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來源: 發(fā)布時間:2024-11-12

慢走絲線切割機床技術(shù)領(lǐng)域的一種慢走絲線切割機床導(dǎo)向裝置,包括右安裝板和左安裝板,所右安裝板和左安裝板之間插接有電火花線卷收輪,一號導(dǎo)向輪,二號導(dǎo)向輪和三號導(dǎo)向輪,電火花線卷收輪上卷收電火花線,電火花線穿過一號導(dǎo)向輪,二號導(dǎo)向輪和三號導(dǎo)向輪,右安裝板和左安裝板之間安裝有一號壓輪組和二號壓輪組,一號壓輪組位于二號壓輪組的正上方,一號壓輪組包括自由輪和動態(tài)輪,動態(tài)輪的中心軸穿過右安裝板外壁活動配合有活動塊,活動塊的兩端分別開設(shè)有錐槽和長條槽,錐槽與動態(tài)輪的中心軸相互配合,動態(tài)輪的中心軸外壁套設(shè)有配合環(huán),本裝置解決意外斷絲情況下,自動的重新穿絲,解放了人力的勞動,滿足高效生產(chǎn)的需要.線切割技術(shù)分析與應(yīng)用。內(nèi)江市本地自動穿絲線切割機床批發(fā)公司

自動穿絲線切割機床

上絲,電極絲的一端固定在圈絲筒上并進行收卷,電極絲的另一端依次穿過壓絲機構(gòu)、限位板上的水嘴后穿在引針線上,然后將引針線移動至接線器處,并使接線器處于接絲狀態(tài),通過驅(qū)動裝置和連接部將接線器收卷在圈絲筒上,電極絲、引針線、接線器、連接部和圈絲筒形成運絲閉環(huán);自動撤絲,通過驅(qū)動裝置帶動圈絲筒,使接線器移動至限位架處并使接線器處于撤絲狀態(tài),然后通過壓絲機構(gòu)對電極絲進行張緊,使引針線相對限位架被拉起;自動穿絲,夾絲移動夾頭對引針線進行夾緊,移動裝置帶動夾絲移動夾頭向限位架方向移動,以使引針線移動至接線器處,然后使接線器處于接絲狀態(tài),圈絲筒通過連接部帶動接線器收卷在圈絲筒上。內(nèi)江市本地自動穿絲線切割機床批發(fā)公司線切割的工作原理是什么。

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繞絲機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種用于繞絲機的自動料倉裝置,包括底座,所述底座上呈左右對稱設(shè)有軸承座,兩組所述軸承座通過芯軸連接,所述芯軸上呈左右對稱固定設(shè)有驅(qū)動盤和支撐盤,所述驅(qū)動盤的下方設(shè)有回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動盤和支撐盤之間轉(zhuǎn)動設(shè)有多組繞絲盤支架,所述繞絲盤支架由壓板,左側(cè)板,右側(cè)板,壓縮彈簧,橫桿和繞絲盤組成,所述左側(cè)板和右側(cè)板呈左右對稱設(shè)置,所述左側(cè)板和右側(cè)板通過兩組橫向平行的橫桿連接,兩組所述橫桿的右端上均套接有壓縮彈簧,兩組所述橫桿上滑動套接有壓板,本裝置結(jié)構(gòu)簡單,能有效降低人工成本,提高效率,實現(xiàn)自動化.

一種電火花線切割機床自動穿絲裝置,包括底座和滾筒,所述底座的頂部分別焊接有固定桿和第二固定桿,所述固定桿和第二固定桿的外側(cè)壁均固定連接有兩個導(dǎo)向輪,所述固定桿和第二固定桿在靠近所述導(dǎo)向輪的一側(cè)均焊接有兩個支撐塊,兩個所述支撐塊之間轉(zhuǎn)動連接有絲桿,所述絲桿的外側(cè)壁螺紋連接有連塊,所述連塊的外側(cè)壁焊接有氣動手指,所述連塊在遠離所述氣動手指的一側(cè)開設(shè)有開口方向互為反向的兩個滑槽,所述滾筒的外側(cè)壁設(shè)置有繞接有于所述導(dǎo)向輪外側(cè)壁的電極絲,通過兩個氣動手指進行送絲和運絲,在實現(xiàn)自動化穿絲,有效的提高穿絲效率和減少操作人員的工作強度.電火花數(shù)控線切割機床參數(shù)。

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縮短輔助時間,提升生產(chǎn)效率。瑞士GF加工方案的FORM-P450數(shù)控電火花成形機床配備自動化單元,可容納80個電極和8個工件單元,每個工件單元可裝夾2個工件,節(jié)省更換工件的時間。此外,電極及工件單元可自動化更換,實現(xiàn)全天候加工,有效提高機床使用效率。日本沙迪克公司展出的樣機配備ATC自動工具交換單元,能夠存儲32個電極和10個工件托盤。德國艾克索公司的自動化系統(tǒng)具有完全自動控制的三面升降式加工液槽,可實現(xiàn)液槽升降與工作液注入排出同步進行,縮短加工準備時間。簡述電火花線切割加工的特點_。內(nèi)江市本地自動穿絲線切割機床批發(fā)公司

成都 線切割一臺多少錢?內(nèi)江市本地自動穿絲線切割機床批發(fā)公司

中走絲線切割機智能光學(xué)自動穿絲裝置及穿絲方法,包括工業(yè)相機,二維移動機構(gòu),夾線夾子和切割機床;所述二維移動機構(gòu)活動式放置在切割機床的XY數(shù)控工作臺上;線夾子夾持在二維移動機構(gòu)夾持固定的鉬絲上;業(yè)相機位于所述切割機床外的任意一邊.所述穿絲方法步驟為:(1)標定;(2)計算位置偏差;(3)偏差補償;(4)自動穿絲.本發(fā)明一種中走絲線切割機智能光學(xué)自動穿絲方法簡單,其通過穿絲系統(tǒng)進行位置偏差補償,實現(xiàn)了自動穿絲功能,一方面有效提高了穿絲速度,另一方面提高了穿絲的準確度和穿絲質(zhì)量,提高了中走絲線切割機的加工效率,實用性強,是中走絲切割技術(shù)發(fā)展的革新.內(nèi)江市本地自動穿絲線切割機床批發(fā)公司