金剛石線切割機是針對脆性材料開發(fā)的加工設備，我們如果想知道切割某一種材料的加工速度，就需要知道它的莫氏硬度是多少。使用金剛石線切割機切割各種脆性材料，材料的莫氏硬度能決定大致切割速度，而材料脆性程度才是決定加工速度的關鍵。硬度越高的材料加工速度越高，脆性程度越大的材料加工速度就越高。比如天然的玉石和人工玻璃差不多硬度的，人工玻璃的切割速度卻比天然的玉石切割速度要快，原因在于天然的玉石和人工玻璃的脆性程度不一樣。金剛石與金剛砂切割片區(qū)別。攀枝花市陶瓷砂線機常見問題

但是，同一種材料同一種金剛石線徑切割速度一致的情況下，環(huán)形線切形機的切割質量卻可能優(yōu)于往復走絲結構金剛石線切形機。因為環(huán)形線切形機是單向循環(huán)不用換向，往復走絲結構卻需要停頓換向，換向會有個幾秒鐘的停頓消除慣性再運行，換向時候的切縫就沒有不換向的切縫重合得那么完美了。原因也是因為慣性，導輪在旋轉時突然換向，會產生輕微的抖動。上面看起來環(huán)形線的優(yōu)勢更明顯，下面分析一下往復循環(huán)走絲和環(huán)形線的不同點。，對金剛石線的利用。往復走絲結構金剛石線切割機的金剛石線是一根單線，環(huán)形結構金剛石線是一個圓環(huán)。往復走絲結構的金剛石線切割機，只要貯絲筒能裝得下足夠長的金剛石線，可以切硬度較高的材料。而環(huán)形結構金剛石線的長度是有限制的，3~5米之間，即使環(huán)形線所有線都參與切割，但那也只有3~5米的長度。金剛石線切割機是物理切割方式，利用金剛石線切材料的同時材料也在磨損金剛石線，待加工時間長了，線被磨損或者拉伸過長會導致無法緊絲而產生松絲和抖絲（因為環(huán)形線切割機的整個運行距離是固定的），就必須換新的金剛石線了。如果切割硬度較高的材料，頻繁換線，對工件的加工質量和精度都有很大的影響。攀枝花市陶瓷砂線機常見問題金剛石切割片的加工工藝。

被切割的工件尺寸大小。小尺寸的工件切割速度會更快，因為工件小，排屑更快；工件大，排屑不暢，切屑堵在切縫中會產生一些重復切割。而且工件因為大，跟金剛石線的接觸面積增大，產生的阻力就越大，切割速度就越慢。加工工藝。改變加工工藝，是為了讓金剛石線與工件的接觸面積變小，小尺寸的工件切割起來更快。跟一根筷子容易折斷，十根筷子放在一起不容易折斷是一樣的道理。金剛石線運行速度越快，表明切割速度越快。切削液的作用也不可忽視。切削液的主要作用是冷卻和及時帶走切屑，讓切割更順利。反之，切削液選擇不當，不能起到及時帶走切屑的話，會讓金剛石線產生重復切割，影響切割的速度。

金剛石線的原因。1.金剛石線質量的原因，線脆性大，抗變形能力差。2.金剛石線磨損過大，造成線磨損大的原因有上線量少、材料太硬、長時間切割沒有換新線。3.上線量過大，造成排線不均勻，機床運行時，金剛石線之間自身擠壓產生磨損的原因。4.金剛石線規(guī)格選錯的原因。例如材料偏硬，而選擇了過于小規(guī)格的金剛石線，金剛石線的破斷力不夠，造成拉斷。再比如機床行程很大，卻選擇了規(guī)格小的金剛石線，大行程的機床跨度大、所以需要加大張力，張力不夠，切割精度就不好。石墨金屬數控線切割機床工業(yè)陶瓷金剛砂線切割機。

金剛石線切割機頻繁斷線的原因有以下幾大方面的原因：一、機床的原因。1.機床設計不合理造成金剛石線的彎曲、扭曲和振動幅度過大。2.排線不好，絲筒運行排線、導線輪與機床排線不在一條直線上，或者導線輪轉折太大，不能統(tǒng)一、同步。3.可能是機床張力太大或者張力的變化突然太大，前者造成金剛石線疲勞斷線，后者是張力突然變大造成超出局部金剛石線的拉力極限。4.導線輪過度磨損，局部變形過大，導致金剛石線運行過程中受力不均勻，造成運轉過程中擺動過大。5.導線輪的固定螺母是否鎖緊，如沒有鎖緊也容易造成金剛石線擺動過大。金剛砂線切割機工藝的關鍵原理。重慶高速精密砂線機哪家好

石墨切割機砂線切割速度。攀枝花市陶瓷砂線機常見問題

砂線機參數JF-7745工作臺尺寸630*840mm工作行程mm450*550最大切割厚度mm100比較大工件重量600KG，切割絲直徑0.5-1.5mm，工作液：干切(客戶自備吸塵器)，切割絲定行量0-50M/S，比較大進給速度X8，線切割編程軟件700步/min，整機噪音<80d參數JF-7755工作臺尺寸650*940mm，工作行程550*630mm，最大切割厚度100mm，比較大工件重量1000KG，切割絲直徑0.5-1.5mm，工作液：干切(客戶自備吸塵器)，切割絲定行量0-50M/S，比較大進給速度x8，線切割編程軟件700步/min，整機噪音<80d攀枝花市陶瓷砂線機常見問題