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畢節(jié)市伺服自動(dòng)穿絲線(xiàn)切割機(jī)床生產(chǎn)廠(chǎng)家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-30

自動(dòng)調(diào)速焊絲收絲裝置及焊絲自動(dòng)纏繞方法.一種自動(dòng)調(diào)速焊絲收絲裝置,包括收絲機(jī),走絲導(dǎo)向架和電機(jī)自動(dòng)調(diào)速系統(tǒng),走絲導(dǎo)向架設(shè)置在收絲機(jī)與擠壓機(jī)之間,走絲導(dǎo)向架設(shè)置在擠壓機(jī)出料口一側(cè),收絲機(jī)設(shè)置在走絲導(dǎo)向架另一側(cè).一種焊絲自動(dòng)纏繞方法包括以下步驟:1機(jī)芯鋼簧安裝于橫軸與收絲盤(pán)架之間;2根據(jù)總擠壓比設(shè)定擠壓速度;3將絲穿過(guò)活口導(dǎo)向環(huán)并引到焊絲盤(pán)上;4收絲;5纏滿(mǎn)后預(yù)包裝并剪斷焊絲;6換上空焊絲盤(pán),將剪下的斷頭插入該焊絲盤(pán)上的鎖緊孔中.裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,操作簡(jiǎn)便,運(yùn)行可靠,通過(guò)調(diào)速電機(jī)和離合器兩級(jí)調(diào)速后實(shí)行了每根焊絲的自動(dòng)調(diào)速,可高效率,自動(dòng)化,精密地完成不同規(guī)格的擠壓焊絲的可靠高效收絲.中國(guó)比較好的數(shù)控機(jī)床。畢節(jié)市伺服自動(dòng)穿絲線(xiàn)切割機(jī)床生產(chǎn)廠(chǎng)家

自動(dòng)穿絲線(xiàn)切割機(jī)床

20世紀(jì)60年代末,往復(fù)走絲線(xiàn)切割機(jī)床在我國(guó)研制成功,憑借其簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)和較高的性?xún)r(jià)比在中,低精度加工領(lǐng)域得到迅速推廣.但受加工原理等因素的影響機(jī)床的斷絲問(wèn)題始終無(wú)法避免,而且由于缺乏有效的穿絲機(jī)構(gòu)機(jī)床斷絲后只能進(jìn)行手動(dòng)上絲,這極大的影響了零件的加工精度和機(jī)床的加工效率.因此研究往復(fù)走絲線(xiàn)切割機(jī)床的自動(dòng)穿絲裝置極具現(xiàn)實(shí)意義,它不僅可以提高零件加工的合格率還能夠帶來(lái)直接的經(jīng)濟(jì)效益. 本文通過(guò)分析機(jī)床斷絲的原因和手動(dòng)穿絲的過(guò)程,總結(jié)出實(shí)現(xiàn)機(jī)床自動(dòng)穿絲需要解決的難題.同課題組于鐳健設(shè)計(jì)的快速上絲裝置解決了電極絲的自... 展開(kāi) 20世紀(jì)60年代末,往復(fù)走絲線(xiàn)切割機(jī)床在我國(guó)研制成功,憑借其簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)和較高的性?xún)r(jià)比在中,低精度加工領(lǐng)域得到迅速推廣.但受加工原理等因素的影響機(jī)床的斷絲問(wèn)題始終無(wú)法避免,而且由于缺乏有效的穿絲機(jī)構(gòu)機(jī)床斷絲后只能進(jìn)行手動(dòng)上絲,這極大的影響了零件的加工精度和機(jī)床的加工效率.因此研究往復(fù)走絲線(xiàn)切割機(jī)床的自動(dòng)穿絲裝置極具現(xiàn)實(shí)意義,它不僅可以提高零件加工的合格率還能夠帶來(lái)直接的經(jīng)濟(jì)效益. 本文通過(guò)分析機(jī)床斷絲的原因和手動(dòng)穿絲的過(guò)程,總結(jié)出實(shí)現(xiàn)機(jī)床自動(dòng)穿絲需要解決的難題.新津大功率自動(dòng)穿絲線(xiàn)切割機(jī)床廠(chǎng)家電話(huà)線(xiàn)切割加工有哪些方面的應(yīng)用。

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線(xiàn)切割加工的變形大小與工件的結(jié)構(gòu)有關(guān)系。窄長(zhǎng)形狀的凹模、凸模易產(chǎn)生變形,其變形的大小與形狀復(fù)雜程度、長(zhǎng)寬比等有關(guān)系;壁厚較薄的工件容易產(chǎn)生變形。如果變形非常小,在加工要求的精度范圍以?xún)?nèi),這種變形幾乎可以忽略不計(jì)。但如果變形超出了加工精度要求,會(huì)使尺寸出現(xiàn)明顯偏差,影響工件的加工形狀。造成變形的原因是多方面的,譬如,材料問(wèn)題、熱處理問(wèn)題、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題、工藝安排問(wèn)題及線(xiàn)切割時(shí)工件的裝夾和切割路徑選擇問(wèn)題等等。這些多方面的原因?qū)?dǎo)致材料內(nèi)部應(yīng)力作用發(fā)生變形。

一種線(xiàn)切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置,包括儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)、恒張力機(jī)構(gòu)、導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu);所述儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)設(shè)置在立柱和工作臺(tái)之間的床身上;所述恒張力機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)床的立柱上;所述導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在恒張力機(jī)構(gòu)上;所述下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方,并與儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)連接;所述儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)包括底座、滑動(dòng)架、儲(chǔ)絲筒、減速電機(jī)、齒輪、夾絲組件和絲筒電機(jī);所述底座設(shè)置在機(jī)床的立柱和工作臺(tái)之間的床身上,所述滑動(dòng)架可滑動(dòng)地設(shè)置在底座上,所述儲(chǔ)絲筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在滑動(dòng)架上,所述儲(chǔ)絲筒的端面中心開(kāi)設(shè)有圓形凹槽,所述圓形凹槽周?chē)_(kāi)設(shè)有盲孔,所述盲孔內(nèi)部設(shè)置有彈性部件,所述減速電機(jī)設(shè)置在滑動(dòng)架的一側(cè),并通過(guò)齒輪帶動(dòng)儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng),所述絲筒電機(jī)設(shè)置在滑動(dòng)架的另一側(cè),用于帶動(dòng)滑動(dòng)架在底座上移動(dòng)和儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng),所述夾絲組件包括壓片、彈片所述壓片與儲(chǔ)絲筒直徑相同,數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床自動(dòng)編程的步驟和方法。

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所述恒張力機(jī)構(gòu)包括滑枕、懸臂、導(dǎo)軌、滑塊、電動(dòng)推桿、重錘組件、線(xiàn)輪、第二線(xiàn)輪和第三線(xiàn)輪,所述滑枕可滑動(dòng)地設(shè)置在立柱上的滑軌上,所述懸臂垂直設(shè)置在滑枕上,且所述懸臂的長(zhǎng)度方向與立柱的長(zhǎng)度方向垂直,所述導(dǎo)軌設(shè)置在懸臂上,且所述導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向與懸臂的長(zhǎng)度方向平行,所述電動(dòng)推桿設(shè)置在懸臂上,且所述電動(dòng)推桿的伸縮桿的伸出方向與導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向平行,所述滑塊可滑動(dòng)地設(shè)置在***導(dǎo)軌上,所述電動(dòng)推桿能夠推動(dòng)滑塊在導(dǎo)軌上滑動(dòng),所述線(xiàn)輪和第三線(xiàn)輪分別設(shè)置在懸臂長(zhǎng)度方向的兩端,所述第二線(xiàn)輪設(shè)置在滑塊上,所述重錘組件設(shè)置在滑枕上,用于保持電極絲的張力; 所述導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)絲臂、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲杠、導(dǎo)向板、上主導(dǎo)輪、壓絲旋轉(zhuǎn)組件和氣動(dòng)剪,所述導(dǎo)絲臂通過(guò)連接架固定在懸臂遠(yuǎn)離立柱的一端,所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)電機(jī)架設(shè)置在導(dǎo)絲臂上方,所述導(dǎo)向板設(shè)置在導(dǎo)絲臂底部電火花的加工原理是什么?畢節(jié)市伺服自動(dòng)穿絲線(xiàn)切割機(jī)床生產(chǎn)廠(chǎng)家

電火花中走絲線(xiàn)切割機(jī)床如何正常運(yùn)轉(zhuǎn)?畢節(jié)市伺服自動(dòng)穿絲線(xiàn)切割機(jī)床生產(chǎn)廠(chǎng)家

目前,線(xiàn)切割加工的穿絲操作過(guò)程中,操作工人習(xí)慣將鉬絲從位于機(jī)床一側(cè)的工件的下方穿至工件上方后,掛到上導(dǎo)輪的 V 槽上,再一手拉住鉬絲走到機(jī)床的另一側(cè),將鉬絲掛到后導(dǎo)輪的 V 槽上;再把鉬絲頭固定在儲(chǔ)絲筒的一端的螺釘上并壓住鉬絲頭,然后在儲(chǔ)絲筒上纏繞 10 圈左右,蓋上后擋水罩,返回工作臺(tái)并罩上工作臺(tái)擋水罩,穿絲動(dòng)作完成,才可開(kāi)啟機(jī)床進(jìn)行切割加工;線(xiàn)切割加工的拆絲過(guò)程參照上述過(guò)程,反向操作。由于穿孔過(guò)程是從孔的下方穿至上方,由于工件的遮擋,無(wú)法看到孔的準(zhǔn)確位置,全憑工人用手摸的手感來(lái)把直徑在 0.18 毫米左右的鉬絲穿過(guò)小孔,非常依賴(lài)工人的熟練程度,準(zhǔn)確性低,耗時(shí)較長(zhǎng);且整個(gè)操作過(guò)程,工序較多,動(dòng)作比較繁瑣,工人勞動(dòng)強(qiáng)度比較大,生產(chǎn)效率低。畢節(jié)市伺服自動(dòng)穿絲線(xiàn)切割機(jī)床生產(chǎn)廠(chǎng)家

成都正川精機(jī)機(jī)電設(shè)備有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在四川省等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,成都正川精機(jī)機(jī)電設(shè)備供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!