穿軋薄壁毛管時容易發(fā)生破尾，是因為頂頭將要穿過管坯尾端時，管坯尾端金屬的整體性遭到了破壞而將管坯尾部撕裂，且容易卡在孔型中，造成生產(chǎn)事故。它主要與孔型的封閉性不好有關(guān)，特別是帶導(dǎo)盤的穿孔機，因?qū)ПP對毛管尾端金屬橫向變形的約束效果差，發(fā)生破尾的幾率更高。管坯尾端打定心孔，對減少毛管破尾有明顯效果。毛管質(zhì)量缺陷與預(yù)防毛管的質(zhì)量缺陷主要有：壁厚不均、內(nèi)折和內(nèi)結(jié)疤、外折和外結(jié)疤等。壁厚不均毛管的壁厚不均分縱向壁厚不均和橫向壁厚不均。導(dǎo)致毛管壁厚不均的主要原因有：管坯加熱溫度不均、定心孔偏心、孔型不對稱、頂桿彎曲、軋制中心線偏離、機內(nèi)定心輥調(diào)整不當(dāng)?shù)?。?nèi)折和內(nèi)結(jié)疤斜軋穿孔時，造成毛管內(nèi)折和內(nèi)結(jié)疤的原因較多，主要包括鋼質(zhì)缺陷、加熱制度不合理、操作不正確和工具質(zhì)量差等。簡易電火花穿孔機制作。普洱數(shù)控智能穿孔機常見問題

穿孔機傳動軸與軋輥的連接方式?主要連接方式有兩種.一種是螺栓連接,這種方式普遍使用,不足之處是拆卸時間較長且在生產(chǎn)中容易松動.兩一種方式是扁軸連接,拆卸十分容易,越來越多被采用.管坯定心機的組成結(jié)構(gòu)?定心方法有兩種，即熱定心和冷定心。熱定心是用壓縮空氣或液壓在熱狀態(tài)下沖孔。特點是生產(chǎn)效率高，設(shè)備簡單，同時由于沖頭形狀與頂頭鼻部形狀相適應(yīng)，能獲得良好的定心孔形狀。從近些年的發(fā)展來看，熱定心工序有逐步被取消的趨勢。冷定心是在離線狀態(tài)下在機床上鉆孔，冷定心在高合金或重要用途鋼管的生產(chǎn)中采用。推鋼機的作用及形式?為了將管坯推入軋輥之間，在穿孔機的前臺安置推鋼機。老式的推鋼機采用氣動，另外還有鏈?zhǔn)酵其摍C和液壓推鋼機。推鋼機的前端裝有可以轉(zhuǎn)動的推鋼頭?，F(xiàn)代的推鋼機速度可以設(shè)定即靠近軋輥前高速推進(jìn)以節(jié)省時間，靠近軋輥時降速以適應(yīng)管坯的咬入狀況。瀘州市小型穿孔機大概費用行價哪款電火花機銷量好_2023年穿孔機榜。

二輥式穿孔機和三輥式穿孔機的特點?二輥式穿孔機主要有帶導(dǎo)輥的穿孔機、帶導(dǎo)板的穿孔機和帶導(dǎo)盤的穿孔機，帶導(dǎo)輥的穿孔機一般不常用，只用于穿孔軟而粘的有色金屬，如銅管、鈦管等。帶導(dǎo)板的穿孔機具有孔型封閉好、接觸變形區(qū)長、穿出的毛管壁厚可以更薄的特點而仍然得到重視；帶導(dǎo)盤的穿孔機越來越得到發(fā)展，它的特點是：1）生產(chǎn)率高，這是由于主動導(dǎo)盤對軋件產(chǎn)生軸向拉力作用，導(dǎo)致毛管軸向速度增加。快可以達(dá)到3～4支／分；2）由于導(dǎo)盤的軸向力作用，使管坯咬入容易一些，減少了形成管端內(nèi)折的可能性，也可以提高壁厚的精度；3）導(dǎo)盤比導(dǎo)板有較高的耐磨性，從而減少了換工具的時間并提高了工具壽命；三輥式穿孔機的特點是：i.由于三個輥呈等邊三角形布置，因而在變形中管坯橫斷面的橢圓度小；ii.由于三個輥都是驅(qū)動的，存在頂頭上的軸向力，因而穿孔速度較快，但頂頭上的軸向阻力比二輥式大；iii.在軋制實心管坯時，由于管坯始終受到三個方向的壓縮，加上橢圓度小，一般在管坯中心不會產(chǎn)生破裂，即形成孔腔，從而保證了毛管內(nèi)表面質(zhì)量。這種變形方式更適合穿孔高合金鋼管。三個軋輥穿孔時坯料和頂頭容易保正對中，因此毛管幾何尺寸精度高，即毛管橫斷面壁厚偏差小。

頂桿小車的作用和驅(qū)動方式?頂桿小車的作用是將頂頭送到穿孔機軋輥之間的適當(dāng)位置，在穿孔時承受頂頭傳來的軸向力。穿孔時頂桿和頂頭與管坯一起轉(zhuǎn)動。由于穿孔機軋輥直徑一般要比管坯直徑大3～5倍，故管坯的轉(zhuǎn)速要比軋輥的轉(zhuǎn)速高3～5倍（精確計算時要考慮滑移系數(shù)）。作用在頂桿小車上的力一般約為軋制力的30～40％，頂頭和管坯接觸的瞬間還產(chǎn)生沖擊載荷。這些力全部作用在頂桿小車上。頂桿小車的前后移動的方式有液壓缸驅(qū)動、有電機+滾筒+鋼絲繩驅(qū)動、有電機+齒條驅(qū)動的。特點分別是：液壓缸驅(qū)動的行程較短，一般在3米左右，適合于頂桿循環(huán)的機組；另外兩種驅(qū)動方式適用于行程較長，一般行程在10～15米左右，非頂桿循環(huán)的機組。電火花穿孔機遇到這些故障該如何處理?

主傳動的方式及特點?穿孔機的主傳動電機可以使用直流電機或交流電機。直流電機一般通過傳動軸直接與軋輥連接，而交流電機則通過減速機和傳動軸與軋輥連接。一個機組可以使用一個電機，即一個電機連接減速機，減速機輸出兩個輸出軸用來驅(qū)動軋輥。也可以每個軋輥使用一個電機單獨驅(qū)動。穿孔機使用的接軸有萬向接軸和十字頭接軸。十字頭接軸具有良好的調(diào)節(jié)性能，無論在水平面和垂直平面內(nèi)都可以產(chǎn)生相對的角位移。穿孔機傳動軸與軋輥的連接方式?主要連接方式有兩種.一種是螺栓連接,這種方式普遍使用,不足之處是拆卸時間較長且在生產(chǎn)中容易松動.兩一種方式是扁軸連接,拆卸十分容易,越來越多被采用.電火花穿孔機精度能達(dá)到多少？普洱數(shù)控智能穿孔機常見問題

電火花穿孔機哪個牌子質(zhì)量好？普洱數(shù)控智能穿孔機常見問題

穿孔方式使用方坯，穿出的毛管較短，變形量很小，延伸系數(shù)一般不大于1.1。推軋穿孔的優(yōu)點如下：1）坯料中心處于壓應(yīng)力狀態(tài)，過程是沖孔和縱軋相結(jié)合，不會產(chǎn)生二輥斜軋的內(nèi)折缺陷，毛管內(nèi)表面質(zhì)量好，對坯料質(zhì)量要求較低；2）沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50％左右，因而工具消耗較?。?）穿孔過程中主要是坯料的中心部分金屬變形，使中心粗大而疏松的組織很好的加工而致密化，同時在壓應(yīng)力作用下，毛管內(nèi)外表面不易產(chǎn)生裂紋。4）生產(chǎn)率比壓力穿孔高，可達(dá)每分鐘兩支；以上兩種穿孔多生產(chǎn)特殊鋼種的無縫鋼管，現(xiàn)存的機組很少，因變形量很小，毛管短且厚，因而在熱軋無縫鋼管機組中要設(shè)置斜軋延伸機，將毛管的外徑和壁厚減小并使管子延長。另外容易產(chǎn)生較大的壁厚不均。（3）斜軋穿孔這種穿孔方式被廣泛的應(yīng)用于無縫鋼管生產(chǎn)中，一般使用圓管坯，靠金屬的塑性變形加工來形成內(nèi)孔，因而沒有金屬的損耗。普洱數(shù)控智能穿孔機常見問題