注：Roll—軋輥；plug---頂頭；diescherDisc—狄舍爾導(dǎo)盤8.錐形輥穿孔機(jī)和桶形輥穿孔機(jī)的比較?這兩種穿孔機(jī)是當(dāng)今使用的主要機(jī)組，錐形輥穿孔機(jī)的歷史較短，具有更多優(yōu)點(diǎn)。比較如下：1）桶形輥穿孔機(jī)和錐形輥穿孔機(jī)的軋輥均可以上下和左右布置；2）桶形輥穿孔機(jī)的軋輥由兩個(gè)錐形組成，錐形輥穿孔機(jī)的軋輥由一個(gè)錐形組成；3）桶形輥穿孔機(jī)的軋件速度變化為?。螅?，錐形輥穿孔機(jī)的軋件速度隨軋輥直徑的增加從小逐步增大；4）毛管在孔型中的寬展，錐形輥穿孔機(jī)要小些，更有利金屬軸向延伸變形,附加變形小,毛管內(nèi)表面質(zhì)量好，壁厚精度較桶形輥穿孔機(jī)高；5）錐形輥穿孔機(jī)的延伸系數(shù)比桶形輥穿孔機(jī)大，更適合穿孔薄壁毛管，使得軋管機(jī)組的機(jī)架數(shù)目可以減少；d/s比不超過(guò)27，使用中不超過(guò)20為比較好。電火花穿孔機(jī)遇到這些故障該如何處理?德陽(yáng)市高速精密穿孔機(jī)怎么樣

斜軋穿孔機(jī)常見的生產(chǎn)故障有管坯不咬入、軋卡、打滑、鏈帶，毛管穿不透和破尾等。管坯不咬入管坯不咬入可能是由以下原因造成的：軋制中心線偏離、頂伸量太大、管坯直徑太大或太?。龘p嚴(yán)重）、管坯壓下量太大或太小、管坯溫度太高或太低、軋輥磨損嚴(yán)重等。管坯軋卡軋卡是指管坯穿孔到一定階段后，突然停止旋轉(zhuǎn)而卡在孔型之中。造成軋卡的原因包括：管坯的直徑壓下量太小或太大，孔型橢圓度太大，頂頭嚴(yán)重磨損或熔化，頂桿被卡住，管坯溫度太高或太低，電氣系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)故障，毛管穿偏或穿破，軋制中心線不正確等。管坯打滑在穿孔過(guò)程中，當(dāng)軸向阻力大于軋輥曳入管坯前進(jìn)的動(dòng)力時(shí)，管坯會(huì)停止前進(jìn)而原地旋轉(zhuǎn)（即打滑），導(dǎo)致穿孔過(guò)程不能進(jìn)行。它與工具設(shè)計(jì)不合理、孔型調(diào)整不正確、管坯溫度太高、管坯燒損嚴(yán)重以及軋輥表面摩擦力太小等因素有關(guān)。鏈帶鏈帶是指金屬流入輥縫后被導(dǎo)盤（導(dǎo)板）切割而形成的螺旋狀條帶（薄壁管居多）。它與輥縫過(guò)大、導(dǎo)盤（導(dǎo)板）邊緣嚴(yán)重磨損有關(guān)。錦江區(qū)大功率穿孔機(jī)咨詢報(bào)價(jià)電火花穿孔機(jī)光潔度如何？

（1）壓力穿孔壓力穿孔是在壓力機(jī)上穿孔，這種穿孔方式所用的原料是方坯和多邊形鋼錠。工作原理是首先將加熱好的方坯或鋼錠裝入圓形模中（此圓形模帶有很小的錐度），然后壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有沖頭的沖桿將管坯中心沖出一個(gè)圓孔。這種穿孔方式變形量很小，一般中心被沖擠開的金屬正好填滿方坯和圓形模的間隙,從而得到幾乎無(wú)延伸的圓形毛管,延伸系數(shù)比較大不超過(guò)1.1。（2）推軋穿孔推軋穿孔是在推軋穿孔機(jī)上穿孔,這種穿孔方式是壓力穿孔的改進(jìn)。把固定的圓錐形模改成帶圓孔型的一對(duì)軋輥。這對(duì)軋輥由電機(jī)帶動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)（兩個(gè)軋輥的旋轉(zhuǎn)方向相反），旋轉(zhuǎn)著的軋輥將管坯咬入軋輥的孔型，而固定在孔型中的沖頭便將管坯中心沖出一個(gè)圓孔。為了便于實(shí)現(xiàn)軋制，在坯料的尾端加上一個(gè)后推力（液壓缸），因此，叫做推軋穿孔。

穿軋薄壁毛管時(shí)容易發(fā)生破尾，是因?yàn)轫旑^將要穿過(guò)管坯尾端時(shí)，管坯尾端金屬的整體性遭到了破壞而將管坯尾部撕裂，且容易卡在孔型中，造成生產(chǎn)事故。它主要與孔型的封閉性不好有關(guān)，特別是帶導(dǎo)盤的穿孔機(jī)，因?qū)ПP對(duì)毛管尾端金屬橫向變形的約束效果差，發(fā)生破尾的幾率更高。管坯尾端打定心孔，對(duì)減少毛管破尾有明顯效果。毛管質(zhì)量缺陷與預(yù)防毛管的質(zhì)量缺陷主要有：壁厚不均、內(nèi)折和內(nèi)結(jié)疤、外折和外結(jié)疤等。壁厚不均毛管的壁厚不均分縱向壁厚不均和橫向壁厚不均。導(dǎo)致毛管壁厚不均的主要原因有：管坯加熱溫度不均、定心孔偏心、孔型不對(duì)稱、頂桿彎曲、軋制中心線偏離、機(jī)內(nèi)定心輥調(diào)整不當(dāng)?shù)取?nèi)折和內(nèi)結(jié)疤斜軋穿孔時(shí)，造成毛管內(nèi)折和內(nèi)結(jié)疤的原因較多，主要包括鋼質(zhì)缺陷、加熱制度不合理、操作不正確和工具質(zhì)量差等。電火花穿孔機(jī)精度能達(dá)到多少？

二輥式穿孔機(jī)和三輥式穿孔機(jī)的特點(diǎn)?二輥式穿孔機(jī)主要有帶導(dǎo)輥的穿孔機(jī)、帶導(dǎo)板的穿孔機(jī)和帶導(dǎo)盤的穿孔機(jī)，帶導(dǎo)輥的穿孔機(jī)一般不常用，只用于穿孔軟而粘的有色金屬，如銅管、鈦管等。帶導(dǎo)板的穿孔機(jī)具有孔型封閉好、接觸變形區(qū)長(zhǎng)、穿出的毛管壁厚可以更薄的特點(diǎn)而仍然得到重視；帶導(dǎo)盤的穿孔機(jī)越來(lái)越得到發(fā)展，它的特點(diǎn)是：1）生產(chǎn)率高，這是由于主動(dòng)導(dǎo)盤對(duì)軋件產(chǎn)生軸向拉力作用，導(dǎo)致毛管軸向速度增加?？炜梢赃_(dá)到3～4支／分；2）由于導(dǎo)盤的軸向力作用，使管坯咬入容易一些，減少了形成管端內(nèi)折的可能性，也可以提高壁厚的精度；3）導(dǎo)盤比導(dǎo)板有較高的耐磨性，從而減少了換工具的時(shí)間并提高了工具壽命；要成為電火花穿孔機(jī)操作維護(hù)高手,就快來(lái)補(bǔ)一課了。成華區(qū)大功率穿孔機(jī)怎么樣

打孔機(jī)日常保養(yǎng)須知 打孔機(jī)常見故障及解決方法。德陽(yáng)市高速精密穿孔機(jī)怎么樣

穿孔機(jī)軋輥形狀有哪些?穿孔機(jī)軋輥形狀主要有盤式輥、桶形輥和錐形輥，盤式輥現(xiàn)很少使用，常用的是桶形輥和錐形輥。從大體的形狀來(lái)看，桶形輥和錐形輥度一般是由兩個(gè)錐形段組成的，即入口錐和出口錐。如果細(xì)分的話，入口錐又可以分為一段式和兩段式，兩段式是為了改善咬入條件和減少?gòu)能嚧螖?shù)。根據(jù)毛管擴(kuò)徑量的需求，出口錐也可以分為一段式和兩段式，兩段式用于大擴(kuò)徑量的機(jī)組。另外，有的軋輥在入口錐和出口錐之間采用過(guò)渡帶即軋制帶，有的則沒(méi)有。軋制帶的作用是防止兩錐相接處形成尖銳棱角，這種棱角在穿孔時(shí)會(huì)使毛管外表面產(chǎn)生劃傷。德陽(yáng)市高速精密穿孔機(jī)怎么樣