的螺旋狀條帶(薄壁管居多)。它與輥縫過大、導(dǎo)盤(導(dǎo)板)邊緣嚴(yán)重磨損有關(guān)。電火花機(jī)哪家做得比較好。武侯區(qū)全自動(dòng)穿孔機(jī)批發(fā)

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頂桿小車的作用和驅(qū)動(dòng)方式?頂桿小車的作用是將頂頭送到穿孔機(jī)軋輥之間的適當(dāng)位置,在穿孔時(shí)承受頂頭傳來的軸向力。穿孔時(shí)頂桿和頂頭與管坯一起轉(zhuǎn)動(dòng)。由于穿孔機(jī)軋輥直徑一般要比管坯直徑大3~5倍,故管坯的轉(zhuǎn)速要比軋輥的轉(zhuǎn)速高3~5倍(精確計(jì)算時(shí)要考慮滑移系數(shù))。作用在頂桿小車上的力一般約為軋制力的30~40%,頂頭和管坯接觸的瞬間還產(chǎn)生沖擊載荷。這些力全部作用在頂桿小車上。頂桿小車的前后移動(dòng)的方式有液壓缸驅(qū)動(dòng)、有電機(jī)+滾筒+鋼絲繩驅(qū)動(dòng)、有電機(jī)+齒條驅(qū)動(dòng)的。特點(diǎn)分別是:液壓缸驅(qū)動(dòng)的行程較短,一般在3米左右,適合于頂桿循環(huán)的機(jī)組;另外兩種驅(qū)動(dòng)方式適用于行程較長,一般行程在10~15米左右,非頂桿循環(huán)的機(jī)組。溫江區(qū)實(shí)驗(yàn)室穿孔機(jī)批發(fā)價(jià)格