hl控制系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)置1、錐度菜單內(nèi)的錐度角按單邊計(jì),單位:度2、逆時(shí)針編程時(shí),錐度角取正,工件上小下大,正錐;錐度角取負(fù),工件上大下小,倒(負(fù))錐;3、順時(shí)針編程時(shí),錐度角取正,工件上大下小,倒(負(fù))錐;錐度角取負(fù),工件上小下大,正錐;四、注意事項(xiàng)1、正式切割之前一定要先模擬加工一次,以便查看u、v軸的行程,即查看umax、vmax的值,正負(fù)值之和不超過u、v軸的行程即可正式加工。2、正式加工時(shí)的錐度設(shè)定要與模擬加工時(shí)的錐度設(shè)定相同。3、正式加工之前要一次確定切割方向、工件的基準(zhǔn)面、機(jī)床的錐角及確認(rèn)模擬無誤后方能開始加工,以防報(bào)廢工件。4、切割時(shí),進(jìn)給速度(即切割速度)要較一般加工時(shí)稍微慢一些,電流要稍微低些,而且一定要注意工作液的出水正常。5、加工完時(shí)要留意一段程序要手動(dòng)加工完,否則會(huì)導(dǎo)致鉬絲不能回到原來垂直的位置。6、一般切割完錐度工件后需要緊絲一次,以保證鉬絲在儲(chǔ)絲筒上的松緊均勻,正常切割加工一般2~4小時(shí)需要緊絲一次。7、切割時(shí)要多觀察機(jī)床的切割情況,以防異常情況的發(fā)生。8、切割加工完后記得工件要及時(shí)取出,清洗。9、工件加工完要進(jìn)行測(cè)量,以確認(rèn)工件的精度??熳呓z線切割機(jī)床電話多少?新都區(qū)電火花快走絲線切割機(jī)床怎么樣
做線切割需要具備的知識(shí)點(diǎn):l三角函數(shù)l坐標(biāo)系l幾何l代數(shù)l物理知識(shí)l材料知識(shí)l電腦操作知識(shí)l繪圖軟件l模具結(jié)構(gòu)l模具工作原理需要的身體條件:l體力l記憶力l專注度l意識(shí)清醒l手腳麻利l身體活躍l責(zé)任心l耐心l細(xì)心技術(shù)方面的關(guān)鍵點(diǎn):l交接溝通l加工效率l參數(shù)調(diào)節(jié)設(shè)置l補(bǔ)償值l光潔度l合理安排時(shí)間機(jī)床維護(hù):l加油l導(dǎo)電塊l導(dǎo)輪l行程開關(guān)l斷絲保護(hù)l排水l換水l擋水l換鉬絲l機(jī)床衛(wèi)生l廢料清理l地面清潔提高效率的方法:1.借邊(包括多件工件同時(shí)相互借邊)2.夾具架模(簡(jiǎn)化找絲桿等的時(shí)間,多件加工時(shí)可省去打表分中步驟)3.重疊加工4.搖數(shù)(省去空走步驟)5.手動(dòng)編程6.開粗然后磨到位7.平面位置先磨好后再借邊加工8.不出錯(cuò)9.技術(shù)熟練10.合理安排先后順序。各種問題:l機(jī)床問題l電腦問題l控制器問題l冷卻液?jiǎn)栴}l程序問題l參數(shù)設(shè)置問題控制器的使用:1.功放2.脈寬3.脈間4.跟蹤5.電壓6.分組7.斷絲保護(hù)8.自動(dòng)停機(jī)9.絲筒轉(zhuǎn)速10.清角11.短路時(shí)間12.錐度參數(shù)13.循環(huán)加工14.坐標(biāo)轉(zhuǎn)換15.起條終條16.倒割17.修刀18.補(bǔ)償值新都區(qū)電火花快走絲線切割機(jī)床怎么樣成都快走絲線切割機(jī)床哪家有賣?
工作液介質(zhì):快走絲線切割設(shè)備在切割過程中需要澆注工作液介質(zhì),主要是為了冷卻電極絲和工件,同時(shí)也可以清洗切割過程中產(chǎn)生的碎屑和氧化物,保證切割質(zhì)量??刂葡到y(tǒng):快走絲線切割設(shè)備的控制系統(tǒng)包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、放電控制系統(tǒng)等。數(shù)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制電極絲和工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)軌跡,伺服系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制電極絲和工作臺(tái)的進(jìn)給速度和位置,放電控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制電火花放電的時(shí)間和強(qiáng)度。綜上所述,快走絲線切割設(shè)備利用電火花放電原理進(jìn)行金屬切割,具有高精度、高效率、高自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于模具制造、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。
快走絲加工的原理是什么呢,下面我們大家一起來分析一下。電火花線切割是指電極接線脈沖電源的陰極,工件給脈沖電源的陽極,高頻脈沖電源供電后,工件與電極之間的距離小于放電距離時(shí),脈沖功率將介質(zhì)(操作液)電離穿透,形成放電通道。由于電場(chǎng)力的作用,許多帶負(fù)電荷的電子高速跑到兩極,帶正電荷的離子跑到陰極,在高溫區(qū)域,由于極性效應(yīng),極射與分配給工件的能量不同,因此極射和工件的表面溫度也不同。另外,電極絲的熔化溫度遠(yuǎn)高于工件材料的熔化溫度,因此,由于極絲高速離開高溫區(qū)域,因此,在高溫區(qū)域,電極的腐蝕量遠(yuǎn)小于工件的腐蝕量。這導(dǎo)致工件表面有更大的凹陷,電極表面有更大的洞。由于加工過程連續(xù),步進(jìn)電動(dòng)機(jī)不斷控制進(jìn)給,以保持電極絲和工件之間保持放電所需的間隙,因此工件逐漸切斷間隙??熳呓z線切割機(jī)床產(chǎn)品介紹哪家好?
關(guān)于換行程開關(guān) 行程開關(guān)是容易損壞的零件,所以壞了要及時(shí)更換,它不好用的時(shí)候經(jīng)常會(huì)停機(jī)或短路或斷絲,這樣及時(shí)更換會(huì)少很多麻煩,也能提高效率,減少無謂的時(shí)間精力浪費(fèi),那個(gè)東西也不貴,線切割好多時(shí)候就是容易被一下小問題耽誤時(shí)間,這個(gè)是要有經(jīng)驗(yàn)才能發(fā)現(xiàn)的。換行程開關(guān)就是要記住接線的方向和位置,事先把原來的接線位置記錄下來,比如用紙畫下來或者拍張照,然后拆下舊的按照位置接線裝上就行了。其他高級(jí)一點(diǎn)的問題,比如短路沒火花,可能是高頻電源的線斷了,在高頻電源的那種功放管上面,機(jī)床拖板或錐度軸不走或者亂走,可能是步進(jìn)電機(jī)的線斷了,仔細(xì)檢查可以檢查出來,線割機(jī)床應(yīng)該相對(duì)很簡(jiǎn)單了。資陽市DK7745快走絲線切割機(jī)床。新都區(qū)電火花快走絲線切割機(jī)床怎么樣
高效便捷快走絲線切割機(jī)床哪家好?新都區(qū)電火花快走絲線切割機(jī)床怎么樣
先要清楚在哪里找數(shù),根據(jù)基準(zhǔn)位置,是分中,單邊還是取尖角,分中時(shí)先把功放減小到,這樣避免大火花碰傷工件,火花太大很快就能在模具上割一條槽,這樣很不好。有的模具對(duì)外形光潔度有要求,這樣在外形上碰出槽,分分鐘可能被罰甚至報(bào)廢。然后,分中前要調(diào)整好垂直,特別是五金模板,和沖頭之類的,找數(shù)前是要校垂直的。模板校垂直要通過一個(gè)方塊借鐵,這個(gè)方鐵碰數(shù)和接觸模板的兩個(gè)面是必須標(biāo)準(zhǔn)的90度,而且表面要干凈,模板也要干凈,所以用借鐵校垂直之前一定要擦干凈借鐵和模板表面。模板表面有毛刺的還要用砂輪片磨平,這是要細(xì)心的地方。借鐵是慢走絲割完不要的廢料,慢走絲精度很高,所割出來的即使是廢料也是標(biāo)準(zhǔn)光滑的,當(dāng)然必須是90°那種,不然會(huì)弄錯(cuò)一大推東西。因?yàn)檎{(diào)垂直是個(gè)高頻的工作。取數(shù)時(shí)碰數(shù)要準(zhǔn),各個(gè)方向一樣大小,這樣才能分準(zhǔn)。單邊碰數(shù)的要記得加進(jìn)去半個(gè)鉬絲位,大概0.1,但不是總是0.1,鉬絲很細(xì)的時(shí)候就少加一點(diǎn),一般單邊碰數(shù)不能火花太大,不然會(huì)比實(shí)際準(zhǔn)數(shù)碰進(jìn)去太多。有時(shí)候借邊加工可以不加,但加沒加自己一定要記清楚。新都區(qū)電火花快走絲線切割機(jī)床怎么樣
成都正川精機(jī)機(jī)電設(shè)備有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在四川省等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來成都正川精機(jī)機(jī)電設(shè)備供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!