材料的硬度和脆性程度。用金剛石線切割方式加工,硬度不同和脆度不同的材料切割速度也是不一樣的。因為金剛石線切割機是物理機械方式切割,在切割材料的同時金剛石線自身也在磨損(傷敵一千自損八百的方式)。硬度越高的材料對金剛石線的磨損越快,金剛石線的切削力就減弱得越快,所以材料越硬切割速度會越慢;越軟的材料,切割速度越快。比如玻璃和翡翠這兩種材料,我們做過切割對比,兩種材料在莫氏硬度6~7之間的玻璃和翡翠,硬度差不多,但玻璃比翡翠的脆性更大。玻璃的切割速度每小時七萬到十萬平方毫米,而翡翠的切割速度卻只有玻璃切割速度的二分之一、三分之一甚至是四分之一。不難發(fā)現(xiàn),硬度一樣的情況下,脆性更大的材料切割速度會更快。如何正確計算砂線切割的速度效率?臨滄砂線機怎么樣
弓架運動結(jié)構(gòu)金剛石線切割機主要是切形狀類的機床,但因為機床震動較大,只能切厚片,不能切薄片。它的工作原理是通過一根電鍍金剛石線,由弓架帶動上下往復(fù)運動,與工件發(fā)生切削從而達到加工的目的。用電鍍金剛石線做為刀具,對工件進行加工,工件在數(shù)控裝置或計算機控制下自動的按程序確定的軌跡運動,得到所需形狀的工件。往復(fù)循環(huán)走絲結(jié)構(gòu)能切薄片,能切形狀,在金剛石線很細的情況下切形狀不能切太厚。往復(fù)走絲運動式金剛石線切割機的工作原理是利用一根金剛石線高速往復(fù)走絲運動,與工件接觸發(fā)生磨削而達到加工的目的。電火花砂線機常見問題金剛石線的主要工藝流程。
CH5650型中型砂線切割機有500×630mm,500×800mm,500×1000mm三個行程可選擇。CH5650/80型的行程為500×800mm,單頭結(jié)構(gòu)一次只能加工一個工件,切割大尺寸500×800×250(高)mm,標(biāo)準(zhǔn)配置切割厚度100mm、150mm、200mm、250mm,可根據(jù)用戶要求設(shè)計切割400mm、500mm、700mm高度。用于石墨電、石墨有色金屬連鑄模具、環(huán)氧板、半導(dǎo)體材料、大理石、玉石、光學(xué)玻璃、陶瓷、鐵氧體、冰洲石、方解石、碳化硅等脆硬高價值材料直體成型切割。
被切割的工件尺寸大小。小尺寸的工件切割速度會更快,因為工件小,排屑更快;工件大,排屑不暢,切屑堵在切縫中會產(chǎn)生一些重復(fù)切割。而且工件因為大,跟金剛石線的接觸面積增大,產(chǎn)生的阻力就越大,切割速度就越慢。加工工藝。改變加工工藝,是為了讓金剛石線與工件的接觸面積變小,小尺寸的工件切割起來更快。跟一根筷子容易折斷,十根筷子放在一起不容易折斷是一樣的道理。金剛石線運行速度越快,表明切割速度越快。切削液的作用也不可忽視。切削液的主要作用是冷卻和及時帶走切屑,讓切割更順利。反之,切削液選擇不當(dāng),不能起到及時帶走切屑的話,會讓金剛石線產(chǎn)生重復(fù)切割,影響切割的速度。金剛石線切割機操作步驟。
砂線切割的原理,就是利用砂線往復(fù)運動,使砂線與工件產(chǎn)生切削達到加工的目的。機床上使用的砂線,一般是使用金剛石線,一種高抗拉鋼線外層鍍有金剛石。可用于切割各種金屬非金屬復(fù)合材料、玻璃、巖石材料、寶石、單晶硅、碳化硅、多晶硅、耐火磚、陶瓷、環(huán)氧板、鐵氧體等材料,特別適用于切割高價值易破碎裂的各種脆性不同硬度晶體。砂線切割的方法的特點是對機床難以加工的不導(dǎo)電材料的補充,對導(dǎo)電和不導(dǎo)電材料,只要硬度比砂線小的都能加工。砂線切割機床的優(yōu)點:1.能對脆硬材料進行大尺寸工件切片加工;2.能多件同時切割,產(chǎn)量高;3.能切精密窄縫,適合切割貴重材料,切割縫隙只比鋸絲直徑大0.01——0.015mm;4.切割脆軟材料,保證邊緣不破損;5.切割時溫度低,切片加工變質(zhì)層淺,可用來切割易炸裂材料;石墨金屬數(shù)控線切割機床工業(yè)陶瓷金剛砂線切割機。臨滄砂線機怎么樣
STX-202A小型金剛石線切割機。臨滄砂線機怎么樣
金剛石線切割機頻繁斷線的原因有以下幾大方面的原因:一、機床的原因。1.機床設(shè)計不合理造成金剛石線的彎曲、扭曲和振動幅度過大。2.排線不好,絲筒運行排線、導(dǎo)線輪與機床排線不在一條直線上,或者導(dǎo)線輪轉(zhuǎn)折太大,不能統(tǒng)一、同步。3.可能是機床張力太大或者張力的變化突然太大,前者造成金剛石線疲勞斷線,后者是張力突然變大造成超出局部金剛石線的拉力極限。4.導(dǎo)線輪過度磨損,局部變形過大,導(dǎo)致金剛石線運行過程中受力不均勻,造成運轉(zhuǎn)過程中擺動過大。5.導(dǎo)線輪的固定螺母是否鎖緊,如沒有鎖緊也容易造成金剛石線擺動過大。臨滄砂線機怎么樣
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